CN216608097U - 一种用于阀门加工的快速夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具装置领域,具体为一种用于阀门加工的快速夹紧装置,包括夹具座、整体固定组件、转动座、定位杆和夹紧组件。整体固定组件设置在夹具座上;转动座转动设置在整体固定组件上;定位杆设置在转动座上;夹紧组件设置在定位杆上。本实用新型利用整体固定组件,将转动座和定位杆固定设置在工作平台上;利用夹紧组件对阀门进行夹紧;调节滑动套在定位杆上的位置,使主夹持板和副夹持板分别位于阀门的两侧;弹簧对滑杆上的主限位杆和副限位杆进行弹性连接,工作人员对主调节板和副调节板进行调节,从而实现对阀门的固定,夹持效果佳,调试过程快速高效,没有电气设备的设置,整体装置造价较低,便于广泛普及。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具装置领域,具体为一种用于阀门加工的快速夹紧装置。
背景技术
为了提高机床的生产效率,双面、多面和多件装夹的夹具产品越来越多,为了减少工件的装夹时间,各种自定心夹具、气动和液压夹具,快速夹紧装置不断推陈出新;夹紧和松开时间较短,夹具结构简单,为机床进行多面及多件加工创造条件。
授权公告号为CN214980574U的实用新型公开了一种用于阀门加工的快速夹紧装置,包括第一夹架和调节机构,第一夹架的内侧转动连接有第一电动转杆,调节机构包括数量为两个的导向架,两个导向架的相对侧滑动连接有电动滑块。该装置通过设置调节机构,使用者可以通过调节液压推杆伸长使第一夹架夹持在阀门外侧并调节第一电动转杆转动使第二夹架夹持在阀门外侧来完成阀门的夹持处理,此间当使用者可以通过调节电动滑块上下滑动、调节电动转板进行转动和调节第二电动转杆带动连接块转动来调节阀门角度,从而使该装置具备方便使用者调节阀门角度的优点,方便了使用者使用。
但是上述技术方案存在以下缺陷:该装置的驱动设备设置较多,导致整体夹具的造价成本较高,不利于广泛普及;并且该夹具利用液压推缸对阀门进行夹紧,液压推缸的伸缩较为缓慢,不利于调高阀门的加工效率,整体装置结构复杂,夹持速度较慢,实用性较低。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中存在的技术问题,提出一种用于阀门加工的快速夹紧装置。
本实用新型的技术方案:一种用于阀门加工的快速夹紧装置,包括夹具座、整体固定组件、转动座、定位杆和夹紧组件。整体固定组件设置在夹具座上;转动座转动设置在整体固定组件上;定位杆设置在转动座上;夹紧组件设置在定位杆上。
夹紧组件包括滑动套、主连接套、主夹持板、主调节板、主限位杆、主转动件、副连接套、副夹持板、副调节板、副限位杆、副转动件、滑杆和弹簧;滑动套滑动设置在定位杆上;主夹持板和主调节板设置在主连接套上;副夹持板和副调节板设置在副连接套上;主连接套和副连接套转动设置在滑动套上;主转动件转动设置在主调节板上;主限位杆设置在主转动件上;副转动件设置在副调节板上;副限位杆设置在副转动件上;主限位杆和副限位杆均滑动设置在滑杆上;弹簧滑动套设在滑杆上,弹簧的一端设置在主限位杆上,弹簧的另一端设置在副限位杆上。
优选的,还包括定位螺栓;定位螺栓设置在转动座上。
优选的,整体固定组件上包括滑动架、丝杠和固定板;滑动架设置在夹具座上;丝杠转动设置在滑动架上;固定板与丝杠螺纹连接,固定板滑动设置在滑动架上;阀门所在的工作平台位于固定板和夹具座之间。
优选的,定位杆设置为螺纹杆;螺纹杆上螺纹连接有转动旋钮;转动旋钮转动设置在滑动套上。
优选的,滑杆的两端设置有挡板。
优选的,主连接套和副连接套与滑动套同轴设置。
优选的,滑杆设置为弧形杆。
优选的,主夹持板相对于主连接套的力矩大于主调节板相对与主连接套的力矩。
优选的,副夹持板相对于副连接套的力矩大于副调节板相对与副连接套的力矩。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:利用整体固定组件,将转动座和定位杆固定设置在工作平台上;利用夹紧组件对阀门进行夹紧;调节滑动套在定位杆上的位置,使主夹持板和副夹持板分别位于阀门的两侧;弹簧对滑杆上的主限位杆和副限位杆进行弹性连接,工作人员对主调节板和副调节板进行调节;当主调节板和副调节板相互靠近时,主限位杆和副限位杆相互靠近,弹簧收缩,主夹持板和副夹持板相互远离,便于将阀门设置在主夹持板和副夹持板之间;当主调节板和副调节板相互远离时,主限位杆和副限位杆相互远离,弹簧拉伸,主夹持板和副夹持板相互靠近,便于将阀门夹紧在主夹持板和副夹持板之间,从而实现对阀门的固定,夹持效果佳,调试过程快速高效,没有电气设备的设置,整体装置造价较低,便于广泛普及。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一种实施例的俯视图。
图3为图1中A处的局部放大结构示意图。
附图标记:1、夹具座;2、整体固定组件;3、转动座;4、定位杆;5、夹紧组件;6、工作平台;7、阀门;8、滑动架;9、丝杠;10、固定板;11、定位螺栓;12、滑动套;13、转动旋钮;14、主连接套;15、主夹持板;16、主调节板;17、主限位杆;18、主转动件;19、副连接套;20、副夹持板;21、副调节板;22、副限位杆;23、副转动件;24、滑杆;25、弹簧;26、挡板。
具体实施方式
实施例一
本实施例提出的一种用于阀门加工的快速夹紧装置,包括夹具座1、整体固定组件2、转动座3、定位杆4和夹紧组件5。
如图1-3所示,整体固定组件2设置在夹具座1上;转动座3转动设置在整体固定组件2上;定位杆4设置在转动座3上;夹紧组件5设置在定位杆4上。
夹紧组件5包括滑动套12、主连接套14、主夹持板15、主调节板16、主限位杆17、主转动件18、副连接套19、副夹持板20、副调节板21、副限位杆22、副转动件23、滑杆24和弹簧25;滑动套12滑动设置在定位杆4上;主夹持板15和主调节板16设置在主连接套14上;副夹持板20和副调节板21设置在副连接套19上;主连接套14和副连接套19转动设置在滑动套12上;主转动件18转动设置在主调节板16上;主限位杆17设置在主转动件18上;副转动件23设置在副调节板21上;副限位杆22设置在副转动件23上;主限位杆17和副限位杆22均滑动设置在滑杆24上;弹簧25滑动套设在滑杆24上,弹簧25的一端设置在主限位杆17上,弹簧25的另一端设置在副限位杆22上。
在本实施例中,利用整体固定组件2,将转动座3和定位杆4固定设置在工作平台7上;利用夹紧组件5对阀门7进行夹紧;调节滑动套12在定位杆4上的位置,使主夹持板15和副夹持板20分别位于阀门7的两侧;弹簧25对滑杆24上的主限位杆17和副限位杆22进行弹性连接,工作人员对主调节板16和副调节板21进行调节;当主调节板16和副调节板21相互靠近时,主限位杆17和副限位杆22相互靠近,弹簧25收缩,主夹持板15和副夹持板20相互远离,便于将阀门7设置在主夹持板15和副夹持板20之间;当主调节板16和副调节板21相互远离时,主限位杆17和副限位杆22相互远离,弹簧25拉伸,主夹持板15和副夹持板20相互靠近,便于将阀门7夹紧在主夹持板15和副夹持板20之间,从而实现对阀门7的固定,夹持效果佳,调试过程快速高效,没有电气设备的设置,整体装置造价较低,便于广泛普及。
实施例二
本实施例提出的一种用于阀门加工的快速夹紧装置,包括夹具座1、整体固定组件2、转动座3、定位杆4和夹紧组件5。
如图1-3所示,整体固定组件2设置在夹具座1上;转动座3转动设置在整体固定组件2上;定位杆4设置在转动座3上;夹紧组件5设置在定位杆4上。
夹紧组件5包括滑动套12、主连接套14、主夹持板15、主调节板16、主限位杆17、主转动件18、副连接套19、副夹持板20、副调节板21、副限位杆22、副转动件23、滑杆24和弹簧25;滑动套12滑动设置在定位杆4上;主夹持板15和主调节板16设置在主连接套14上;副夹持板20和副调节板21设置在副连接套19上;主连接套14和副连接套19转动设置在滑动套12上;主转动件18转动设置在主调节板16上;主限位杆17设置在主转动件18上;副转动件23设置在副调节板21上;副限位杆22设置在副转动件23上;主限位杆17和副限位杆22均滑动设置在滑杆24上;弹簧25滑动套设在滑杆24上,弹簧25的一端设置在主限位杆17上,弹簧25的另一端设置在副限位杆22上。
进一步的,还包括定位螺栓11;定位螺栓11设置在转动座3上。
在本实施例中,设置定位螺栓11,便于将转动座3固定设置在固定板10上。
实施例三
本实施例提出的一种用于阀门加工的快速夹紧装置,包括夹具座1、整体固定组件2、转动座3、定位杆4和夹紧组件5。
如图1-3所示,整体固定组件2设置在夹具座1上;转动座3转动设置在整体固定组件2上;定位杆4设置在转动座3上;夹紧组件5设置在定位杆4上。
夹紧组件5包括滑动套12、主连接套14、主夹持板15、主调节板16、主限位杆17、主转动件18、副连接套19、副夹持板20、副调节板21、副限位杆22、副转动件23、滑杆24和弹簧25;滑动套12滑动设置在定位杆4上;主夹持板15和主调节板16设置在主连接套14上;副夹持板20和副调节板21设置在副连接套19上;主连接套14和副连接套19转动设置在滑动套12上;主转动件18转动设置在主调节板16上;主限位杆17设置在主转动件18上;副转动件23设置在副调节板21上;副限位杆22设置在副转动件23上;主限位杆17和副限位杆22均滑动设置在滑杆24上;弹簧25滑动套设在滑杆24上,弹簧25的一端设置在主限位杆17上,弹簧25的另一端设置在副限位杆22上。
进一步的,整体固定组件2上包括滑动架8、丝杠9和固定板10;滑动架8设置在夹具座1上;丝杠9转动设置在滑动架8上;固定板10与丝杠9螺纹连接,固定板10滑动设置在滑动架8上;阀门7所在的工作平台6位于固定板10和夹具座1之间。
在本实施例中,利用丝杠9调节固定板10在滑动架8上的位置,从而便于固定板10和夹具座1对工作平台6进行夹持固定,便于固定整体夹持装置。
实施例四
本实施例提出的一种用于阀门加工的快速夹紧装置,包括夹具座1、整体固定组件2、转动座3、定位杆4和夹紧组件5。
如图1-3所示,整体固定组件2设置在夹具座1上;转动座3转动设置在整体固定组件2上;定位杆4设置在转动座3上;夹紧组件5设置在定位杆4上。
夹紧组件5包括滑动套12、主连接套14、主夹持板15、主调节板16、主限位杆17、主转动件18、副连接套19、副夹持板20、副调节板21、副限位杆22、副转动件23、滑杆24和弹簧25;滑动套12滑动设置在定位杆4上;主夹持板15和主调节板16设置在主连接套14上;副夹持板20和副调节板21设置在副连接套19上;主连接套14和副连接套19转动设置在滑动套12上;主转动件18转动设置在主调节板16上;主限位杆17设置在主转动件18上;副转动件23设置在副调节板21上;副限位杆22设置在副转动件23上;主限位杆17和副限位杆22均滑动设置在滑杆24上;弹簧25滑动套设在滑杆24上,弹簧25的一端设置在主限位杆17上,弹簧25的另一端设置在副限位杆22上。
进一步的,定位杆4设置为螺纹杆;螺纹杆上螺纹连接有转动旋钮13;转动旋钮13转动设置在滑动套12上。
在本实施例中,设置螺纹杆,利用转动旋钮13带动滑动套12在定位杆4的滑动,便于对夹紧组件5的位置进行调节。
实施例五
本实施例提出的一种用于阀门加工的快速夹紧装置,包括夹具座1、整体固定组件2、转动座3、定位杆4和夹紧组件5。
如图1-3所示,整体固定组件2设置在夹具座1上;转动座3转动设置在整体固定组件2上;定位杆4设置在转动座3上;夹紧组件5设置在定位杆4上。
夹紧组件5包括滑动套12、主连接套14、主夹持板15、主调节板16、主限位杆17、主转动件18、副连接套19、副夹持板20、副调节板21、副限位杆22、副转动件23、滑杆24和弹簧25;滑动套12滑动设置在定位杆4上;主夹持板15和主调节板16设置在主连接套14上;副夹持板20和副调节板21设置在副连接套19上;主连接套14和副连接套19转动设置在滑动套12上;主转动件18转动设置在主调节板16上;主限位杆17设置在主转动件18上;副转动件23设置在副调节板21上;副限位杆22设置在副转动件23上;主限位杆17和副限位杆22均滑动设置在滑杆24上;弹簧25滑动套设在滑杆24上,弹簧25的一端设置在主限位杆17上,弹簧25的另一端设置在副限位杆22上。
进一步的,滑杆24的两端设置有挡板26。
在本实施例中,设置挡板26,避免主调节板16和副调节板21从滑杆24上脱落。
实施例六
本实施例提出的一种用于阀门加工的快速夹紧装置,包括夹具座1、整体固定组件2、转动座3、定位杆4和夹紧组件5。
如图1-3所示,整体固定组件2设置在夹具座1上;转动座3转动设置在整体固定组件2上;定位杆4设置在转动座3上;夹紧组件5设置在定位杆4上。
夹紧组件5包括滑动套12、主连接套14、主夹持板15、主调节板16、主限位杆17、主转动件18、副连接套19、副夹持板20、副调节板21、副限位杆22、副转动件23、滑杆24和弹簧25;滑动套12滑动设置在定位杆4上;主夹持板15和主调节板16设置在主连接套14上;副夹持板20和副调节板21设置在副连接套19上;主连接套14和副连接套19转动设置在滑动套12上;主转动件18转动设置在主调节板16上;主限位杆17设置在主转动件18上;副转动件23设置在副调节板21上;副限位杆22设置在副转动件23上;主限位杆17和副限位杆22均滑动设置在滑杆24上;弹簧25滑动套设在滑杆24上,弹簧25的一端设置在主限位杆17上,弹簧25的另一端设置在副限位杆22上。
进一步的,主连接套14和副连接套19与滑动套12同轴设置。
在本实施例中,主连接套14和副连接套19与滑动套12同轴设置,从而提高装置的整体性,提高夹紧组件5工作的稳定性。
实施例七
本实施例提出的一种用于阀门加工的快速夹紧装置,包括夹具座1、整体固定组件2、转动座3、定位杆4和夹紧组件5。
如图1-3所示,整体固定组件2设置在夹具座1上;转动座3转动设置在整体固定组件2上;定位杆4设置在转动座3上;夹紧组件5设置在定位杆4上。
夹紧组件5包括滑动套12、主连接套14、主夹持板15、主调节板16、主限位杆17、主转动件18、副连接套19、副夹持板20、副调节板21、副限位杆22、副转动件23、滑杆24和弹簧25;滑动套12滑动设置在定位杆4上;主夹持板15和主调节板16设置在主连接套14上;副夹持板20和副调节板21设置在副连接套19上;主连接套14和副连接套19转动设置在滑动套12上;主转动件18转动设置在主调节板16上;主限位杆17设置在主转动件18上;副转动件23设置在副调节板21上;副限位杆22设置在副转动件23上;主限位杆17和副限位杆22均滑动设置在滑杆24上;弹簧25滑动套设在滑杆24上,弹簧25的一端设置在主限位杆17上,弹簧25的另一端设置在副限位杆22上。
进一步的,滑杆24设置为弧形杆。
在本实施例中,设置滑杆24为弧形杆,便于主限位杆17和副限位杆22在滑杆24上滑动。
实施例八
本实施例提出的一种用于阀门加工的快速夹紧装置,包括夹具座1、整体固定组件2、转动座3、定位杆4和夹紧组件5。
如图1-3所示,整体固定组件2设置在夹具座1上;转动座3转动设置在整体固定组件2上;定位杆4设置在转动座3上;夹紧组件5设置在定位杆4上。
夹紧组件5包括滑动套12、主连接套14、主夹持板15、主调节板16、主限位杆17、主转动件18、副连接套19、副夹持板20、副调节板21、副限位杆22、副转动件23、滑杆24和弹簧25;滑动套12滑动设置在定位杆4上;主夹持板15和主调节板16设置在主连接套14上;副夹持板20和副调节板21设置在副连接套19上;主连接套14和副连接套19转动设置在滑动套12上;主转动件18转动设置在主调节板16上;主限位杆17设置在主转动件18上;副转动件23设置在副调节板21上;副限位杆22设置在副转动件23上;主限位杆17和副限位杆22均滑动设置在滑杆24上;弹簧25滑动套设在滑杆24上,弹簧25的一端设置在主限位杆17上,弹簧25的另一端设置在副限位杆22上。
进一步的,主夹持板15相对于主连接套14的力矩大于主调节板16相对与主连接套14的力矩。
在本实施例中,主夹持板15相对于主连接套14的力矩大于主调节板16相对与主连接套14的力矩,便于工作人员对主调节板16进行调节,比较省力。
实施例九
本实施例提出的一种用于阀门加工的快速夹紧装置,包括夹具座1、整体固定组件2、转动座3、定位杆4和夹紧组件5。
如图1-3所示,整体固定组件2设置在夹具座1上;转动座3转动设置在整体固定组件2上;定位杆4设置在转动座3上;夹紧组件5设置在定位杆4上。
夹紧组件5包括滑动套12、主连接套14、主夹持板15、主调节板16、主限位杆17、主转动件18、副连接套19、副夹持板20、副调节板21、副限位杆22、副转动件23、滑杆24和弹簧25;滑动套12滑动设置在定位杆4上;主夹持板15和主调节板16设置在主连接套14上;副夹持板20和副调节板21设置在副连接套19上;主连接套14和副连接套19转动设置在滑动套12上;主转动件18转动设置在主调节板16上;主限位杆17设置在主转动件18上;副转动件23设置在副调节板21上;副限位杆22设置在副转动件23上;主限位杆17和副限位杆22均滑动设置在滑杆24上;弹簧25滑动套设在滑杆24上,弹簧25的一端设置在主限位杆17上,弹簧25的另一端设置在副限位杆22上。
进一步的,副夹持板20相对于副连接套19的力矩大于副调节板21相对与副连接套19的力矩。
在本实施例中,副夹持板20相对于副连接套19的力矩大于副调节板21相对与副连接套19的力矩,便于工作人员对副调节板21进行调节,比较省力。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (9)
1.一种用于阀门加工的快速夹紧装置,其特征在于,包括夹具座(1)、整体固定组件(2)、转动座(3)、定位杆(4)和夹紧组件(5);
整体固定组件(2)设置在夹具座(1)上;转动座(3)转动设置在整体固定组件(2)上;定位杆(4)设置在转动座(3)上;夹紧组件(5)设置在定位杆(4)上;
夹紧组件(5)包括滑动套(12)、主连接套(14)、主夹持板(15)、主调节板(16)、主限位杆(17)、主转动件(18)、副连接套(19)、副夹持板(20)、副调节板(21)、副限位杆(22)、副转动件(23)、滑杆(24)和弹簧(25);滑动套(12)滑动设置在定位杆(4)上;主夹持板(15)和主调节板(16)设置在主连接套(14)上;副夹持板(20)和副调节板(21)设置在副连接套(19)上;主连接套(14)和副连接套(19)转动设置在滑动套(12)上;主转动件(18)转动设置在主调节板(16)上;主限位杆(17)设置在主转动件(18)上;副转动件(23)设置在副调节板(21)上;副限位杆(22)设置在副转动件(23)上;主限位杆(17)和副限位杆(22)均滑动设置在滑杆(24)上;弹簧(25)滑动套设在滑杆(24)上,弹簧(25)的一端设置在主限位杆(17)上,弹簧(25)的另一端设置在副限位杆(22)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于阀门加工的快速夹紧装置,其特征在于,还包括定位螺栓(11);定位螺栓(11)设置在转动座(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于阀门加工的快速夹紧装置,其特征在于,整体固定组件(2)上包括滑动架(8)、丝杠(9)和固定板(10);滑动架(8)设置在夹具座(1)上;丝杠(9)转动设置在滑动架(8)上;固定板(10)与丝杠(9)螺纹连接,固定板(10)滑动设置在滑动架(8)上;阀门(7)所在的工作平台(6)位于固定板(10)和夹具座(1)之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于阀门加工的快速夹紧装置,其特征在于,定位杆(4)设置为螺纹杆;螺纹杆上螺纹连接有转动旋钮(13);转动旋钮(13)转动设置在滑动套(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于阀门加工的快速夹紧装置,其特征在于,滑杆(24)的两端设置有挡板(26)。
6.根据权利要求1所述的一种用于阀门加工的快速夹紧装置,其特征在于,主连接套(14)和副连接套(19)与滑动套(12)同轴设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于阀门加工的快速夹紧装置,其特征在于,滑杆(24)设置为弧形杆。
8.根据权利要求1所述的一种用于阀门加工的快速夹紧装置,其特征在于,主夹持板(15)相对于主连接套(14)的力矩大于主调节板(16)相对与主连接套(14)的力矩。
9.根据权利要求1所述的一种用于阀门加工的快速夹紧装置,其特征在于,副夹持板(20)相对于副连接套(19)的力矩大于副调节板(21)相对与副连接套(19)的力矩。
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2021
- 2021-12-21 CN CN202123219251.3U patent/CN216608097U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |