CN216606871U - 一种四面冲孔装置 - Google Patents

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史峰
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Abstract

本实用新型公布了一种四面冲孔装置,包括支架和工作台,工作台的正中间位置上设有工装位,工装位的上方设置有用于下压产品的气缸,工作台上设置有四个冲孔装置,四个冲孔装置分别设置于工作台的每边,工装位的底部的四个角上分别安装有用于将冲压完成的产品从工装位内脱离的脱料气缸。本实用新型完成了单装置四边同时冲孔,充分地利用了四边空间,将设备体积缩小至最小范围,降低了设备成本,且相对于单侧冲压来说,节省了搬运时间及搬运手臂的成本,极大程度提高了工作效率。

Description

一种四面冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备,具体涉及一种四面冲孔装置。
背景技术
五金:传统的五金制品,也称“小五金”,指金、银、铜、铁、锡五种金属,现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。而制造业中的金属制品与通用设备制造中的通用零部件等等分类中的相关产品则组成了通常意义上的“小五金”。由此可见,‘小五金’并不是一个已有的行业类别,而是上述几种金属制品——五金产品的交叉组合。而在整个制造业中,‘小五金’的职责在于给制造型企业提供零部件和生产工具,尽管如此,我们也不能否认“小五金”在社会生产过程中的重要作用:“小五金”与制造业是相互交织在一起的不可分割的整体。冲孔是制造业中常用的工艺,是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求,冲孔的类型有八字孔,六方孔,冲孔板,长孔,四方孔,圆孔,冲孔板网,三角孔等。
现有的四边孔冲孔方式一般为单边冲孔,一边冲孔完成后旋转90°放入下一工装进行第二边冲孔,以此类推冲完四边孔,这就需要四套设备来进行作业,设备投入大且设备体积大,同时工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题,提供一种四面冲孔装置。
本实用新型采用的技术方案如下:一种四面冲孔装置,包括支架和工作台,其特征在于:所述工作台的正中间位置上设有工装位,所述工装位的上方设置有用于下压产品的气缸,所述工作台上设置有四个冲孔装置,四个所述冲孔装置分别设置于所述工作台的每边,所述工装位的底部的四个角上分别安装有用于将冲压完成的产品从所述工装位内脱离的脱料气缸。
其特征在于:还包括侧支撑板和箱门,所述侧支撑板固定在两根所述支架之间,所述箱门固定在两根所述支架之间,所述箱门的一侧通过铰链与所述支架固定连接,所述工作台固定安装在所述支架、所述侧支撑板、所述箱门的上端。
其特征在于:所述工作台上安装有控制箱。
其特征在于:四个所述脱料气缸的中心位置上开设有废料出口,一面所述侧支撑板上开设有槽口,所述废料出口的下端设置有滑槽,所述滑槽贯穿所述槽口进行废料排出。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:通过设置四边同时进行冲压,充分地利用了四边空间,将设备体积缩小至最小范围,降低了设备成本,且相对于单侧冲压来说,节省了搬运时间及搬运手臂的成本,极大程度提高了工作效率;同时作业区下面设置的滑槽能将冲孔得到的废料进行排出,保证了作业区域的清洁度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部剖面图;
图3为本实用新型的整体结构主视图。
图中:1、支架;41、工作台;40、工装位;29、气缸;13、冲孔装置; 17、滑槽;32、脱料气缸;22、侧支撑板;23、箱门;30、控制箱;31、脚杯; 33、门铰链;42、把手。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1至3所示,一种四面冲孔装置,包括支架1和工作台41,工作台 41的正中间位置上设有工装位40,工装位40的上方设置有用于下压产品的气缸29,工作台41上设置有四个冲孔装置13,四个冲孔装置13分别设置于工作台41的每边,工装位40的底部的四个角上分别安装有用于将冲压完成的产品从工装位40内脱离的脱料气缸32。
本实施例还可进一步设置为:还包括侧支撑板22和箱门23,侧支撑板22 固定在两根支架1之间,箱门23固定在两根支架1之间,箱门23的一侧通过铰链33与支架1固定连接,箱门23的另一边设置有把手,工作台41固定安装在支架1、侧支撑板22、箱门23的上端;通过设置箱门和支架铰链连接以及设置把手,方便工作人员打开,便于对该装置底部进行故障检测或维修。
本实施例还可进一步设置为:工作台41上安装有控制箱30,能够实现自动化操作,提高工作效率。
本实施例还可进一步设置为:四个脱料气缸32的中心位置上开设有废料出口,一面侧支撑板22上开设有槽口,废料出口的下端设置有滑槽17,滑槽 17贯穿所述槽口进行废料排出。
本实用新型的工作原理为,将待冲孔产品放入最中间工装位40,由顶部的气缸29将待冲孔产品下压至工装位40内的加工高度,进行四边同时冲孔,冲完孔后底部的脱料气缸32将产品抬起至夹手取料位,冲压完成后的废料从废料出口由滑槽向外滑出,四边冲压充分利用四边空间,将设备体积缩小至最小范围,且相对于单侧冲压来说,节省搬运时间及搬运手臂的成本,极大程度提高了工作效率,且保证了作业区域的清洁度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种四面冲孔装置,包括支架和工作台,其特征在于:所述工作台的正中间位置上设有工装位,所述工装位的上方设置有用于下压产品的气缸,所述工作台上设置有四个冲孔装置,四个所述冲孔装置分别设置于所述工作台的每边,所述工装位的底部的四个角上分别安装有用于将冲压完成的产品从所述工装位内脱离的脱料气缸。
2.根据权利要求1所述的一种四面冲孔装置,其特征在于:还包括侧支撑板和箱门,所述侧支撑板固定在两根所述支架之间,所述箱门固定在两根所述支架之间,所述箱门的一侧通过铰链与所述支架固定连接,所述工作台固定安装在所述支架、所述侧支撑板、所述箱门的上端。
3.根据权利要求1所述的一种四面冲孔装置,其特征在于:所述工作台上安装有控制箱。
4.根据权利要求2所述的一种四面冲孔装置,其特征在于:四个所述脱料气缸的中心位置上开设有废料出口,一面所述侧支撑板上开设有槽口,所述废料出口的下端设置有滑槽,所述滑槽贯穿所述槽口进行废料排出。
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