CN216608398U

CN216608398U - 一种光学镜片加工辅助治具

Info

Publication number: CN216608398U
Application number: CN202123262818.5U
Authority: CN
Inventors: 陈予
Original assignee: Anqing Gujie Optics Co ltd
Current assignee: Anqing Gujie Optics Co ltd
Priority date: 2021-12-23
Filing date: 2021-12-23
Publication date: 2022-05-27
Anticipated expiration: 2031-12-23

Abstract

本实用新型属于光学镜片加工技术领域，尤其是一种光学镜片加工辅助治具，包括安装底座，安装底座的内壁开设有滑道，安装底座的一端表面开设有第一安装口，第一安装口的内壁固定安装有第一驱动电机。该光学镜片加工辅助治具，通过设置花键轴、轴套、夹取杆以及其外表面套接的缓冲套，通过花键轴与轴套的插接，使得花键轴的外表面在轴套内滑动，通过花键轴的旋转带动轴套旋转，带动第一皮带轮进行旋转，通过缓冲套对夹取杆与光学镜片毛坯之间进行防护，防止夹取杆划伤光学镜片毛坯的效果，便于快速对光学镜片毛坯进行夹取，在夹取时对光学镜片毛坯进行防护加工，进而提高对光学镜片毛坯的夹取速度，进而提高对光学镜片毛坯的加工效率。

Description

一种光学镜片加工辅助治具

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，尤其涉及一种光学镜片加工辅助治具。

背景技术

最初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，形状类似“冠”，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来；光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力；冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚；

光学镜片毛坯在加工过程时需要对光学镜片毛坯进行夹取，现有的光学镜片毛坯在夹取时通常采用夹取光学镜片毛坯的周边对光学镜片毛坯进行固定，导致加工装置无法对光学镜片毛坯进行加工，且在对光学镜片毛坯进行夹取时需要工作人员对光学镜片毛坯的位置进行调整后才能进行夹取，不便于夹取，增加了对光学镜片毛坯夹取时需要花费的时间，降低了对光学镜片毛坯的加工效率。

实用新型内容

基于现有的加工辅助治具不便于夹取，增加了对光学镜片毛坯夹取时需要花费的时间，降低了对光学镜片毛坯的加工效率的技术问题，本实用新型提出了一种光学镜片加工辅助治具。

本实用新型提出的一种光学镜片加工辅助治具，包括安装底座，所述安装底座的内壁开设有滑道，所述安装底座的一端表面开设有第一安装口，所述第一安装口的内壁固定安装有第一驱动电机，所述滑道的内壁滑动插接有两个呈对称分布的安装块，两个所述安装块的内壁均开设有螺纹口，其中一个所述安装块的一侧表面固定安装有连接块，两个所述安装块上端的一侧表面均开设有第一连接口，两个所述第一连接口的内壁通过轴承均固定连接有转动杆，两个所述转动杆的一端表面分别固定连接有第一夹取台和第二夹取台。

优选地，所述第一安装口的一端内壁开设有第一贯穿口，所述第一贯穿口的一端贯穿并延伸至所述滑道的一端内壁，所述第一贯穿口的内壁通过轴承固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端的螺纹旋向相反，所述螺纹杆的外表面与所述螺纹口的内壁螺纹连接；

通过上述技术方案，达到了通过螺纹杆两端的螺纹带动滑道内的两个安装块作相对运动。

优选地，所述连接块的内壁固定安装有第二驱动电机，其中一个所述安装块的一侧表面开设有第二贯穿口，所述第二贯穿口的一端贯穿至另一个所述安装块的内壁，所述第二驱动电机的主轴端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端表面固定连接有花键轴；

通过上述技术方案，达到了通过第二驱动电机带动连接杆进行旋转，并通过连接杆带动花键轴进行同步旋转的效果。

优选地，另外一个所述安装块内壁的所述第二贯穿口的内壁通过轴承固定套接有轴套，所述轴套的一端表面固定连接有第一皮带轮；

通过上述技术方案，达到了在两个安装块相互靠近时，通过花键轴与轴套的插接，使得花键轴的外表面在轴套内滑动，并通过花键轴的旋转带动轴套旋转，进而带动第一皮带轮进行旋转的效果。

优选地，其中一个所述转动杆的一端外表面固定套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间通过第一皮带传动连接；

通过上述技术方案，达到了通过第一皮带使得第二皮带轮随着第一皮带轮的旋转而旋转，进而带动其中一个转动杆进行旋转的效果。

优选地，其中一个所述第一夹取台的一端外表面开设有连接槽，所述连接槽的内表面固定套接有第三皮带轮，所述连接杆的外表面固定套接有第四皮带轮，所述第三皮带轮与所述第四皮带轮之间通过第二皮带传动连接；

通过上述技术方案，达到了通过连接槽对第三皮带轮进行安装，并通过第二皮带使得第三皮带轮随着第四皮带轮的旋转而旋转，进而带动第一夹取台进行旋转的效果。

优选地，所述第一夹取台和所述第二夹取台的一端表面固定连接有夹取杆，多个所述夹取杆的外表面均开设有环形卡槽，多个所述夹取杆的外表面均套接有缓冲套，所述缓冲套的一端外表面与所述环形卡槽的内壁旋转卡接；

通过上述技术方案，达到了通过第一夹取台和第二夹取台上的夹取杆对光学镜片毛坯进行夹取，并通过缓冲套对夹取杆与光学镜片毛坯之间进行防护，防止夹取杆划伤光学镜片毛坯。

本实用新型中的有益效果为：

通过设置花键轴、轴套、夹取杆以及其外表面套接的缓冲套，通过花键轴与轴套的插接，使得花键轴的外表面在轴套内滑动，并通过花键轴的旋转带动轴套旋转，进而带动第一皮带轮进行旋转，通过缓冲套对夹取杆与光学镜片毛坯之间进行防护，防止夹取杆划伤光学镜片毛坯的效果，便于快速对光学镜片毛坯进行夹取，在夹取时对光学镜片毛坯进行防护并加工，进而提高对光学镜片毛坯的夹取速度，进而提高对光学镜片毛坯的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光学镜片加工辅助治具的示意图；

图2为本实用新型提出的一种光学镜片加工辅助治具的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种光学镜片加工辅助治具的爆炸图；

图4为本实用新型提出的一种光学镜片加工辅助治具的缓冲套结构剖视图。

图中：1、安装底座；2、滑道；3、第一安装口；4、第一驱动电机；5、安装块；6、螺纹口；7、连接块；8、第一连接口；9、转动杆；10、第一夹取台；11、第二夹取台；12、第一贯穿口；13、螺纹杆；14、第二驱动电机；15、第二贯穿口；16、连接杆；17、花键轴；18、轴套；19、第一皮带轮；20、第二皮带轮；21、连接槽；22、第三皮带轮；23、第四皮带轮；24、夹取杆；25、环形卡槽；26、缓冲套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种光学镜片加工辅助治具，包括安装底座1，安装底座1的内壁开设有滑道2，安装底座1的一端表面开设有第一安装口3，第一安装口3的内壁固定安装有第一驱动电机4，滑道2的内壁滑动插接有两个呈对称分布的安装块5，两个安装块5的内壁均开设有螺纹口6，第一安装口3的一端内壁开设有第一贯穿口12，第一贯穿口12的一端贯穿并延伸至滑道2的一端内壁，第一贯穿口12的内壁通过轴承固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13两端的螺纹旋向相反，螺纹杆13的外表面与螺纹口6的内壁螺纹连接，达到了通过螺纹杆13两端的螺纹带动滑道2内的两个安装块5作相对运动。

其中一个安装块5的一侧表面固定安装有连接块7，两个安装块5上端的一侧表面均开设有第一连接口8，连接块7的内壁固定安装有第二驱动电机14，其中一个安装块5的一侧表面开设有第二贯穿口15，第二贯穿口15的一端贯穿至另一个安装块5的内壁，第二驱动电机14的主轴端固定连接有连接杆16，连接杆16的一端表面固定连接有花键轴17，达到了通过第二驱动电机14带动连接杆16进行旋转，并通过连接杆16带动花键轴17进行同步旋转的效果。

进一步的，另外一个安装块5内壁的第二贯穿口15的内壁通过轴承固定套接有轴套18，轴套18的一端表面固定连接有第一皮带轮19，达到了在两个安装块5相互靠近时，通过花键轴17与轴套18的插接，使得花键轴17的外表面在轴套18内滑动，并通过花键轴17的旋转带动轴套18旋转，进而带动第一皮带轮19进行旋转的效果。

进一步的，其中一个转动杆9的一端外表面固定套接有第二皮带轮20，第一皮带轮19与第二皮带轮20之间通过第一皮带传动连接，达到了通过第一皮带使得第二皮带轮20随着第一皮带轮19的旋转而旋转，进而带动其中一个转动杆9进行旋转的效果。

两个第一连接口8的内壁通过轴承均固定连接有转动杆9，两个转动杆9的一端表面分别固定连接有第一夹取台10和第二夹取台11，其中一个第一夹取台10的一端外表面开设有连接槽21，连接槽21的内表面固定套接有第三皮带轮22，连接杆16的外表面固定套接有第四皮带轮23，第三皮带轮22与第四皮带轮23之间通过第二皮带传动连接，达到了通过连接槽21对第三皮带轮22进行安装，并通过第二皮带使得第三皮带轮22随着第四皮带轮23的旋转而旋转，进而带动第一夹取台10进行旋转的效果。

进一步的，第一夹取台10和第二夹取台11的一端表面固定连接有夹取杆24，多个夹取杆24的外表面均开设有环形卡槽25，多个夹取杆24的外表面均套接有缓冲套26，缓冲套26的一端外表面与环形卡槽25的内壁旋转卡接，达到了通过第一夹取台10和第二夹取台11上的夹取杆24对光学镜片毛坯进行夹取，并通过缓冲套26对夹取杆24与光学镜片毛坯之间进行防护，防止夹取杆24划伤光学镜片毛坯。

通过设置花键轴17、轴套18、夹取杆24以及其外表面套接的缓冲套26，通过花键轴17与轴套18的插接，使得花键轴17的外表面在轴套18内滑动，并通过花键轴17的旋转带动轴套18旋转，进而带动第一皮带轮19进行旋转，通过缓冲套26对夹取杆24与光学镜片毛坯之间进行防护，防止夹取杆24划伤光学镜片毛坯的效果，便于快速对光学镜片毛坯进行夹取，在夹取时对光学镜片毛坯进行防护并加工，进而提高对光学镜片毛坯的夹取速度，进而提高对光学镜片毛坯的加工效率。

工作原理：工作人员将需要加工的光学镜片毛坯放置在第一夹取台10和第二夹取台11之间，控制第一驱动电机4启动，第一驱动电机4带动螺纹杆13旋转，通过螺纹杆13两端的螺纹带动滑道2内的两个安装块5作相对运动，在两个安装块5相互靠近时，花键轴17的外表面在轴套18内滑动，第一夹取台10和第二夹取台11上的夹取杆24对光学镜片毛坯进行夹取，并通过缓冲套26对夹取杆24与光学镜片毛坯之间进行防护，防止夹取杆24划伤光学镜片毛坯；

当需要带动光学镜片毛坯旋转时，控制第二驱动电机14启动，第二驱动电机14通过连接杆16带动花键轴17进行旋转，通过花键轴17与轴套18的插接带动轴套18进行旋转，通过轴套18的旋转带动第一皮带轮19进行旋转，进而通过第一皮带和第二皮带带动第一夹取台10和第二夹取台11进行旋转。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种光学镜片加工辅助治具，其特征在于：包括安装底座（1），所述安装底座（1）的内壁开设有滑道（2），所述安装底座（1）的一端表面开设有第一安装口（3），所述第一安装口（3）的内壁固定安装有第一驱动电机（4），所述滑道（2）的内壁滑动插接有两个呈对称分布的安装块（5），两个所述安装块（5）的内壁均开设有螺纹口（6），其中一个所述安装块（5）的一侧表面固定安装有连接块（7），两个所述安装块（5）上端的一侧表面均开设有第一连接口（8），两个所述第一连接口（8）的内壁通过轴承均固定连接有转动杆（9），两个所述转动杆（9）的一端表面分别固定连接有第一夹取台（10）和第二夹取台（11）。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工辅助治具，其特征在于：所述第一安装口（3）的一端内壁开设有第一贯穿口（12），所述第一贯穿口（12）的一端贯穿并延伸至所述滑道（2）的一端内壁，所述第一贯穿口（12）的内壁通过轴承固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）两端的螺纹旋向相反，所述螺纹杆（13）的外表面与所述螺纹口（6）的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工辅助治具，其特征在于：所述连接块（7）的内壁固定安装有第二驱动电机（14），其中一个所述安装块（5）的一侧表面开设有第二贯穿口（15），所述第二贯穿口（15）的一端贯穿至另一个所述安装块（5）的内壁，所述第二驱动电机（14）的主轴端固定连接有连接杆（16），所述连接杆（16）的一端表面固定连接有花键轴（17）。

4.根据权利要求3所述的一种光学镜片加工辅助治具，其特征在于：另外一个所述安装块（5）内壁的所述第二贯穿口（15）的内壁通过轴承固定套接有轴套（18），所述轴套（18）的一端表面固定连接有第一皮带轮（19）。

5.根据权利要求4所述的一种光学镜片加工辅助治具，其特征在于：其中一个所述转动杆（9）的一端外表面固定套接有第二皮带轮（20），所述第一皮带轮（19）与所述第二皮带轮（20）之间通过第一皮带传动连接。

6.根据权利要求3所述的一种光学镜片加工辅助治具，其特征在于：其中一个所述第一夹取台（10）的一端外表面开设有连接槽（21），所述连接槽（21）的内表面固定套接有第三皮带轮（22），所述连接杆（16）的外表面固定套接有第四皮带轮（23），所述第三皮带轮（22）与所述第四皮带轮（23）之间通过第二皮带传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工辅助治具，其特征在于：所述第一夹取台（10）和所述第二夹取台（11）的一端表面固定连接有夹取杆（24），多个所述夹取杆（24）的外表面均开设有环形卡槽（25），多个所述夹取杆（24）的外表面均套接有缓冲套（26），所述缓冲套（26）的一端外表面与所述环形卡槽（25）的内壁旋转卡接。