CN216605452U

CN216605452U - 一种具有降尘功能的分级式冲击磨

Info

Publication number: CN216605452U
Application number: CN202122508754.6U
Authority: CN
Inventors: 周敏
Original assignee: Ningbo Langhe New Material Technology Co ltd
Current assignee: Ningbo Langhe New Material Technology Co ltd
Priority date: 2021-10-19
Filing date: 2021-10-19
Publication date: 2022-05-27
Anticipated expiration: 2031-10-19

Abstract

本实用新型公开了一种具有降尘功能的分级式冲击磨，该分级式冲击磨旨在解决现在的分级式冲击磨容易使磨细的粉料漂浮在空气中污染作业环境的技术问题。该分级式冲击磨包括粉碎腔、安装于所述粉碎腔上端的包围罩、固定连接于所述包围罩上端的包围圈、螺纹连接于所述包围圈上端的圆台型集尘腔。该分级式冲击磨采用包围罩、包围圈和集尘腔相互配合连接形成一个封闭的空腔结构，使粉碎腔内抛出的粉尘无法通过安放口向外抛出到环境中影响空气质量，同时，采用活动连接方式的包围罩和集尘腔可以轻松与粉碎腔分离，有利于对内部沾染的粉尘进行清洁，集尘腔用作留存一些被冲击抛出的极细粉末，不会掉落回到粉碎腔内，防止污染磨细的材料。

Description

一种具有降尘功能的分级式冲击磨

技术领域

本实用新型属于磨粉设备领域，具体涉及一种具有降尘功能的分级式冲击磨。

背景技术

冲击磨是一种高效率的现代细磨设备，它是广泛用于玉米、薯类、淀粉行业的关键设备，利用高速旋转的回转体上的锤头与物料的猛烈冲击,同时在冲击锤头与衬板之间的间隙处受到冲击和磨损剪切,实现对物料的超细粉碎。

现在的冲击磨在磨碎农作物材料时，磨细的粉料因为受到冲击锤的冲击，在衬板上会发生竖直的强烈振动，当作业环境中存在空气流动时，振动中的粉料会被气流轻易卷起飘扬在空气中，污染作业环境，同时也会大面积的沾染在冲击磨设备表面，经由结构缝隙进入设备内部，非常不方便清理。

因此，针对上述磨细的粉料受到冲击锤的冲击会产生较大的粉尘漂浮的情况，开发一种新型分级式冲击磨降尘结构，利用围护罩与衬板配合，在冲击锤高速运作过程中令粉料无法飞出维护罩。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有降尘功能的分级式冲击磨，该分级式冲击磨旨在解决现在的分级式冲击磨容易使磨细的粉料漂浮在空气中污染作业环境的技术问题。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种具有降尘功能的分级式冲击磨，该分级式冲击磨包括粉碎腔、安装于所述粉碎腔上端的包围罩、固定连接于所述包围罩上端的包围圈、螺纹连接于所述包围圈上端的圆台型集尘腔，所述粉碎腔上端设置有安放口，所述包围罩下端活动连接于所述安放口内侧，所述粉碎腔内侧下端设置有环形导槽，所述环形导槽内侧水平设置有衬板，所述粉碎腔外端安装有进料口，所述进料口内端设置于所述环形导槽上方，所述包围罩外侧安装有出料口，所述集尘腔上端固定安装有驱动电机。

使用本技术方案的一种具有降尘功能的分级式冲击磨时，使用人将进料口和出料口分别与原料输送设备和旋风收集器相连，然后通过驱动电机带动冲击锤作用在衬板上将原料磨碎成细粉，通过包围罩、包围圈和集尘腔形成一个封闭的空间，将粉碎腔的上部开口封闭，防止粉尘抛出。

优选的，所述驱动电机下端活动连接有传动轴，所述传动轴下端外侧设置有橡胶头，所述包围罩上端设置有通口，所述通口内侧安装有橡胶座。橡胶座为扇形结构，在通口内组成完整圆形平面，防止粉尘通过通口抛出粉碎腔。

优选的，所述传动轴设置于所述通口内侧，所述橡胶头设置于所述橡胶座下方，所述传动轴下端固定连接有冲击锤，所述冲击锤设置于所述橡胶头下方，所述冲击锤设置于所述衬板上方。冲击锤被驱动电机上下拉动的过程中，橡胶头与橡胶座之间碰撞挤压使接触面压缩增大将通口封闭，减小粉尘进入集尘腔内。

优选的，所述衬板上端设置有滑台，所述衬板内侧环形分布有连接孔，所述连接孔设置于所述滑台外侧，所述环形导槽内侧竖向环形分布有导向柱，所述导向柱活动连接于所述连接孔内侧。衬板通过导向柱和连接孔的连接，可以稳定的竖向移动，防止发生水平翻转导致粉末掉落到粉碎腔下部。

优选的，所述衬板下端与所述粉碎腔内侧之间竖向固定连接有弹性件，所述弹性件设置于所述导向柱之间。弹性件的弹性恢复作用将衬板自动向上抬起，并起到缓冲效果，降低粉尘在衬板上的振动幅度。

优选的，所述包围罩下端外侧分布有锁定块，所述安放口外侧分布有插接槽，所述插接槽下端左右两侧均设置有锁定槽，所述锁定块活动连接于所述插接槽和所述锁定槽内侧。锁定块插入插接槽后使包围罩与粉碎腔之间发生相对旋转，左右拧动包围罩使锁定块进入锁定槽内后，防止包围罩从安放口内脱离。

优选的，所述锁定槽内侧安装有抗滑衬垫，所述抗滑衬垫设置于所述锁定块下侧。锁定块进入锁定槽内后将抗滑衬垫压缩，防止锁定块滑动脱出锁定槽。

（3）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种具有降尘功能的分级式冲击磨采用包围罩、包围圈和集尘腔相互配合连接形成一个封闭的空腔结构，使粉碎腔内抛出的粉尘无法通过安放口向外抛出到环境中影响空气质量，同时，采用活动连接方式的包围罩和集尘腔可以轻松与粉碎腔分离，有利于对内部沾染的粉尘进行清洁，集尘腔用作留存一些被冲击抛出的极细粉末，不会掉落回到粉碎腔内，防止污染磨细的材料。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具有降尘功能的分级式冲击磨具体实施方式的组装结构示意图；

图2为本实用新型一种具有降尘功能的分级式冲击磨具体实施方式的粉碎腔结构示意图

图3为本实用新型一种具有降尘功能的分级式冲击磨具体实施方式的包围罩结构示意图；

图4为本实用新型一种具有降尘功能的分级式冲击磨具体实施方式的冲击锤结构示意图。

附图中的标记为：1、粉碎腔；2、安放口；3、环形导槽；4、衬板；5、进料口；6、包围罩；7、包围圈；8、出料口；9、集尘腔；10、驱动电机；11、传动轴；12、橡胶头；13、通口；14、橡胶座；15、冲击锤；16、滑台；17、连接孔；18、导向柱；19、弹性件；20、锁定块；21、插接槽；22、锁定槽；23、抗滑衬垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是用于一种具有降尘功能的分级式冲击磨，其组装结构示意图如图1所示，粉碎腔1结构示意图如图2所示，包围罩6结构示意图如图3所示，冲击锤15结构示意图如图4所示，该分级式冲击磨包括粉碎腔1、安装于粉碎腔1上端的包围罩6、固定连接于包围罩6上端的包围圈7、螺纹连接于包围圈7上端的圆台型集尘腔9，粉碎腔1上端设置有安放口2，包围罩6下端活动连接于安放口2内侧，粉碎腔1内侧下端设置有环形导槽3，环形导槽3内侧水平设置有衬板4，粉碎腔1外端安装有进料口5，进料口5内端设置于环形导槽3上方，包围罩6外侧安装有出料口8，集尘腔9上端固定安装有驱动电机10。

针对本具体实施方式，橡胶头12和橡胶座14均为柔性橡胶材料，驱动电机10拉动冲击锤15上下移动的过程中，橡胶头12会与橡胶座14之间进行接触碰撞，在接触的一瞬间使接触面被挤压，将通口13合拢收小，减少粉尘抛出。

其中，驱动电机10下端活动连接有传动轴11，传动轴11下端外侧设置有橡胶头12，包围罩6上端设置有通口13，通口13内侧安装有橡胶座14，传动轴11设置于通口13内侧，橡胶头12设置于橡胶座14下方，传动轴11下端固定连接有冲击锤15，冲击锤15设置于橡胶头12下方，冲击锤15设置于衬板4上方。橡胶座14为扇形结构，在通口13内组成完整圆形平面，防止粉尘通过通口13抛出粉碎腔1，冲击锤15被驱动电机10上下拉动的过程中，橡胶头12与橡胶座14之间碰撞挤压使接触面压缩增大将通口13封闭，减小粉尘进入集尘腔9内。

同时，衬板4上端设置有滑台16，衬板4内侧环形分布有连接孔17，连接孔17设置于滑台16外侧，环形导槽3内侧竖向环形分布有导向柱18，导向柱18活动连接于连接孔17内侧，衬板4下端与粉碎腔1内侧之间竖向固定连接有弹性件19，弹性件19设置于导向柱18之间。衬板4通过导向柱18和连接孔17的连接，可以稳定的竖向移动，防止发生水平翻转导致粉末掉落到粉碎腔1下部，弹性件19的弹性恢复作用将衬板4自动向上抬起，并起到缓冲效果，降低粉尘在衬板4上的振动幅度。

另外，包围罩6下端外侧分布有锁定块20，安放口2外侧分布有插接槽21，插接槽21下端左右两侧均设置有锁定槽22，锁定块20活动连接于插接槽21和锁定槽22内侧，锁定槽22内侧安装有抗滑衬垫23，抗滑衬垫23设置于锁定块20下侧。锁定块20插入插接槽21后使包围罩6与粉碎腔1之间发生相对旋转，左右拧动包围罩6使锁定块20进入锁定槽22内后，防止包围罩6从安放口2内脱离，锁定块20进入锁定槽22内后将抗滑衬垫23压缩，防止锁定块20滑动脱出锁定槽22。

使用本技术方案的一种具有降尘功能的分级式冲击磨时，使用人将进料口5和出料口8分别与原料输送设备和旋风收集器相连，然后通过驱动电机10带动冲击锤15作用在衬板4上将原料磨碎成细粉，衬板4在受到冲击锤15的冲击力后沿导向柱18向下移动，在冲击锤15脱离衬板4时，通过弹性件19的弹性恢复作用将衬板4自动向上抬起，并起到缓冲效果，减轻粉末在衬板4上的振动，通过包围罩6、包围圈7和集尘腔9形成一个封闭的空间，将粉碎腔1的上部开口封闭，防止粉尘抛出，避免影响作业环境的空气质量，并采用橡胶头12和橡胶座14之间的柔性接触将自身的接触面挤压合拢，令通口13减小，减少粉末从通口13抛出到集尘腔9内，旋转拆卸集尘腔9后可以对内部的粉尘进行清洁。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种具有降尘功能的分级式冲击磨，该分级式冲击磨包括粉碎腔、安装于所述粉碎腔上端的包围罩、固定连接于所述包围罩上端的包围圈、螺纹连接于所述包围圈上端的圆台型集尘腔；其特征在于，所述粉碎腔上端设置有安放口，所述包围罩下端活动连接于所述安放口内侧，所述粉碎腔内侧下端设置有环形导槽，所述环形导槽内侧水平设置有衬板，所述粉碎腔外端安装有进料口，所述进料口内端设置于所述环形导槽上方，所述包围罩外侧安装有出料口，所述集尘腔上端固定安装有驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种具有降尘功能的分级式冲击磨，其特征在于，所述驱动电机下端活动连接有传动轴，所述传动轴下端外侧设置有橡胶头，所述包围罩上端设置有通口，所述通口内侧安装有橡胶座。

3.根据权利要求2所述的一种具有降尘功能的分级式冲击磨，其特征在于，所述传动轴设置于所述通口内侧，所述橡胶头设置于所述橡胶座下方，所述传动轴下端固定连接有冲击锤，所述冲击锤设置于所述橡胶头下方，所述冲击锤设置于所述衬板上方。

4.根据权利要求1所述的一种具有降尘功能的分级式冲击磨，其特征在于，所述衬板上端设置有滑台，所述衬板内侧环形分布有连接孔，所述连接孔设置于所述滑台外侧，所述环形导槽内侧竖向环形分布有导向柱，所述导向柱活动连接于所述连接孔内侧。

5.根据权利要求4所述的一种具有降尘功能的分级式冲击磨，其特征在于，所述衬板下端与所述粉碎腔内侧之间竖向固定连接有弹性件，所述弹性件设置于所述导向柱之间。

6.根据权利要求1所述的一种具有降尘功能的分级式冲击磨，其特征在于，所述包围罩下端外侧分布有锁定块，所述安放口外侧分布有插接槽，所述插接槽下端左右两侧均设置有锁定槽，所述锁定块活动连接于所述插接槽和所述锁定槽内侧。

7.根据权利要求6所述的一种具有降尘功能的分级式冲击磨，其特征在于，所述锁定槽内侧安装有抗滑衬垫，所述抗滑衬垫设置于所述锁定块下侧。