CN216607922U

CN216607922U - 治具、锁螺丝机及硬盘组装系统

Info

Publication number: CN216607922U
Application number: CN202122577497.1U
Authority: CN
Inventors: 张喆; 刘现亭
Original assignee: Shenzhen Tester Semiconductor Co ltd
Current assignee: Shenzhen Tester Semiconductor Co ltd
Priority date: 2021-10-25
Filing date: 2021-10-25
Publication date: 2022-05-27
Anticipated expiration: 2031-10-25

Abstract

本实用新型公开一种治具、锁螺丝机及硬盘组装系统，所述治具用于待组装组件的组装定位，所述待组装组件包括第一壳体及第二壳体，所述治具包括安装座、多个第一限位件及多个第二限位件。所述安装座间隔设置有多个安装工位；多个所述第一限位件与多个所述安装工位一一对应设置，以将每个所述第一壳体限位在其对应的所述安装工位；多个所述第二限位件用以与多个所述第二壳体一一对应设置，以将每一所述第二壳体限位在其对应的所述第一壳体上，如此使得所述治具可同时安装多组所述待组装组件，提升了组装效率。

Description

治具、锁螺丝机及硬盘组装系统

技术领域

本实用新型涉及硬盘的组装技术领域，具体涉及一种治具、锁螺丝机及硬盘组装系统。

背景技术

在硬盘组装时，硬盘组装系统中一般采用锁螺丝机来将待组装组件螺接，而这需要先利用治具对待组装组件进行定位，从而保证锁螺丝机的正常工作。现有的治具通常都是将待组装组件限位在锁螺丝机的下方，等待锁螺丝机完成螺接后再更换另一套待组装组件，组装效率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种治具、锁螺丝机及硬盘组装系统，旨在解决传统治具只能定位一套待组装组件而导致效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种治具，用于待组装组件的组装定位，所述待组装组件包括第一壳体及第二壳体，所述治具包括：

安装座，间隔设置有多个安装工位，每一所述安装工位用于供一个所述第一壳体安装；

多个第一限位件，与多个所述安装工位一一对应设置，多个所述第一限位件用以将每个所述第一壳体限位在其对应的所述安装工位；以及，

多个第二限位件，间隔设置于所述安装座，多个所述第二限位件用以与多个所述第二壳体一一对应设置，以将每一所述第二壳体限位在其对应的所述第一壳体上。

可选地，所述第一限位件设置为仿形槽，所述仿形槽用以供对应的所述第一壳体安装，以将对应的所述第一壳体限位在所述仿形槽内；

所述第二限位件包括两个固定块，两个所述固定块间隔凸设于所述仿形槽的侧壁，以在两个所述固定块之间形成卡槽，所述卡槽用以在所述第二壳体盖设于所述第一壳体时，与所述第二壳体上的配合块进行配合。

可选地，所述治具还包括一一对应设置于多个所述安装工位的多个第一固定件，多个所述第一固定件用以将对应的所述第一壳体压制于所述安装工位。

可选地，所述第一限位件设置为仿形槽，所述第一固定件包括设置于所述仿形槽底部的电磁铁，所述电磁铁用以将对应的所述第一壳体吸附至所述仿形槽的底部。

可选地，所述仿形槽的底部开设有与所述仿形槽连通的安装腔，所述第一固定件还包括设置于所述安装腔的伸缩杆，所述伸缩杆一端安装于所述安装腔，另一端与所述电磁铁连接，所述伸缩杆用以在所述第一壳体及所述第二壳体组装后，将所述待组装组件顶出所述仿形槽。

可选地，所述治具还包括一一对应设置于多个所述安装工位的多个第二固定件，多个所述第二固定件用以将对应的所述第二壳体压制在所述第一壳体上。

可选地，所述第一限位件设置为仿形槽，所述治具还包括开设于所述仿形槽旁侧的安装槽，所述安装槽与所述仿形槽连通；

所述第二固定件包括：

固定杆，沿上下向延伸设置于所述安装槽；

转动杆，中部绕前后向的轴线转动安装于所述固定杆，以使得所述转动杆在转动时具有靠近及远离所述第二壳体的运动行程，所述转动杆用于在靠近所述第二壳体时将所述第二壳体压制在所述第一壳体上；以及，

驱动件，所述驱动件与所述转动杆驱动连接，用以驱动所述转动杆转动。

本实用新型还提出一种锁螺丝机，包括治具，所述治具包括：

可选地，所述锁螺丝机包括：

机架；

电批头，沿上下向活动设置于所述机架，且所述电批头的刀口朝下设置；以及，

滑动组件，包括设于所述机架的滑轨及与所述滑轨滑动配合的滑块，所述滑轨朝向所述电批头的正下方延伸设置，以使得所述滑块具有靠近所述电批头的运动行程；

其中，所述安装座可拆卸安装于所述滑块。

本实用新型还提出一种硬盘组装系统，包括锁螺丝机，所述锁螺丝机包括治具，所述治具包括：

本实用新型的技术方案中，所述治具通过在所述安装座上间隔设置多个所述安装工位，而每个所述安装工位都可安装一个所述第一壳体，且每个所述第二壳体设置于对应的所述第一壳体上，如此使得所述治具可同时安装多组待组装组件。要说明的是，所述第一限位件与所述第二限位件分别与所述安装工位一一对应设置，所述第一限位件可将所述第一壳体限位在对应的所述安装工位，而所述第二限位件可将所述第二壳体限位在其对应的所述第一壳体上，如此完成了对所述待组装组件的定位。如此，本申请提出的所述治具利用简单的结构可同时对多个所述待组装组件进行定位，提升了组装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的治具的一实施例的结构示意图；

图2为图1中第一固定件的结构示意图；

图3为图1中第二固定件的的结构示意图；

图4为图1中治具所固定的第二壳体的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	治具	1	安装座
2	安装工位	3	第一限位件
				3a	仿形槽	4	第二限位件
41	固定块	42	卡槽
				5	第一固定件	51	电磁铁
52	伸缩杆	6	第二固定件
				61	安装槽	62	固定杆
63	转动杆	64	驱动件
				200	第一壳体	300	第二壳体
310	配合块

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

鉴于此，本实用新型提供一种治具，图1至图4为本实用新型提供的治具一实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提出一种治具100，用于待组装组件的组装定位，所述待组装组件包括第一壳体200及第二壳体300，所述治具100包括：安装座1、多个第一限位件3及多个第二限位件4。所述安装座1间隔设置有多个安装工位2，每一所述安装工位2用于供一个所述第一壳体200安装；多个所述第一限位件3与多个所述安装工位2一一对应设置，多个所述第一限位件3用以将每个所述第一壳体200限位在其对应的所述安装工位2；多个所述第二限位件4间隔设置于所述安装座1，多个所述第二限位件4用以与多个所述第二壳体300一一对应设置，以将每一所述第二壳体300限位在其对应的所述第一壳体200上。

在本申请中，所述前后方向为所述治具100的宽度方向，具体的前方与后方不做限制；所述上下方向为所述治具100的厚度方向，所述安装工位2所在的方向为上方，所述治具100的底部相对所述安装工位2所在的方向为下方。

本实用新型的技术方案中，所述治具100通过在所述安装座1上间隔设置多个所述安装工位2，而每个所述安装工位2都可安装一个所述第一壳体200，且每个所述第二壳体300设置于对应的所述第一壳体200上，如此使得所述治具100可同时安装多组待组装组件。要说明的是，所述第一限位件3与所述第二限位件4分别与所述安装工位2一一对应设置，所述第一限位件3可将所述第一壳体200限位在对应的所述安装工位2，而所述第二限位件4可将所述第二壳体300限位在其对应的所述第一壳体200上，如此完成了对所述待组装组件的定位。如此，本申请提出的所述治具100利用简单的结构可同时对多个所述待组装组件进行定位，提升了组装效率。

进一步地，请参阅图1及图4，所述第一限位件3设置为仿形槽3a，所述仿形槽3a用以供对应的所述第一壳体200安装，以将对应的所述第一壳体200限位在所述仿形槽3a内；所述第二限位件4包括两个固定块41，两个所述固定块41间隔凸设于所述仿形槽3a的侧壁，以在两个所述固定块41之间形成卡槽42，所述卡槽42用以在所述第二壳体300盖设于所述第一壳体200时，与所述第二壳体300上的配合块310进行配合。

在本实施例中，所述仿形槽3a与所述第一壳体200对应设置，如此使得在所述第一壳体200安装至所述仿形槽3a内时，所述第一壳体200的侧壁与底部与所述仿形槽3a相抵接，从而将每个所述第一壳体200定位至对应的所述安装工位2。所述仿形槽3a的侧壁上突出设置有两个所述固定块41，而两个所述固定块41的间隔处对应所述第二壳体300上的所述配合块310形成有所述卡槽42，使得在所述配合块310与所述卡槽42配合固定时，所述第二壳体300位于对应的所述第一壳体200上，如此实现了对所述第二壳体300的定位。本申请提出的所述治具100通过简单的结构来将所述第一壳体200及所述第二壳体300限位在所述安装工位2，以等待安装，而也是因为限位结构的简单使得占用空间较小，从而使得所述治具100可以同时设置多个所述安装工位2来对多组所述待组装组件限位，如此加快了组装效率。

要说明的是，所述第一限位件3并不只有所述仿形槽3a一种实施例，所述第一限位件3还可以是吸盘或者弹簧夹，只要能够限位所述第一壳体200就可以了；所述第二限位件4并不是只有利用两个所述固定块41配合限位所述配合块310这一种实施例，所述第二限位件4还可以是设置一个与所述治具100适配的盖板，从而同时将多个所述安装工位2处的所述第二壳体300压制在对应的所述第一壳体200上，再在所述盖板上对应所述待组装组件上的螺纹孔设置多个避让孔就可以了。

进一步地，请参阅图2，所述治具100还包括一一对应设置于多个所述安装工位2的多个第一固定件5，多个所述第一固定件5用以将对应的所述第一壳体200压制于所述安装工位2。

在本实施例中，所述第一固定件5用于将对应的所述第一壳体200压制于所述安装工位2，如此当所述第一限位件3将所述第一壳体200限位在所述安装工位2时，所述第一固定件5再将所述第一壳体200进行压制，如此大大加强了所述第一壳体200的安装稳定性，减少了安装时可能出现的偏差。

具体地，所述第一限位件3设置为仿形槽3a，所述第一固定件5包括设置于所述仿形槽3a底部的电磁铁51，所述电磁铁51用以将对应的所述第一壳体200吸附至所述仿形槽3a的底部。

在本实施例中，所述第一固定件5设置为所述电磁铁51，而所述电磁铁51通电后可将所述第一壳体200吸附固定在对应的所述安装工位2，当然所述第一固定件5还可以是吸盘或者夹具，只要能够将所述第一壳体200固定在对应的所述安装工位2就可以。

进一步地，所述仿形槽3a的底部开设有与所述仿形槽3a连通的安装腔，所述第一固定件5还包括设置于所述安装腔的伸缩杆52，所述伸缩杆52一端安装于所述安装腔，另一端与所述电磁铁51连接，所述伸缩杆52用以在所述第一壳体200及所述第二壳体300组装后，将所述待组装组件顶出所述仿形槽3a。

在本实施例中，所述仿形槽3a的底部还设置有所述安装腔，并在所述安装腔内设置有所述伸缩杆52，所述伸缩杆52外伸时可将组装好的所述待组装组件顶出所述仿形槽3a，如此方便完成组装后能够快速取出所述待组装组件以进行下一轮组装，从而加快组装效率。

进一步地，请参阅图3，所述治具100还包括一一对应设置于多个所述安装工位2的多个第二固定件6，多个所述第二固定件6用以将对应的所述第二壳体300压制在所述第一壳体200上。

在本实施例中，所述第二固定件6用于将对应的所述第二壳体300压制于对应的所述第一壳体200上，如此当所述第二限位件4将所述第二壳体300限位在所述第一壳体200上时，所述第二固定件6再将所述第二壳体300进行压制，如此大大加强了所述第二壳体300的安装稳定性，减少了安装时可能出现的偏差。

具体地，所述第一限位件3设置为仿形槽3a，所述治具100还包括开设于所述仿形槽3a旁侧的安装槽61，所述安装槽61与所述仿形槽3a连通；所述第二固定件6包括：固定杆62、转动杆63及驱动件64。所述固定杆62沿上下向延伸设置于所述安装槽61；所述转动杆63中部绕前后向的轴线转动安装于所述固定杆62，以使得所述转动杆63在转动时具有靠近及远离所述第二壳体300的运动行程，所述转动杆63用于在靠近所述第二壳体300时将所述第二壳体300压制在所述第一壳体200上；所述驱动件64与所述转动杆63驱动连接，用以驱动所述转动杆63转动。

在本实施例中，所述第二固定件6包括所述固定杆62，所述固定杆62设于所述仿形槽3a的一侧，且所述转动杆63的中部绕前后向的轴线转动安装于所述固定杆62，如此在所述驱动件64驱动所述转动杆63转动时，所述转动杆63具有靠近及远离所述第二壳体300的运动行程，从而在靠近所述第二壳体300时将所述第二壳体300压制在对应的所述第一壳体200上，如此大大加强了所述第二壳体300的安装稳定性，减少了安装时可能出现的偏差。当所述第二壳体300与所述第一壳体200完成安装后，所述驱动件64驱动所述转动杆63远离所述第二壳体300，如此松开组装好的所述待组装组件，方便收取。

要说明的是，所述驱动件64可以是电机，带动所述转动杆63的转动安装部分旋转，也可以是气缸通过顶升或下拉所述转动杆63的一端来驱动所述转动杆63的旋转。并且所述第二固定件6也不一定是通过所述转动杆63来压制所述第二壳体300，所述第二固定件6还可以是通过设置一个与所述治具100适配的盖板，从而同时将多个所述安装工位2处的所述第二壳体300压制在对应的所述第一壳体200上，再在所述盖板上对应所述待组装组件上的螺纹孔设置多个避让孔就可以了，此时所述驱动件64需要适当调整，以驱动所述盖板活动。

本实用新型还提出一种锁螺丝机，包括上述任意一种实施例所述的治具100，只要是包括所述治具100的锁螺丝机都属于本实用新型所说的锁螺丝机。

进一步地，所述锁螺丝机包括：机架、电批头及滑动组件。所述电批头沿上下向活动设置于所述机架，且所述电批头的刀口朝下设置；所述滑动组件包括设于所述机架的滑轨及与所述滑轨滑动配合的滑块，所述滑轨朝向所述电批头的正下方延伸设置，以使得所述滑块具有靠近所述电批头的运动行程；其中，所述安装座1可拆卸安装于所述滑块。

在本实施例中，所述锁螺丝机通过设置所述滑轨与所述滑块配合来使得所述治具100自动活动至所述电批头的正下方，从而安装螺丝。要说明的是，所述安装座1是可拆卸安装于所述滑块的，也就是说所述锁螺丝机可以更换不同的治具100，从而组装不同的待组装组件，相比现有的锁螺丝机适应性更广。

本实用新型还提出一种硬盘组装系统，包括任意一实施例所述的锁螺丝机，只要是包括所述锁螺丝机的硬盘组装系统都属于本实用新型所说的硬盘组装系统。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种治具，用于待组装组件的组装定位，所述待组装组件包括第一壳体及第二壳体，所述治具包括：

2.如权利要求1所述的治具，其特征在于，所述第一限位件设置为仿形槽，所述仿形槽用以供对应的所述第一壳体安装，以将对应的所述第一壳体限位在所述仿形槽内；

3.如权利要求1所述的治具，其特征在于，所述治具还包括一一对应设置于多个所述安装工位的多个第一固定件，多个所述第一固定件用以将对应的所述第一壳体压制于所述安装工位。

4.如权利要求3所述的治具，其特征在于，所述第一限位件设置为仿形槽，所述第一固定件包括设置于所述仿形槽底部的电磁铁，所述电磁铁用以将对应的所述第一壳体吸附至所述仿形槽的底部。

5.如权利要求4所述的治具，其特征在于，所述仿形槽的底部开设有与所述仿形槽连通的安装腔，所述第一固定件还包括设置于所述安装腔的伸缩杆，所述伸缩杆一端安装于所述安装腔，另一端与所述电磁铁连接，所述伸缩杆用以在所述第一壳体及所述第二壳体组装后，将所述待组装组件顶出所述仿形槽。

6.如权利要求1所述的治具，其特征在于，所述治具还包括一一对应设置于多个所述安装工位的多个第二固定件，多个所述第二固定件用以将对应的所述第二壳体压制在所述第一壳体上。

7.如权利要求6所述的治具，其特征在于，所述第一限位件设置为仿形槽，所述治具还包括开设于所述仿形槽旁侧的安装槽，所述安装槽与所述仿形槽连通；

所述第二固定件包括：

固定杆，沿上下向延伸设置于所述安装槽；

8.一种锁螺丝机，其特征在于，包括如权利要求1至7任意一项所述的治具。

9.如权利要求8所述的锁螺丝机，其特征在于，所述锁螺丝机包括：

机架；

其中，所述安装座可拆卸安装于所述滑块。

10.一种硬盘组装系统，其特征在于，包括如权利要求8至9任意一项所述的锁螺丝机。