CN216608229U - 引导轮加工用数控车床的防护装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了引导轮加工用数控车床的防护装置，它涉及数控车床技术领域，解决了噪音污染、观察窗模糊导致不利于工作人员了解内部工件加工情况的问题。它包括数控车床本体，数控车床本体的工作部位的外侧设置有防护罩，防护罩的上部嵌装有便于工作人员观察工件加工情况的观察窗，防护罩的内侧壁填充设置有隔音棉层，位于隔音棉层外侧的防护罩内开设有隔音腔，防护罩上连接有便于对观察窗内侧进行清洁的清洁机构。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：具有可降低噪音的优点，同时可以实现对观察窗的清洁，有利于工作人员观察工作的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域，具体涉及引导轮加工用数控车床的防护装置。
背景技术
引导轮安装在台车架的前部，其主要作用是引导履带的行驶方向，并借助缓冲装置使履带保持一定的紧度，减小履带在运行中的跳动，从而减小冲击载荷以及额外的功率损害，并防止履带脱轨。引导轮在加工过程中需要使用到数控车床，数控车床主要由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成，用于对引导轮进行复杂、精密的加工。随着数控车床的发展，数控车床制造行业得到了前所未有的发展。我国的数控车床制造行业，经过长期的发展，专业化程度越来越高，竞争强度也越发激烈，因此每个企业都要提高自己的生产技术，这样才在市场上占有竞争力。
由于引导轮在数控车床加工过程中会产生大量的碎屑，因此会在数控车床上设置推拉式的防护装置，用于避免数控车床在使用过程中产生的碎屑飞溅伤害工作人员，但是现有技术中的数控车床的防护装置在使用过程中还存在着一些缺陷，例如没有降噪功能，数控车床在使用时通常容易产生较大的声响，容易造成噪音污染，其次，由于防护装置上会设置用于观察内部工件加工情况的透明观察窗，在对工件加工时，飞溅的冷却液会造成透明观察窗模糊的现象发生，不利于工作人员了解内部的加工情况。
因此我们对上述提出的问题做出改进，提出新型的引导轮加工用数控车床的防护装置。
实用新型内容
本实用新型公开了引导轮加工用数控车床的防护装置，解决了噪音污染、观察窗模糊导致不利于工作人员了解内部工件加工情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包括数控车床本体，数控车床本体的工作部位的外侧设置有防护罩，防护罩的上部嵌装有便于工作人员观察工件加工情况的观察窗，防护罩的内侧壁填充设置有隔音棉层，位于隔音棉层外侧的防护罩内开设有隔音腔，防护罩上连接有便于对观察窗内侧进行清洁的清洁机构，清洁机构包括设置在防护罩内侧的连杆，连杆上插接固定有清理胶条，清理胶条与观察窗的内侧壁抵接，控制手柄的上部插入防护罩上开设的活动槽后固定连接连杆，控制手柄的下部与防护罩的前侧滑动连接，防护罩位于连杆的下方固定设置有集污槽。
所述的数控车床本体的前侧与顶部开设有与防护罩滑动连接的第一滑槽，防护罩的上下两端固定连接有与第一滑槽滑动配合的滑块，滑块的底部设置有滚轮。
所述的防护罩位于活动槽的左侧固定连接有便于使用者对防护罩进行开合的把手，把手外部套接固定有橡胶套。
所述的观察窗为钢化玻璃窗。
所述的防护罩位于活动槽的下方开设有与控制手柄的下部滑动连接的第二滑槽。
所述的隔音腔内部设置有隔音板。
所述的清理胶条与连杆的连接端设置有插块，连杆上开设有与插块插接配合的插槽。
所述的控制手柄的外部套接固定有防护套。
采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：
1、通过设置隔音腔、隔音板、隔音棉层可以对数控车床本体加工时产生的声响进行削弱，起到了降低噪音的作用，具有降低噪音污染的优点；
2、通过设置清洁机构可以实现对观察窗内壁的清洁，便于保持观察窗的清晰度，有利于工作人员观察加工情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中防护罩2的结构示意图；
图3是本实用新型中连杆3与清理胶条4的连接结构示意图；
图4是对应图2的A部放大图。
附图标记说明：数控车床本体1、第一滑槽11、防护罩2、观察窗21、把手22、橡胶套221、滑块23、滚轮231、第二滑槽24、隔音棉层25、隔音腔26、隔音板261、活动槽27、连杆3、插槽31、清理胶条4、插块41、控制手柄5、防护套51、集污槽6。
具体实施方式
参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含数控车床本体1，数控车床本体1的工作部位的外侧设置有防护罩2，防护罩2的上部嵌装有便于工作人员观察工件加工情况的观察窗21，防护罩2的内侧壁填充设置有隔音棉层25，位于隔音棉层25外侧的防护罩2内开设有隔音腔26，防护罩2上连接有便于对观察窗21内侧进行清洁的清洁机构，清洁机构包括设置在防护罩2内侧的连杆3，连杆3上插接固定有清理胶条4，清理胶条4与观察窗21的内侧壁抵接，控制手柄5的上部插入防护罩2上开设的活动槽27后固定连接连杆3，控制手柄5的下部与防护罩2的前侧滑动连接，防护罩2位于连杆3的下方固定设置有集污槽6。
其中，所述的数控车床本体1的前侧与顶部开设有与防护罩2滑动连接的第一滑槽11，防护罩2的上下两端固定连接有与第一滑槽11滑动配合的滑块23，滑块23的底部设置有滚轮231。
其中，所述的防护罩2位于活动槽27的左侧固定连接有便于使用者对防护罩2进行开合的把手22，把手22外部套接固定有橡胶套221。
其中，所述的观察窗21为钢化玻璃窗。
其中，所述的防护罩2位于活动槽27的下方开设有与控制手柄5的下部滑动连接的第二滑槽24。
其中，所述的隔音腔26内部设置有隔音板261。
其中，所述的清理胶条4与连杆3的连接端设置有插块41，连杆3上开设有与插块41插接配合的插槽31。
其中，所述的控制手柄5的外部套接固定有防护套51。
本实用新型的工作原理：使用时，工作人员通过把手拉动防护罩使其带动滚轮在第一滑槽的内部滑动，防护罩对数控车床本体加工区域进行防护，避免碎屑飞溅，同时，防护罩内壁上的隔音棉层对加工时产生的声响进行削弱，并且防护罩内部隔音腔中的隔音板起到了阻隔噪音的作用，可以对噪音的传播进行进一步的阻挡，从而减少了数控车床本体使用时的噪音污染；当观察窗的内壁由于飞溅的冷却液造成模糊时，工作人员可以通过控制手柄手动拨动连杆进行左右摆动，使得连杆上的清理胶条对观察窗的内壁上附着的冷却液进行刮下，保持观察窗的清晰度，当清理胶条发生磨损需要更换时，将连杆从控制手柄上拆卸下来，接着将旧的清洁胶条的插块从插槽中拔出，新的清洁胶条的插块插入插槽内，实现对清洁胶条的更换，更换完毕后重新将连杆安装在防护罩的内侧并与控制手柄相连接。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.引导轮加工用数控车床的防护装置，其特征在于：它包括数控车床本体，数控车床本体的工作部位的外侧设置有防护罩，防护罩的上部嵌装有便于工作人员观察工件加工情况的观察窗，防护罩的内侧壁填充设置有隔音棉层，位于隔音棉层外侧的防护罩内开设有隔音腔，防护罩上连接有便于对观察窗内侧进行清洁的清洁机构，清洁机构包括设置在防护罩内侧的连杆，连杆上插接固定有清理胶条，清理胶条与观察窗的内侧壁抵接，控制手柄的上部插入防护罩上开设的活动槽后固定连接连杆，控制手柄的下部与防护罩的前侧滑动连接，防护罩位于连杆的下方固定设置有集污槽。
2.根据权利要求1所述的引导轮加工用数控车床的防护装置，其特征在于：所述的数控车床本体的前侧与顶部开设有与防护罩滑动连接的第一滑槽，防护罩的上下两端固定连接有与第一滑槽滑动配合的滑块，滑块的底部设置有滚轮。
3.根据权利要求1所述的引导轮加工用数控车床的防护装置，其特征在于：所述的防护罩位于活动槽的左侧固定连接有便于使用者对防护罩进行开合的把手，把手外部套接固定有橡胶套。
4.根据权利要求1所述的引导轮加工用数控车床的防护装置，其特征在于：所述的观察窗为钢化玻璃窗。
5.根据权利要求1所述的引导轮加工用数控车床的防护装置，其特征在于：所述的防护罩位于活动槽的下方开设有与控制手柄的下部滑动连接的第二滑槽。
6.根据权利要求1所述的引导轮加工用数控车床的防护装置，其特征在于：所述的隔音腔内部设置有隔音板。
7.根据权利要求1所述的引导轮加工用数控车床的防护装置，其特征在于：所述的清理胶条与连杆的连接端设置有插块，连杆上开设有与插块插接配合的插槽。
8.根据权利要求1所述的引导轮加工用数控车床的防护装置，其特征在于：所述的控制手柄的外部套接固定有防护套。
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