CN216608339U - 一种高效的制鞋用鞋底打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及鞋底打磨设备技术领域，具体为一种高效的制鞋用鞋底打磨设备，包括安装座以及分别设于安装座左右两侧配合使用的打磨机构和鞋底放置机构，所述打磨机构包括立板、滑动安装框、打磨电机、打磨辊带、限位杆、滑轮、回力弹簧、滑轨、推板和水平电动推杆，所述立板垂直设于安装座上侧，所述推板通过水平电动推杆可左右位移的安装于立板一侧，所述滑轨设于安装座上侧，所述滑动安装框底部通过滑轮与滑轨滑动连接，通过设置打磨机构和鞋底放置机构的配合使用下能够提高鞋底侧面的打磨效率和除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底打磨设备技术领域，具体为一种高效的制鞋用鞋底打磨设备。
背景技术
鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，天然类底料包括天然皮革、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度；
鞋子在加工过程中需要对鞋底侧面进行打磨，现有主要通过人工对鞋底侧面进行打磨，无法对鞋子进行有效的固定，人工容易出错，效率慢且粉尘多的问题，因而有必要提供一种高效的制鞋用鞋底打磨设备。
实用新型内容
本实用新型的为解决上述问题，提供一种高效的制鞋用鞋底打磨设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的制鞋用鞋底打磨设备，包括安装座以及分别设于安装座左右两侧配合使用的打磨机构和鞋底放置机构，所述打磨机构包括立板、滑动安装框、打磨电机、打磨辊带、限位杆、滑轮、回力弹簧、滑轨、推板和水平电动推杆，所述立板垂直设于安装座上侧，所述推板通过水平电动推杆可左右位移的安装于立板一侧，所述滑轨设于安装座上侧，所述滑动安装框底部通过滑轮与滑轨滑动连接，所述回力弹簧设有若干个，所述滑动安装框通过各个所述回力弹簧与推板左侧弹性连接，所述打磨辊带通过两个连接辊垂直安装于滑动安装框左侧，且其中一个连接辊顶部与打磨电机轴连接，所述限位杆设有两个且安装于滑动安装框右侧，各个所述限位杆分别贯穿滑动安装框一侧的推板和立板，所述鞋底放置机构包括用于套设放置鞋底的鞋底放置板以及用于带动鞋底放置板旋转的转动杆。
进一步的，所述转动杆可以设置有多个，且需分别水平设于打磨辊带一侧，各个所述转动杆之间通过传动链传动连接，其中一个所述转动杆轴连接有转动电机，所述鞋底放置板设有多个，且分别安装于转动杆顶部，所述鞋底放置板下侧的转动杆上固设有与鞋底放置板结构相同鞋底模板，所述鞋底模板比鞋底放置板较大。
进一步的，各个所述鞋底放置板上侧设有龙门架，所述龙门架横梁下侧安装有垂直电动推杆，所述垂直电动推杆伸缩端安装有升降板，所述升降板安装有多个的小型旋转电机，各个所述小型旋转电机转轴连接有鞋底压板，各个所述鞋底压板设于升降板下侧，且分别设于各个所述鞋底放置板上方。
进一步的，所述鞋底放置板下侧的安装座设有负压腔，所述转动杆中部套设有扇叶，所述扇叶设于负压腔内侧，所述安装座左右两侧分别嵌入安装有废料盒，所述安装座上侧安装有吸尘器，所述吸尘器吹起端和负压腔分别与废料盒相连通，所述吸尘器连接有吸尘管，所述吸尘管与滑动安装框内侧相连。
进一步的，所述废料盒外侧安装有手把，所述废料盒一侧安装有过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置打磨机构和鞋底放置机构的配合使用下能够提高鞋底侧面的打磨效率和除尘效果，相对现有技术来说更具有积极有益的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型鞋底放置机构和龙门架的侧视结构示意图；
图3为本实用新型打磨辊带的侧视结构示意图；
图4为本实用新型废料盒的结构示意图；
图中：安装座1、立板2、滑动安装框3、打磨电机31、打磨辊带32、限位杆33、滑轮34、回力弹簧35、滑轨36、推板4、水平电动推杆5、鞋底放置板6、转动电机7、转动杆71、鞋底模板72、扇叶73、龙门架8、垂直电动推杆80、升降板81、小型旋转电机82、鞋底压板83、负压腔9、废料盒10、手把101、过滤网102、吸尘器11、吸尘管12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例1-4的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案：一种高效的制鞋用鞋底打磨设备，包括安装座1以及分别设于安装座1左右两侧配合使用的打磨机构和鞋底放置机构，所述打磨机构包括立板2、滑动安装框3、打磨电机31、打磨辊带32、限位杆33、滑轮34、回力弹簧35、滑轨36、推板4和水平电动推杆5，所述立板2垂直设于安装座1上侧，所述推板4通过水平电动推杆5可左右位移的安装于立板2一侧，所述滑轨36设于安装座1上侧，所述滑动安装框3底部通过滑轮34与滑轨36滑动连接，所述回力弹簧35设有若干个，所述滑动安装框3通过各个所述回力弹簧35与推板4左侧弹性连接，所述打磨辊带32通过两个连接辊垂直安装于滑动安装框3左侧，且其中一个连接辊顶部与打磨电机31轴连接，所述限位杆33设有两个且安装于滑动安装框3右侧，各个所述限位杆33分别贯穿滑动安装框3一侧的推板4和立板2，所述鞋底放置机构包括用于套设放置鞋底的鞋底放置板6以及用于带动鞋底放置板6旋转的转动杆71，所述转动杆71可以设置有多个，且需分别水平设于打磨辊带32一侧，各个所述转动杆71之间通过传动链传动连接，其中一个所述转动杆71轴连接有转动电机7，所述鞋底放置板6设有多个，且分别安装于转动杆71顶部，所述鞋底放置板6下侧的转动杆71上固设有与鞋底放置板6结构相同鞋底模板72，所述鞋底模板72比鞋底放置板6较大，各个所述鞋底放置板6上侧设有龙门架8，所述龙门架8横梁下侧安装有垂直电动推杆80，所述垂直电动推杆80伸缩端安装有升降板81，所述升降板81安装有多个的小型旋转电机82，各个所述小型旋转电机82转轴连接有鞋底压板83，各个所述鞋底压板83设于升降板81下侧，且分别设于各个所述鞋底放置板6上方，所述鞋底放置板6下侧的安装座1设有负压腔9，所述转动杆71中部套设有扇叶73，所述扇叶73设于负压腔9内侧，所述安装座1左右两侧分别嵌入安装有废料盒10，所述安装座1上侧安装有吸尘器11，所述吸尘器11吹起端和负压腔9分别与废料盒10相连通，所述吸尘器11连接有吸尘管12，所述吸尘管12与滑动安装框3内侧相连，所述废料盒10外侧安装有手把101，所述废料盒10一侧安装有过滤网102。
工作原理：本实用新型通过将鞋底的开口套设于鞋底放置板6上，使得鞋底侧面设于鞋底放置板6外侧，垂直电动推杆80推动升降板81下降使得鞋底压板83下压能够有效的抵住鞋底上侧，放置打磨时发生偏移，通过转动电机7传动转动杆71旋转，使得转动杆71顶端的鞋底放置板6旋转，此时小型旋转电机82与转动电机7同方向和同频率进行旋转，防止鞋底压板83旋转时跑偏，鞋底放置板6时，水平电动推杆5推动推板4向左侧位移，推板通过回力弹簧35将滑动安装框3向左侧推动，使得滑动安装框3垂直安装的打磨辊带32向右侧推动，打磨辊带32对正在鞋底放置板6上旋转的鞋底侧面进行打磨工作，由于套设在鞋底放置板6的宽度会比鞋底模板72的大，因此对优先对鞋底侧面打磨，在打磨到一定程度后，鞋底侧面宽度比鞋底模板72小，因此鞋底模板72会与打磨辊带32接触顶住，防止过度打磨造成损失，并在由于鞋底放置板6转动时因四侧长度不一，因此滑动安装框3在回力弹簧35作用下回缩平均力度，这样打磨效果好且效率快；另外，由于设置的转动杆71转动同时能够带动扇叶73旋转，使得鞋底放置板6区产生负压，有效对将打磨的粉尘吸入其中一个废料盒10中，并且设置的吸尘器11通过吸尘管12与滑动安装框3内侧相连，通过能够将粉尘另一个废料盒10中，有利于提高除尘效果和工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高效的制鞋用鞋底打磨设备，其特征在于：包括安装座(1)以及分别设于安装座(1)左右两侧配合使用的打磨机构和鞋底放置机构，所述打磨机构包括立板(2)、滑动安装框(3)、打磨电机(31)、打磨辊带(32)、限位杆(33)、滑轮(34)、回力弹簧(35)、滑轨(36)、推板(4)和水平电动推杆(5)，所述立板(2)垂直设于安装座(1)上侧，所述推板(4)通过水平电动推杆(5)可左右位移的安装于立板(2)一侧，所述滑轨(36)设于安装座(1)上侧，所述滑动安装框(3)底部通过滑轮(34)与滑轨(36)滑动连接，所述回力弹簧(35)设有若干个，所述滑动安装框(3)通过各个所述回力弹簧(35)与推板(4)左侧弹性连接，所述打磨辊带(32)通过两个连接辊垂直安装于滑动安装框(3)左侧，且其中一个连接辊顶部与打磨电机(31)轴连接，所述限位杆(33)设有两个且安装于滑动安装框(3)右侧，各个所述限位杆(33)分别贯穿滑动安装框(3)一侧的推板(4)和立板(2)，所述鞋底放置机构包括用于套设放置鞋底的鞋底放置板(6)以及用于带动鞋底放置板(6)旋转的转动杆(71)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的制鞋用鞋底打磨设备，其特征在于：所述转动杆(71)可以设置有多个，且需分别水平设于打磨辊带(32)一侧，各个所述转动杆(71)之间通过传动链传动连接，其中一个所述转动杆(71)轴连接有转动电机(7)，所述鞋底放置板(6)设有多个，且分别安装于转动杆(71)顶部，所述鞋底放置板(6)下侧的转动杆(71)上固设有与鞋底放置板(6)结构相同鞋底模板(72)，所述鞋底模板(72)比鞋底放置板(6)较大。
3.根据权利要求2所述的一种高效的制鞋用鞋底打磨设备，其特征在于：各个所述鞋底放置板(6)上侧设有龙门架(8)，所述龙门架(8)横梁下侧安装有垂直电动推杆(80)，所述垂直电动推杆(80)伸缩端安装有升降板(81)，所述升降板(81)安装有多个的小型旋转电机(82)，各个所述小型旋转电机(82)转轴连接有鞋底压板(83)，各个所述鞋底压板(83)设于升降板(81)下侧，且分别设于各个所述鞋底放置板(6)上方。
4.根据权利要求3所述的一种高效的制鞋用鞋底打磨设备，其特征在于：所述鞋底放置板(6)下侧的安装座(1)设有负压腔(9)，所述转动杆(71)中部套设有扇叶(73)，所述扇叶(73)设于负压腔(9)内侧，所述安装座(1)左右两侧分别嵌入安装有废料盒(10)，所述安装座(1)上侧安装有吸尘器(11)，所述吸尘器(11)吹起端和负压腔(9)分别与废料盒(10)相连通，所述吸尘器(11)连接有吸尘管(12)，所述吸尘管(12)与滑动安装框(3)内侧相连通。
5.根据权利要求4所述的一种高效的制鞋用鞋底打磨设备，其特征在于：所述废料盒(10)外侧安装有手把(101)，所述废料盒(10)一侧安装有过滤网(102)。
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| CN202220036630.4U CN216608339U (zh) | 2022-01-07 | 2022-01-07 | 一种高效的制鞋用鞋底打磨设备 |
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- 2022-01-07 CN CN202220036630.4U patent/CN216608339U/zh active Active
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