CN216607461U - 一种铝型材高精度切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种铝型材高精度切割装置，包括工作台，工作台的顶部开设有滑槽，工作台的顶部且位于滑槽的两侧均固定安装有刻度线，滑槽内滑动安装有移动台，移动台的两侧均固定安装有指示刻度线的指示板，移动台的顶部开设有第一半圆槽，第一半圆槽内固定安装有第一橡胶垫，移动台的顶部安装有固定台，本实用新型通过设置的刻度线、移动台、指示板、固定台、手柄、螺纹柱、第一橡胶垫、第二橡胶垫、把手、U形板、液压缸、电机和切割盘，解决了圆柱形铝型材在切割时容易滚动，导致人员不便于对圆柱形铝型材进行切割，同时，部分切割设备上无测量工具，人员切割出圆柱形铝型材的长度长短不一，影响工厂的后期出售问题。

Description

一种铝型材高精度切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种铝型材高精度切割装置。

背景技术

铝型材是指铝合金型材，铝型材的密度只有2.7g/cm³，约为钢、铜或黄铜的密度1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。

现有技术中，圆柱形铝型材在切割时容易滚动，导致人员不便于对圆柱形铝型材进行切割，同时，部分切割设备上无测量工具，人员切割出圆柱形铝型材的长度长短不一，影响工厂的后期出售，鉴于此，我们提出一种铝型材高精度切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材高精度切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝型材高精度切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述工作台的顶部且位于滑槽的两侧均固定安装有刻度线，所述滑槽内滑动安装有移动台，所述移动台的两侧均固定安装有指示刻度线的指示板，所述移动台的顶部开设有第一半圆槽，所述第一半圆槽内固定安装有第一橡胶垫，所述移动台的顶部安装有固定台，所述固定台的底部开设有第二半圆槽，所述第二半圆槽内固定安装有第二橡胶垫，所述固定台上设有用于与移动台固定的固定组件，所述固定台的一侧固定安装有把手，所述工作台的顶部且位于滑槽的一端设有用于切割铝型材的切割组件。

优选的，所述固定组件包括两个手柄和两个螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定安装在手柄上，所述移动台上对称开设有插槽，所述固定台上开设有与插槽相连通的螺纹孔，所述螺纹柱的另一端插接安装在对应的插槽内并延伸至对应的螺纹孔内。

优选的，所述螺纹柱与螺纹孔螺纹连接，所述移动台的顶部且位于第一半圆槽的两侧均开设有若干校准槽，所述校准槽内插接安装有与固定台固定的校准板。

优选的，所述切割组件包括U形板，所述U形板固定安装在工作台的顶部，所述U形板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸输出轴的一端穿过U 形板的顶部并固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有切割盘。

优选的，所述第一橡胶垫和第二橡胶垫均呈半圆环结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该铝型材高精度切割装置，将圆柱形铝型材放在固定台和移动台之间，并让第一橡胶垫和第二橡胶垫对圆柱形铝型材接触，再由固定组件将固定台固定在移动台上，使第一橡胶垫和第二橡胶垫对圆柱形铝型材进行加紧并增大摩擦力，确保圆柱形铝型的结构稳定，保证圆柱形铝型材被切割组件切割时不会出现晃动的状况，方便人员切割。

2.该铝型材高精度切割装置，将圆柱形铝型材固定在固定台和移动台之间时，人员推动把手带动移动台、固定台和圆柱形铝型材向U形板的方向移动，直至圆柱形铝型材的一端与切割盘接触，此时，判定与切割盘接触的圆柱形铝型材一端到移动台之间的长度，随后，让液压缸的输出轴带动电机和切割盘一起向上移动，人员再推动把手，使圆柱形铝型材的一端穿过U形板，同时，人员观察指示板指示刻度线移动的距离，直至指示板移动到刻度线上确定的位置后，再让液压缸的输出轴带动电机和切割盘向下移动，并使电机的输出轴带动切割盘转动，使切割盘对圆柱形铝型材进行切割，切割完毕后，剩余的圆柱形铝型材一端再与切割盘接触，随后，人员再观察指示板在刻度线上指示的位置后，并判定剩余的圆柱形铝型材一端到移动台之间的长度，再重复上述操作，可继续对剩余的圆柱形铝型材进行切割，保证人员能精准地判定圆柱形铝型材被切割的长度，确保切割出圆柱形铝型材的长度相等，防止影响工厂的后期出售。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中固定台的区域结构示意图；

图3为本实用新型中移动台的区域结构示意图；

图4为本实用新型中固定台的结构示意图；

图5为本实用新型中的移动台结构示意图。

图中：1、工作台；11、滑槽；12、刻度线；2、移动台；21、第一半圆槽；22、螺纹孔；23、校准槽；24、指示板；3、固定台；31、第二半圆槽； 32、插槽；33、校准板；4、手柄；41、螺纹柱；5、第一橡胶垫；6、第二橡胶垫；7、把手；8、U形板；81、液压缸；9、电机；91、切割盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种铝型材高精度切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有滑槽 11，工作台1的顶部且位于滑槽11的两侧均固定安装有刻度线12，滑槽11 内滑动安装有移动台2，移动台2的两侧均固定安装有指示刻度线12的指示板24，移动台2的顶部开设有第一半圆槽21，第一半圆槽21内固定安装有第一橡胶垫5，移动台2的顶部安装有固定台3，固定台3的底部开设有第二半圆槽31，第二半圆槽31内固定安装有第二橡胶垫6，固定台3上设有用于与移动台2固定的固定组件，固定台3的一侧固定安装有把手7，工作台1的顶部且位于滑槽11的一端设有用于切割铝型材的切割组件，通过设置的第一橡胶垫5和第二橡胶垫6能对圆柱形铝型材进行加紧并增大摩擦力，再由固定组件将固定台3固定在移动台2上，确保圆柱形铝型的结构稳定，保证圆柱形铝型材被切割组件切割时不会出现晃动的状况，方便人员切割，同时，将圆柱形铝型材固定在固定台3和移动台2之间时，能让人员观察移动台2 上指示板24指示刻度线12的位置，从而让人员能精准地判定圆柱形铝型材被切割的长度，确保切割出圆柱形铝型材的长度相等，防止影响工厂的后期出售。

本实施例中，固定组件包括两个手柄4和两个螺纹柱41，螺纹柱41的一端固定安装在手柄4上，移动台2上对称开设有插槽32，固定台3上开设有与插槽32相连通的螺纹孔22，螺纹柱41的另一端插接安装在对应的插槽32 内并延伸至对应的螺纹孔22内，通过的设置两个手柄4和两个螺纹柱41，确保人员旋转手柄4时，能使插槽32内的螺纹柱41进入螺纹孔22中，在螺纹的作用下，保证固定台3能稳定的固定在移动台2上，从而确保圆柱形铝型材的结构稳定，方便人员对圆柱形铝型材进行切割。

本实施例中，螺纹柱41与螺纹孔22螺纹连接，确保螺纹柱41能固定在螺纹孔22中，移动台2的顶部且位于第一半圆槽21的两侧均开设有若干校准槽23，校准槽23内插接安装有与固定台3固定的校准板33，确保固定台3 上的若干校准板33能插入对应的校准槽23中，方便固定台3中的插槽32与移动台2中的螺纹孔22对齐。

本实施例中，切割组件包括U形板8，U形板8固定安装在工作台1的顶部，U形板8的顶部固定安装有液压缸81，液压缸81输出轴的一端穿过U形板8的顶部并固定安装有电机9，电机9的输出轴上固定安装有切割盘91，确保液压缸81启动时，液压缸81的输出轴能带动电机9和切割盘91上下移动，而电机9启动时，电机9的输出轴能带切割盘91转动，使切割盘91对固定台3和移动台2之间的圆柱形铝型材进行切割。

本实施例中，第一橡胶垫5和第二橡胶垫6均呈半圆环结构，确保圆柱形铝型材能安装在第一橡胶垫5和第二橡胶垫6之间，同时，第一橡胶垫5 和第二橡胶垫6对圆柱形铝型材挤压能产生形变，能防止圆柱形铝型材受损，并增加圆柱形铝型材的结构稳定。

值得说明的是，切割盘91的一侧与刻度线12的一端在垂直方向上观看是齐平，确保圆柱形铝型材一端与切割盘91相接触时，通过刻度线12和指示板24能判定，与切割盘91接触的圆柱形铝型材一端到移动台2之间的长度，确保被切割的圆柱形铝型材长度都相等。

本实施例的铝型材高精度切割装置在使用时，将圆柱形铝型材放在移动台2上的第二橡胶垫6中后，随后，将固定台3上的若干校准板33插入对应的校准槽23中，使插槽32与螺纹孔22相连通，同时，固定台3上的第一橡胶垫5挤压在圆柱形铝型材上，然后，人员旋转手柄4，使插槽32内的螺纹柱41一端转动进入螺纹孔22中，在螺纹的作用下，确保固定台3能稳定的固定在移动台2上，而第一橡胶垫5和第二橡胶垫6对圆柱形铝型材进行挤压固定，确保圆柱形铝型材的结构稳定，随后，人员手握把手7并推动，使把手7带动移动台2、固定台3和圆柱形铝型材向U形板8的方向移动，直至圆柱形铝型材的一端与切割盘91接触，此时，判定与切割盘91接触的圆柱形铝型材一端到移动台2之间的长度，随后，启动液压缸81，使液压缸81的输出轴带动电机9和切割盘91一起向上移动，人员再推动把手7，使圆柱形铝型材的一端穿过U形板8，同时，人员观察指示板24指示刻度线12移动的距离，直至指示板24移动到刻度线12上确定的位置后，人员启动液压缸81 和电机9，使液压缸81的输出轴带动电机9和切割盘91向下移动，而电机9 的输出轴带动切割盘91转动，使切割盘91对圆柱形铝型材进行切割，切割完毕后，剩余的圆柱形铝型材一端再与切割盘91接触，随后，人员观察指示板24在刻度线12上指示的位置后，并判定剩余的圆柱形铝型材一端到移动台2之间的长度，并重复上述操作，可继续对剩余圆柱形铝型材进行切割，保证人员能精准地判定圆柱形铝型材被切割的长度，确保切割出圆柱形铝型材的长度相等，防止影响工厂的后期出售。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铝型材高精度切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(11)，所述工作台(1)的顶部且位于滑槽(11)的两侧均固定安装有刻度线(12)，所述滑槽(11)内滑动安装有移动台(2)，所述移动台(2)的两侧均固定安装有指示刻度线(12)的指示板(24)，所述移动台(2)的顶部开设有第一半圆槽(21)，所述第一半圆槽(21)内固定安装有第一橡胶垫(5)，所述移动台(2)的顶部安装有固定台(3)，所述固定台(3)的底部开设有第二半圆槽(31)，所述第二半圆槽(31)内固定安装有第二橡胶垫(6)，所述固定台(3)上设有用于与移动台(2)固定的固定组件，所述固定台(3)的一侧固定安装有把手(7)，所述工作台(1)的顶部且位于滑槽(11)的一端设有用于切割铝型材的切割组件。

2.根据权利要求1所述的铝型材高精度切割装置，其特征在于：所述固定组件包括两个手柄(4)和两个螺纹柱(41)，所述螺纹柱(41)的一端固定安装在手柄(4)上，所述移动台(2)上对称开设有插槽(32)，所述固定台(3)上开设有与插槽(32)相连通的螺纹孔(22)，所述螺纹柱(41)的另一端插接安装在对应的插槽(32)内并延伸至对应的螺纹孔(22)内。

3.根据权利要求2所述的铝型材高精度切割装置，其特征在于：所述螺纹柱(41)与螺纹孔(22)螺纹连接，所述移动台(2)的顶部且位于第一半圆槽(21)的两侧均开设有若干校准槽(23)，所述校准槽(23)内插接安装有与固定台(3)固定的校准板(33)。

4.根据权利要求1所述的铝型材高精度切割装置，其特征在于：所述切割组件包括U形板(8)，所述U形板(8)固定安装在工作台(1)的顶部，所述U形板(8)的顶部固定安装有液压缸(81)，所述液压缸(81)输出轴的一端穿过U形板(8)的顶部并固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴上固定安装有切割盘(91)。

5.根据权利要求1所述的铝型材高精度切割装置，其特征在于：所述第一橡胶垫(5)和第二橡胶垫(6)均呈半圆环结构。

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