CN216608330U - 一种抛磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛磨机，包括桌体，所述桌体的顶端螺栓连接有支撑架，所述支撑架的右侧螺栓连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端焊接有转杆的一端，所述转杆的另一端通过销轴转动连接有连杆的一端，所述连杆的另一端通过销轴转动连接有摆动齿轮，所述摆动齿轮的左侧外壁啮合有齿条，所述齿条的中心位置焊接有竖杆，所述竖杆贯穿支撑架，所述竖杆的底端螺栓连接有推板。该抛磨机，通过第一减速电机、转杆、连杆、摆动齿轮、齿条、竖杆、等结构实现饲料的充分搅拌等结构实现抛磨机头的上下移动，该抛磨机，通过第二减速电机、丝杠、滑块、支撑块、弹簧、夹板、导向杆等结构实现物料的夹紧，结构简单，有益效果明显。

Description

一种抛磨机

技术领域

本实用新型涉及抛磨机技术领域，具体为一种抛磨机。

背景技术

传统的毛刺去除方式通常是通过人工的进行，由于工件通常较小，人工清理时经常容易清理不彻底，且通过人工去除毛刺不仅费时费力，而且清理效率低下，同时也降低了产品的质量，故存在不足，不能满足使用需求，因此，有必要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛磨机，包括桌体，所述桌体的顶端螺栓连接有支撑架，所述支撑架的右侧螺栓连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端焊接有转杆的一端，所述转杆的另一端通过销轴转动连接有连杆的一端，所述连杆的另一端通过销轴转动连接有摆动齿轮，所述摆动齿轮的左侧外壁啮合有齿条，所述齿条的中心位置焊接有竖杆，所述竖杆贯穿支撑架，所述竖杆的底端螺栓连接有推板，所述推板的底端安装有抛磨机头，所述桌体的右侧安装有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端贯穿桌体焊接有丝杠，所述丝杠的外壁左右两端均螺接有滑块，所述滑块的内侧安装有支撑块，所述支撑块的内侧安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端安装有夹板，所述桌体的内腔插接有导向杆，所述导向杆贯穿滑块。

优选的，所述夹板的内侧粘贴有橡胶垫。

优选的，所述支撑架的内腔左右两侧均开设有滑道。

优选的，所述丝杠的外壁左右两侧螺纹的旋向相反。

优选的，所述支撑块的形状为“T”字型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该抛磨机，通过第一减速电机、转杆、连杆、摆动齿轮、齿条、竖杆、等结构实现饲料的充分搅拌等结构实现抛磨机头的上下移动。

2.该抛磨机，通过第二减速电机、丝杠、滑块、支撑块、弹簧、夹板、导向杆等结构实现物料的夹紧，结构简单，有益效果明显。

附图说明

图1为本实用新型的支撑架结构主视剖面图；

图2为本实用新型的支撑架结构主视图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1、桌体，2、支撑架，3、第一减速电机，4、转杆，5、连杆，6、摆动齿轮，7、齿条，8、竖杆，9、抛磨机头，10、推板，11、第二减速电机，12、丝杠，13、滑块，14、导向杆，15、支撑块，16、弹簧，17、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抛磨机，包括桌体1，桌体1对其顶端结构起支撑作用，桌体1的顶端螺栓连接有支撑架2，支撑架2对其内部结构起支撑作用，支撑架2的右侧螺栓连接有第一减速电机3，第一减速电机3顺时针运动，第一减速电机3的输出端焊接有转杆4的一端，第一减速电机3带动转杆4顺时针转动，转杆4的另一端通过销轴转动连接有连杆5的一端，转杆4带动连杆5顺时针摆动，连杆5的另一端通过销轴转动连接有摆动齿轮6，连杆5顺时针摆动带动摆动齿轮6上下摆动，摆动齿轮6的左侧外壁啮合有齿条7，摆动齿轮6带动齿条7上下运动，齿条7的中心位置焊接有竖杆8，竖杆8贯穿支撑架2，竖杆8的底端螺栓连接有推板10，推板10的底端安装有抛磨机头9，齿条7通过竖杆8带动推板10与抛磨机头9上下往复运动，桌体1的右侧安装有第二减速电机11，第二减速电机11的输出端贯穿桌体1焊接有丝杠12，第二减速电机11带动丝杠12顺时针运动，丝杠12的外壁左右两端均螺接有滑块13，丝杠12顺时针运动通过螺纹作用带动左右两个滑块13同时向内侧运动，滑块13的内侧安装有支撑块15，支撑块15的内侧安装有弹簧16的一端，弹簧16的另一端安装有夹板17，滑块13通过支撑块15、弹簧16和夹板17将物料夹紧，桌体1的内腔插接有导向杆14，导向杆14贯穿滑块13。

作为优选方案，夹板17的内侧粘贴有橡胶垫，橡胶垫起防滑作用。

作为优选方案，支撑架2的内腔左右两侧均开设有滑道，滑道方便推板10运动。

作为优选方案，丝杠12的外壁左右两侧螺纹的旋向相反，丝杠12顺时针运动通过螺纹作用带动左右两个滑块13同时向内侧运动。

作为优选方案，支撑块15的形状为“T”字型，滑块13通过支撑块15、弹簧16和夹板17将物料夹紧。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

使用时，首先将装置与外部电源相连，启动第一减速电机3，第一减速电机3顺时针运动，第一减速电机3带动转杆4顺时针转动，转杆4带动连杆5顺时针摆动，连杆5顺时针摆动带动摆动齿轮6上下摆动，摆动齿轮6带动齿条7上下运动，齿条7通过竖杆8带动推板10与抛磨机头9上下往复运动，此时启动第二减速电机11，第二减速电机11带动丝杠12顺时针运动，丝杠12顺时针运动通过螺纹作用带动左右两个滑块13同时向内侧运动，滑块13通过支撑块15、弹簧16和夹板17将物料夹紧，此设计有益效果明显，实用性强，益推广使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“安装有”、“设置有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种抛磨机，包括桌体(1)，其特征在于：所述桌体(1)的顶端螺栓连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的右侧螺栓连接有第一减速电机(3)，所述第一减速电机(3)的输出端焊接有转杆(4)的一端，所述转杆(4)的另一端通过销轴转动连接有连杆(5)的一端，所述连杆(5)的另一端通过销轴转动连接有摆动齿轮(6)，所述摆动齿轮(6)的左侧外壁啮合有齿条(7)，所述齿条(7)的中心位置焊接有竖杆(8)，所述竖杆(8)贯穿支撑架(2)，所述竖杆(8)的底端螺栓连接有推板(10)，所述推板(10)的底端安装有抛磨机头(9)，所述桌体(1)的右侧安装有第二减速电机(11)，所述第二减速电机(11)的输出端贯穿桌体(1)焊接有丝杠(12)，所述丝杠(12)的外壁左右两端均螺接有滑块(13)，所述滑块(13)的内侧安装有支撑块(15)，所述支撑块(15)的内侧安装有弹簧(16)的一端，所述弹簧(16)的另一端安装有夹板(17)，所述桌体(1)的内腔插接有导向杆(14)，所述导向杆(14)贯穿滑块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种抛磨机，其特征在于：所述夹板(17)的内侧粘贴有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种抛磨机，其特征在于：所述支撑架(2)的内腔左右两侧均开设有滑道。

4.根据权利要求1所述的一种抛磨机，其特征在于：所述丝杠(12)的外壁左右两侧螺纹的旋向相反。

5.根据权利要求1所述的一种抛磨机，其特征在于：所述支撑块(15)的形状为“T”字型。

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