CN216605406U

CN216605406U - 一种生物医药制备用粉碎研磨装置

Info

Publication number: CN216605406U
Application number: CN202122788291.3U
Authority: CN
Inventors: 朱海洋; 陈冲; 徐仕银; 钟朝润
Original assignee: Chengdu Le Mei Tian Pharmaceutical Technology Co ltd
Current assignee: Chengdu Le Mei Tian Pharmaceutical Technology Co ltd
Priority date: 2021-11-15
Filing date: 2021-11-15
Publication date: 2022-05-27
Anticipated expiration: 2031-11-15

Abstract

一种生物医药制备用粉碎研磨装置，包括粉碎机构，粉碎机构的下端设有研磨机构；粉碎机构包括进料框，进料框下端设有收缩体，收缩体的下端设有粉碎框，粉碎框的下端相对的两侧均设有粉碎斜板，粉碎框内设有粉碎轮一对，其中一个粉碎轮的一端连接有粉碎电机，粉碎电机安装于粉碎框，粉碎轮的另一端均设有相互啮合的齿轮。本实用新型在进行生物医药制备时，方便对药材进行粉碎研磨，从而提高了药材粉碎的效果，该装置通过先粉碎后研磨的方式进行药材的研磨操作，并且显著地提升了生物医药提取的效率，具有较强的实用性。

Description

一种生物医药制备用粉碎研磨装置

技术领域

本实用新型涉及生物医药制备相关技术领域，尤其涉及一种生物医药制备用粉碎研磨装置。

背景技术

生物医药在制备时大多成分来自于植物的根茎等，当然也可以通过人工合成，而在进行植物药材中有效成分的提取时，常需要先对药材进行细化，而后进行药材的蒸煮操作，蒸煮完成后进行分馏以及提取。而现有的药材粉碎装置存在着粉碎效果较差的特点，主要体现为粉碎后的粒度较大，同时还存在着未被研磨的药材，从而对生物医药的提取造成影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种生物医药制备用粉碎研磨装置，以解决上述现有技术的不足，在进行生物医药制备时，方便对药材进行粉碎研磨，从而提高了药材粉碎的效果，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种生物医药制备用粉碎研磨装置，包括粉碎机构，粉碎机构的下端设有研磨机构；

粉碎机构包括进料框，进料框下端设有收缩体，收缩体的下端设有粉碎框，粉碎框的下端相对的两侧均设有粉碎斜板，粉碎框内设有粉碎轮一对，其中一个粉碎轮的一端连接有粉碎电机，粉碎电机安装于粉碎框，粉碎轮的另一端均设有相互啮合的齿轮。

进一步地，粉碎轮的外壁上设有多个呈螺旋状的粉碎凸起。

进一步地，研磨机构包括研磨框，研磨框内呈等间隔阵列地设有粉碎板，研磨框相对的两个侧壁均安装有往复机构，往复机构均连接于粉碎板，且设于其中一侧往复机构的粉碎板，与设于另外一侧往复机构的粉碎板之间相互交错。

进一步地，粉碎板的上端呈楔形结构。

进一步地，粉碎板的两侧均设有多个研磨齿。

进一步地，往复机构包括安装于研磨框外壁的一对相互平行的安装条，安装条的外壁均安装有导轨，导轨的内侧均套设有往复套，往复套之间设有一对凸形导板，凸形导板之间设有往复板，往复板内转动的设有转动盘，转动盘偏心地连接有研磨电机，研磨电机安装有凹形安装架，凹形安装架安装于导轨，位于下端的凸形导板安装有凹形连接件，研磨框的两侧均成形有往复孔，凹形连接件的两端穿于往复孔，凹形连接件的内侧端安装有内板，内板位于研磨框内，内板安装于呈间隔设置的粉碎板上。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型在进行生物医药制备时，方便对药材进行粉碎研磨，从而提高了药材粉碎的效果，该装置通过先粉碎后研磨的方式进行药材的研磨操作，并且显著地提升了生物医药提取的效率，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图2所示，一种生物医药制备用粉碎研磨装置，包括粉碎机构1，粉碎机构1的下端设有研磨机构2。该装置通过粉碎机构1和研磨机构2方便进行药材的粉碎研磨操作，从而提高了药材粉碎的效果，其中，粉碎机构1能对药材进行粉碎，从而方便对药材进行研磨，并且也提高了药材研磨的效率，同时还能对物料进行储放，从而方便自动地进行药材的粉碎，研磨机构2能对药材进行更为精细的研磨，从而提高了药材研磨的效率和效果。

粉碎机构1包括进料框10，进料框10下端设有收缩体11，收缩体11的下端设有粉碎框12，粉碎框12的下端相对的两侧均设有粉碎斜板13，粉碎框12内设有粉碎轮14一对，其中一个粉碎轮14的一端连接有粉碎电机15，粉碎电机15安装于粉碎框12，粉碎轮14的另一端均设有相互啮合的齿轮16，粉碎轮14的外壁上设有多个呈螺旋状的粉碎凸起。该机构中的进料框10方便投料，并且避免在投料时避免药材洒落，而与粉碎轮14外壁相切的粉碎斜板13能够避免在粉碎时药材从下端未经粉碎就出料，从而提高了粉碎的质量，而在粉碎时，两个粉碎轮14在齿轮16的传动下进行反向的转动，并在转动中粉碎轮14对药材进行粉碎，而为了提高粉碎效果，同时在粉碎轮14的外壁上设置了螺旋状的粉碎凸起，在粉碎时两个粉碎轮14上的粉碎凸起相互作用，从而高效地完成了药材的粉碎，以及出料操作。

研磨机构2包括研磨框20，研磨框20内呈等间隔阵列地设有粉碎板21，研磨框20相对的两个侧壁均安装有往复机构，往复机构均连接于粉碎板21，且设于其中一侧往复机构的粉碎板21，与设于另外一侧往复机构的粉碎板21之间相互交错，粉碎板21的上端呈楔形结构，粉碎板21的两侧均设有多个研磨齿。在研磨时，呈楔形结构的粉碎板21方便进行药材的进料操作，而相邻两个粉碎板21上相互交错设置的研磨齿在往复机构的带动下对药材进行细化研磨，从而提高了药材研磨效率。

往复机构包括安装于研磨框20外壁的一对相互平行的安装条22，安装条22的外壁均安装有导轨23，导轨23的内侧均套设有往复套24，往复套24之间设有一对凸形导板25，凸形导板25之间设有往复板26，往复板26内转动的设有转动盘27，转动盘27偏心地连接有研磨电机29，研磨电机29安装有凹形安装架28，凹形安装架28安装于导轨23，位于下端的凸形导板25安装有凹形连接件290，研磨框20的两侧均成形有往复孔200，凹形连接件290的两端穿于往复孔200，凹形连接件290的内侧端安装有内板，内板位于研磨框20内，内板安装于呈间隔设置的粉碎板21上。该机构带动粉碎板21进行往复运动时，在研磨电机29的带动下转动盘27绕着研磨电机29的输出轴进行偏心的转动，而转动盘27在转动时将带动往复板26沿着凸形导板25的长度方向进行左右摆动，同时的，往复板26和往复套24将沿着导轨23的竖直方向进行往复运动，并在运动的过程中将带动每两个相邻的粉碎板21进行相对的往复上下运动，并在运动的过程中，通过研磨齿对药材进行充分的研磨，而被研磨后的药材将从粉碎板21之间掉落。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种生物医药制备用粉碎研磨装置，其特征在于，包括粉碎机构（1），粉碎机构（1）的下端设有研磨机构（2）；

粉碎机构（1）包括进料框（10），进料框（10）下端设有收缩体（11），收缩体（11）的下端设有粉碎框（12），粉碎框（12）的下端相对的两侧均设有粉碎斜板（13），粉碎框（12）内设有粉碎轮（14）一对，其中一个粉碎轮（14）的一端连接有粉碎电机（15），粉碎电机（15）安装于粉碎框（12），粉碎轮（14）的另一端均设有相互啮合的齿轮（16）。

2.根据权利要求1所述的生物医药制备用粉碎研磨装置，其特征在于，粉碎轮（14）的外壁上设有多个呈螺旋状的粉碎凸起。

3.根据权利要求1所述的生物医药制备用粉碎研磨装置，其特征在于，研磨机构（2）包括研磨框（20），研磨框（20）内呈等间隔阵列地设有粉碎板（21），研磨框（20）相对的两个侧壁均安装有往复机构，往复机构均连接于粉碎板（21），且设于其中一侧往复机构的粉碎板（21），与设于另外一侧往复机构的粉碎板（21）之间相互交错。

4.根据权利要求3所述的生物医药制备用粉碎研磨装置，其特征在于，粉碎板（21）的上端呈楔形结构。

5.根据权利要求3所述的生物医药制备用粉碎研磨装置，其特征在于，粉碎板（21）的两侧均设有多个研磨齿。

6.根据权利要求3所述的生物医药制备用粉碎研磨装置，其特征在于，往复机构包括安装于研磨框（20）外壁的一对相互平行的安装条（22），安装条（22）的外壁均安装有导轨（23），导轨（23）的内侧均套设有往复套（24），往复套（24）之间设有一对凸形导板（25），凸形导板（25）之间设有往复板（26），往复板（26）内转动的设有转动盘（27），转动盘（27）偏心地连接有研磨电机（29），研磨电机（29）安装有凹形安装架（28），凹形安装架（28）安装于导轨（23），位于下端的凸形导板（25）安装有凹形连接件（290），研磨框（20）的两侧均成形有往复孔（200），凹形连接件（290）的两端穿于往复孔（200），凹形连接件（290）的内侧端安装有内板，内板位于研磨框（20）内，内板安装于呈间隔设置的粉碎板（21）上。