CN216606899U - 一种冲床模具安装滑台车 - Google Patents
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Abstract
一种冲床模具安装滑台车,其包括工作滑台、导轨平台、升降机构及小车,所述导轨平台通过所述升降机构升降地设置于所述小车上,所述滑台可水平滑动地设置于所述导轨平台上。冲床模具安装滑台车制造简单、使用方便、省时省力。本实用新型的冲床模具安装滑台车适用多台工作台高度不一致的冲床的模具装卸,制造简单、使用方便、省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲床模具安装滑台车。
背景技术
随着科技的不断进步,智能设备工装的运用大大提高了工效,减轻了劳动强度,同时对于冲床来说智能设备工装的增加使得冲床床身正前方没有了多余空间,由于空间位置不够,在冲床模具装卸时极其不方便,费时费力。为了保证效率,减轻劳动强度,因此需设计一种冲床模具安装滑台车。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种冲床模具安装滑台车,制造简单、使用方便、省时省力。
本实用新型采用的技术方案是:提供一种冲床模具安装滑台车,其包括工作滑台、导轨平台、升降机构及小车,所述导轨平台通过所述升降机构升降地设置于所述小车上,所述滑台可水平滑动地设置于所述导轨平台上。
优选地,所述小车包括车架,所述车架的底部设置有多个脚轮,所述脚轮包括带刹车脚轮和工业脚轮。
优选地,所述工作滑台包括工作台及设置于所述工作台底部的多个滑轮,所述滑轮滚动设置于所述导轨平台上。
优选地,所述导轨平台包括上平台、支撑框架、下平台及多个工作滑台导向条;所述工作滑台导向条固定安装于所述上平台上,多个所述工作滑台导向条从分别从所述滑轮的轴向两侧挡止所述滑轮。
优选地,所述升降机构包括:两个前后间隔的剪叉组件,所述剪叉组件包括第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆的中部通过一螺母相铰接的;所述第一支撑杆的前后一端铰接于一上支撑杆座上,所述第二支撑杆的前后同侧一端铰接于一下支撑杆座上,所述第二支撑杆固定于所述车架上,所述上支撑杆座固定于所述导轨平台上;所述第二支撑杆的前后另一端上设置有上支撑轮,所述第一支撑杆的前后另一端上设置有下支撑轮;所述上支撑轮、所述下支撑轮和所述螺母的轴向均沿左右方向延伸;用于驱动所述上支撑轮或所述下支撑轮前后移动的丝杆组件;及可调节地设置于所述车架上的制动条,所述制动条从远离对应的下支撑杆座的一侧挡止所述上支撑轮或所述下支撑轮。
优选地,所述丝杆组件包括:与所述上支撑轮和所述下支撑轮两者之一的轮轴相固定的丝孔板;丝杆导向座,所述丝杆导向座固定于所述车架上;前后延伸并可转动地设置于所述丝杆导向座上的丝杆,所述丝孔板与所述丝孔板螺纹连接;及固定于丝杆上的手轮。
优选地,所述车架上固定有两个前后延伸的下支撑轮导向条,两个所述下支撑轮导向条分别从左右内侧分别挡止所述下支撑轮。
本实用新型的冲床模具安装滑台车适用多台工作台高度不一致的冲床的模具装卸,制造简单、使用方便、省时省力。
附图说明
图1是本实用新型一种冲床模具安装滑台车的右视图;
图2是本实用新型一种冲床模具安装滑台车的部分结构的主视图;
图3是本实用新型一种冲床模具安装滑台车的升降机构的旋转俯视图;
图4是本实用新型一种冲床模具安装滑台车的升降机构的主视图。
附图标记说明:1、滑台;101、工作台;102、滑轮座;103、滑轮;104、滑轮定位销轴;2、导轨平台;201、上平台;202、工作滑台导向条;203、支撑框架;204、下平台;3、升降机构;301、手轮;302、丝杆导向座;303、丝杆;304、丝孔板;305、下支撑轮轮轴;306、轮轴连接杆;307、下支撑轮导向条;308、制动条;309、下支撑轮;310、第一支撑杆;311、上支撑杆座;312、上支撑轮;313、上支撑轮轮轴;314、第二支撑杆;315、下支撑杆座;316、螺母;4、车架;5、带刹车脚轮;6、工业脚轮;
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“垂直”、“上下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1至图4。
本实用新型的冲床模具安装滑台车,其包括工作滑台1、导轨平台2、升降机构3及小车。导轨平台2通过升降机构3升降地设置于小车上。滑台1可水平滑动地设置于导轨平台2上。小车包括车架4,车架4的底部设置有多个脚轮,这多个脚轮包括两具带刹车脚轮5和两个工业脚轮6,从而使其移动、定位方便,不占用地。
具体地,工作滑台1包括工作台101及多个滑轮103,上述多个滑轮103设置于工作台101底部。滑轮103滚动设置于导轨平台2上。滑轮座102通过螺栓固定于工作台101的底部。滑轮定位销轴104穿过滑轮座102上开设的销孔与滑轮103上开设的中心孔。
导轨平台2包括上平台201、支撑框架203、下平台204及多个工作滑台导向条202。工作滑台导向条202固定安装于上平台201上。多个工作滑台导向条202从分别从滑轮103的轴向两侧挡止滑轮103,从而对滑轮103进行导向。
其中,升降机构3包括两个剪叉组件、一个丝杆组件及一个制动条308。
上述的两个剪叉组件前后间隔设置,每个剪叉组件包括第一支撑杆310和第二支撑杆314。第一支撑杆310与第二支撑杆314的中部通过一螺母316相铰接的。第一支撑杆310的前后一端铰接于一上支撑杆座311上。第二支撑杆314的前后同侧一端铰接于一下支撑杆座315上。第二支撑杆314固定于车架4上。上支撑杆座311固定于导轨平台2上。第二支撑杆314的前后另一端上设置有上支撑轮312。第一支撑杆310的前后另一端上设置有下支撑轮309。上支撑轮312、下支撑轮309和螺母316的轴向均沿左右方向延伸。
制动条308可调节地设置于车架4上,其从远离对应的下支撑杆座315的一侧挡止下支撑轮309或上支撑轮312。
上述的丝杆组件用于驱动下支撑轮309前后移动,其包括丝孔板304、丝杆导向座302、丝杆303及手轮301。丝杆导向座302固定于车架4上。丝杆303前后延伸并可转动地设置于丝杆导向座302上。丝孔板304与丝孔板304螺纹连接。手轮301固定于丝杆303上。
丝孔板304的前后两端各固定有一个左右延伸的轮轴连接杆306。轮轴连接杆306与下支撑轮309的轮轴(即下支撑轮轮轴305)相固定。车架4上固定有两个前后延伸的下支撑轮导向条307。两个下支撑轮导向条307分别从左右内侧分别挡止下支撑轮309。
在其他的一些实施例中,丝杆组件也可以选择对上支撑轮312进行前后驱动,而不对下支撑轮309进行前后驱动。此时,与轮轴连接杆306相固定的下支撑轮309的轮轴则替换为上支撑轮312的轮轴(即上支撑轮轮轴313)。在其他的一些实施例中,优选地,下支撑轮309、与丝杆导向座302设置在不同水平面上,以避免干涉。
在顺、逆时针转动丝杆303时,下支撑轮309沿下支撑轮导向条307水平前进、后退。上支撑轮312、上支撑杆座311垂直顶起、落下导轨平台2,实现上、下升降运动。上、下升降到合适位置后,调节制动条308顶住下支撑轮309后用螺栓锁紧,工作滑台1承载重物后下支撑轮309不会倒退移动,升降机构3不会下降。
本实用新型的冲床模具安装滑台车在使用时,可将其移动到冲床侧面指定位置,手轮301顺、逆时针转动调节升降机构3,以使导轨平台2与冲床工作台的T型槽底平面平齐,且导轨平台2的导轨槽与冲床工作台T型槽对齐,调节锁紧下支撑杆座315踩下带刹车脚轮5固定冲床模具安装滑台车,将冲床模具吊放置工作滑台1上。工作滑台1与冲床模具滑入冲床工作台T型槽到冲床工作台中心,冲床模具上模与冲床滑块连接后,冲床提起整副模具,工作滑台1滑出到导轨平台2,落下冲床模具,放开带刹车脚轮5,移走冲床模具安装滑台车。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种冲床模具安装滑台车,其特征在于,包括工作滑台(1)、导轨平台(2)、升降机构(3)及小车,所述导轨平台(2)通过所述升降机构(3)升降地设置于所述小车上,所述滑台(1)可水平滑动地设置于所述导轨平台(2)上;
所述小车包括车架(4),所述车架(4)的底部设置有多个脚轮,所述脚轮包括带刹车脚轮(5)和工业脚轮(6);
所述升降机构(3)包括:两个前后间隔的剪叉组件,所述剪叉组件包括第一支撑杆(310)和第二支撑杆(314),所述第一支撑杆(310)与所述第二支撑杆(314)的中部通过一螺母(316)相铰接的;所述第一支撑杆(310)的前后一端铰接于一上支撑杆座(311)上,所述第二支撑杆(314)的前后同侧一端铰接于一下支撑杆座(315)上,所述第二支撑杆(314)固定于所述车架(4)上,所述上支撑杆座(311)固定于所述导轨平台(2)上;所述第二支撑杆(314)的前后另一端上设置有上支撑轮(312),所述第一支撑杆(310)的前后另一端上设置有下支撑轮(309);所述上支撑轮(312)、所述下支撑轮(309)和所述螺母(316)的轴向均沿左右方向延伸;用于驱动所述上支撑轮(312)或所述下支撑轮(309)前后移动的丝杆组件;及可调节地设置于所述车架(4)上的制动条(308),所述制动条(308)从远离对应的下支撑杆座(315)的一侧挡止所述上支撑轮(312)或所述下支撑轮(309)。
2.如权利要求1所述的冲床模具安装滑台车,其特征在于,所述工作滑台(1)包括工作台(101)及设置于所述工作台(101)底部的多个滑轮(103),所述滑轮(103)滚动设置于所述导轨平台(2)上。
3.如权利要求2所述的冲床模具安装滑台车,其特征在于,所述导轨平台(2)包括上平台(201)、支撑框架(203)、下平台(204)及多个工作滑台导向条(202);所述工作滑台导向条(202)固定安装于所述上平台(201)上,多个所述工作滑台导向条(202)从分别从所述滑轮(103)的轴向两侧挡止所述滑轮(103)。
4.如权利要求1所述的冲床模具安装滑台车,其特征在于,所述丝杆组件包括:
与所述上支撑轮(312)和所述下支撑轮(309)两者之一的轮轴相固定的丝孔板(304);
丝杆导向座(302),所述丝杆导向座(302)固定于所述车架(4)上;
前后延伸并可转动地设置于所述丝杆导向座(302)上的丝杆(303),所述丝孔板(304)与所述丝孔板(304)螺纹连接;
及固定于丝杆(303)上的手轮(301)。
5.如权利要求4所述的冲床模具安装滑台车,其特征在于,所述车架(4)上固定有两个前后延伸的下支撑轮导向条(307),两个所述下支撑轮导向条(307)分别从左右内侧分别挡止所述下支撑轮(309)。
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