CN216606444U - 一种模切机用大幅面传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模切机用大幅面传送装置,属于模切机领域。本实用新型包括若干支撑柱,支撑柱一表面固定安装有安装板,安装板一表面固定安装有安装柱,安装柱顶端固定安装有喷气管,喷气管上表面固定安装有空压机,喷气管下表面固定安装有若干喷口,安装柱相对表面固定安装有收尘管,收尘管上表面固定安装有收尘罩,收尘管的输出端连通有收尘盒,安装柱后端固定安装有收尘风机,收尘风机的输入端与收尘盒相连通。本实用新型相比于使用粘性橡胶辊进行除尘能够长时间使用,不会出现橡胶辊吸附灰尘较多后粘性下降导致的除尘效果降低的问题,长时间使用效果更好,节省更换橡胶辊的时间和精力。
Description
技术领域
本实用新型属于模切机领域,特别是涉及一种模切机用大幅面传送装置。
背景技术
模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,将整个印品压切成单个图形产品称作模切,模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺,就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。
现有的模切机在使用时需要对材料进行除尘,一般采用在传送带上设置粘性橡胶辊进行吸附除尘,但是长时间使用时橡胶辊表面会被灰尘覆盖,导致粘性降低,无法长时间除尘。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模切机用大幅面传送装置,解决现有技术橡胶辊无法长时间除尘的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种模切机用大幅面传送装置,包括若干支撑柱,所述支撑柱一表面固定安装有安装板,所述安装板一表面转动连接有若干转动杆,所述转动杆一端分别固定安装有第一随动辊、驱动辊和第二随动辊,第一随动辊位于低处,第二随动辊位于高处,第一随动辊和第二随动辊分别位于驱动辊两侧,所述第一随动辊周侧面转动连接有第一传送带,所述第二随动辊周侧面转动连接有第二传送带,第一传送带和第二传送带互相错开设置,所述安装板一表面固定安装有安装柱,所述安装柱顶端固定安装有喷气管,所述喷气管上表面固定安装有空压机,所述喷气管下表面固定安装有若干喷口,空压机向喷气管注入高压空气并从喷口喷出,所述安装柱相对表面固定安装有收尘管,所述收尘管上表面固定安装有收尘罩,所述收尘管的输出端连通有收尘盒,所述安装柱后端固定安装有收尘风机,所述收尘风机的输入端与收尘盒相连通,收尘风机通过收尘盒和收尘管吸气收尘。
优选地,所述支撑柱和安装板关于驱动辊对称设置,所述支撑柱和安装板分别与第一随动辊、驱动辊和第二随动辊尺寸相匹配,使本装置可以将纸板运向高处。
优选地,所述安装板后端面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与驱动辊的输入端传动连接,驱动电机同步驱动两个传送带。
优选地,所述喷气管上表面开设有若干进风口,所述喷气管内部设置有风道,所述风道与各个喷口相连通,喷气管两侧同时进风,保持各个喷口喷气量一致。
优选地,所述收尘盒一表面滑动连接有过滤盒,所述过滤盒与收尘管尺寸相适应,能够方便的更换过滤盒。
优选地,所述喷气管与收尘管关于第一传送带对称设置,所述喷气管和收尘管均与第一传送带尺寸相匹配,喷气管在上方向下喷气,收尘管在下方向上吸气。
优选地,所述收尘罩上表面贴合第一传送带下表面,方便吸入灰尘杂质。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置喷气管、喷口、收尘管、收尘罩和收尘盒,在使用时喷气管在传送带上方向传送带上的纸板等进行喷气,将纸板表面的灰尘杂质吹起,收尘管在传送带下方同时进行吸气,被吹起的灰尘杂质从收尘罩被吸入收尘管,直至吸入收尘盒中收纳,相比于使用粘性橡胶辊进行除尘能够长时间使用,不会出现橡胶辊吸附灰尘较多后粘性下降导致的除尘效果降低的问题,长时间使用效果更好,节省更换橡胶辊的时间和精力。
2、本实用新型通过设置收尘盒和过滤盒,当长时间使用导致过滤盒被杂质覆盖,影响收尘风量时,只需抽出过滤盒在插入新的过滤盒即可方便的进行更换,操作简单便捷,更换速度快,不影响使用。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种模切机用大幅面传送装置的结构示意图;
图2为本实用新型的一种模切机用大幅面传送装置的正视图;
图3为本实用新型的一种模切机用大幅面传送装置的侧视图;
图4为本实用新型的一种模切机用大幅面传送装置的俯视图;
图5为本实用新型的图4的A-A剖面示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、支撑柱;2、安装板;3、转动杆;4、第一随动辊;5、第一传送带;6、驱动辊;7、第二随动辊;8、第二传送带;9、驱动电机;10、安装柱;11、喷气管;12、空压机;13、进风口;14、风道;15、喷口;16、收尘管;17、收尘罩;18、收尘盒;19、收尘风机;20、过滤盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图5所示,本实用新型为一种模切机用大幅面传送装置,包括若干支撑柱1,支撑柱1一表面固定安装有安装板2,安装板2一表面转动连接有若干转动杆3,转动杆3一端分别固定安装有第一随动辊4、驱动辊6和第二随动辊7,第一随动辊4位于低处,第二随动辊7位于高处,第一随动辊4和第二随动辊7分别位于驱动辊6两侧,第一随动辊4周侧面转动连接有第一传送带5,第二随动辊7周侧面转动连接有第二传送带8,第一传送带5和第二传送带8互相错开设置,安装板2一表面固定安装有安装柱10,安装柱10顶端固定安装有喷气管11,喷气管11上表面固定安装有空压机12,喷气管11下表面固定安装有若干喷口15,空压机12向喷气管11注入高压空气并从喷口15喷出,安装柱10相对表面固定安装有收尘管16,收尘管16上表面固定安装有收尘罩17,收尘管16的输出端连通有收尘盒18,安装柱10后端固定安装有收尘风机19,收尘风机19的输入端与收尘盒18相连通,收尘风机19通过收尘盒18和收尘管16吸气收尘。
支撑柱1和安装板2关于驱动辊6对称设置,支撑柱1和安装板2分别与第一随动辊4、驱动辊6和第二随动辊7尺寸相匹配,使本装置可以将纸板运向高处。
安装板2后端面固定安装有驱动电机9,驱动电机9的输出端与驱动辊6的输入端传动连接,驱动电机9同步驱动两个传送带。
喷气管11上表面开设有若干进风口13,喷气管11内部设置有风道14,风道14与各个喷口15相连通,喷气管11两侧同时进风,保持各个喷口15喷气量一致。
收尘盒18一表面滑动连接有过滤盒20,过滤盒20与收尘管16尺寸相适应,能够方便的更换过滤盒20。
喷气管11与收尘管16关于第一传送带5对称设置,喷气管11和收尘管16均与第一传送带5尺寸相匹配,喷气管11在上方向下喷气,收尘管16在下方向上吸气。
收尘罩17上表面贴合第一传送带5下表面,方便吸入灰尘杂质。
本实施例的一个具体应用为:使用时先将本装置安装在模切机的一侧,将需要进行模切的纸板材料放置在第一传送带5上,接通外部电源并启动本装置,纸板从第一传送带5开始传送,经过喷气管11下方时,空压机12向喷气管11中注入高压空气,所选的空压机12的型号为DC662,从喷口15中喷向纸板,纸板表面的灰尘杂质等被吹起,纸板下方的收尘管16在收尘风机19的作用下同步进行吸气,所选的收尘风机19的型号为RB-51D-A1,将被吹起的灰尘吸入收尘管16并送入收尘盒18进行收纳,长时间使用时只需取出旧过滤盒20并插入新过滤盒20即可不停机更换。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种模切机用大幅面传送装置,包括若干支撑柱(1),其特征在于:
所述支撑柱(1)一表面固定安装有安装板(2),所述安装板(2)一表面转动连接有若干转动杆(3),所述转动杆(3)一端分别固定安装有第一随动辊(4)、驱动辊(6)和第二随动辊(7),所述第一随动辊(4)周侧面转动连接有第一传送带(5),所述第二随动辊(7)周侧面转动连接有第二传送带(8),所述安装板(2)一表面固定安装有安装柱(10),所述安装柱(10)顶端固定安装有喷气管(11),所述喷气管(11)上表面固定安装有空压机(12),所述喷气管(11)下表面固定安装有若干喷口(15),所述安装柱(10)相对表面固定安装有收尘管(16),所述收尘管(16)上表面固定安装有收尘罩(17),所述收尘管(16)的输出端连通有收尘盒(18),所述安装柱(10)后端固定安装有收尘风机(19),所述收尘风机(19)的输入端与收尘盒(18)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种模切机用大幅面传送装置,其特征在于,所述支撑柱(1)和安装板(2)关于驱动辊(6)对称设置,所述支撑柱(1)和安装板(2)分别与第一随动辊(4)、驱动辊(6)和第二随动辊(7)尺寸相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种模切机用大幅面传送装置,其特征在于,所述安装板(2)后端面固定安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端与驱动辊(6)的输入端传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种模切机用大幅面传送装置,其特征在于,所述喷气管(11)上表面开设有若干进风口(13),所述喷气管(11)内部设置有风道(14),所述风道(14)与各个喷口(15)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种模切机用大幅面传送装置,其特征在于,所述收尘盒(18)一表面滑动连接有过滤盒(20),所述过滤盒(20)与收尘管(16)尺寸相适应。
6.根据权利要求1所述的一种模切机用大幅面传送装置,其特征在于,所述喷气管(11)与收尘管(16)关于第一传送带(5)对称设置,所述喷气管(11)和收尘管(16)均与第一传送带(5)尺寸相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种模切机用大幅面传送装置,其特征在于,所述收尘罩(17)上表面贴合第一传送带(5)下表面。
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