CN210304017U - 一种中药研磨粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中药加工技术领域，尤其为一种中药研磨粉碎装置，包括粉碎研磨箱，所述第一传动轴的外壁设置有第一粉碎滚轴，所述第二传动轴的外壁设置有第二粉碎滚轴，所述粉碎研磨箱的背面左上侧与第一传动轴固定连接有第一传动齿轮，所述粉碎研磨箱的背面右上侧与第二传动轴固定连接有第二传动齿轮，所述粉碎研磨箱的内部位于第一粉碎滚轴、第二粉碎滚轴的下侧中间处设置有下料漏斗，所述下料漏斗的外壁位于承载板的上侧设置有涡轮，所述第二驱动电机的右侧中间处固定连接有涡杆，所述粉碎研磨箱的内部下侧设置有研磨槽，所述研磨槽开设有滤孔，通过该装置结构简单，使用方便，并且粉碎与研磨一体分工使用，能够提高研磨的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药加工技术领域，具体为一种中药研磨粉碎装置。
背景技术
以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。
现有的中药在进行包装使用时都需要进行粉碎研磨，并且现有的粉碎研磨装置粉碎研磨的效率较低，因此需要一种中药研磨粉碎装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药研磨粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种中药研磨粉碎装置，包括粉碎研磨箱，所述粉碎研磨箱的上侧开设有投料口，所述粉碎研磨箱的正面左上侧设置有第一传动轴，所述粉碎研磨箱的正面右上侧设置有第二传动轴，所述第一传动轴的外壁设置有第一粉碎滚轴，所述第二传动轴的外壁设置有第二粉碎滚轴，所述粉碎研磨箱的背面左上侧与第一传动轴固定连接有第一传动齿轮，所述粉碎研磨箱的背面右上侧与第二传动轴固定连接有第二传动齿轮，所述粉碎研磨箱的背面位于第二传动齿轮的右侧固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的左侧中间处设置有电机主轴，所述电机主轴通过连轴器与第二传动轴连接，所述粉碎研磨箱的内部位于第一粉碎滚轴、第二粉碎滚轴的下侧中间处设置有下料漏斗，所述下料漏斗的下侧外壁设置有研磨盘，所述下料漏斗的外壁位于研磨盘上侧设置有承载板，所述承载板通过轴承与下料漏斗连接，所述下料漏斗的外壁位于承载板的上侧设置有涡轮，所述粉碎研磨箱的左下侧设置有电机安装板，所述电机安装板的上侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的右侧中间处固定连接有涡杆，所述粉碎研磨箱的内部下侧设置有研磨槽，所述研磨槽开设有滤孔，所述粉碎研磨箱的下侧中间处设置有接料盒，所述粉碎研磨箱的下侧对称设置有支撑立柱。
优选的，所述第一传动轴、第二传动轴均通过连接轴承与粉碎研磨箱连接。
优选的，所述第一传动齿轮、第二传动齿轮啮合连接。
优选的，所述第一驱动电机、第二驱动电机均采用YPW100-24V2.0-1200规格型号。
优选的，所述涡杆贯穿粉碎研磨箱设置于涡轮啮合连接。
优选的，所述研磨槽与研磨盘对应设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的第一粉碎滚轴、第二粉碎滚轴能够对投料口中投入的中药进行粉碎，通过下料漏斗能够将粉碎后的中药进行下料输送至研磨槽，同时在研磨槽中通过研磨盘对粉碎后的中药进行研磨，在进行研磨的同时当研磨到规定要求时从滤孔中掉落至接料盒中，简单方便。
2、本实用新型中，通过设置的该装置结构简单，使用方便，并且粉碎与研磨一体分工使用，能够提高研磨的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体主视图；
图2为本实用新型部分结构俯视图；
图3为本实用新型研磨槽结构图。
图中：1-粉碎研磨箱、2-投料口、3-第一传动轴、4-第二传动轴、5-第一粉碎滚轴、6-第二粉碎滚轴、7-第一传动齿轮、8-第二传动齿轮、9-第一驱动电机、10-电机主轴、11-连轴器、12-下料漏斗、13-研磨盘、14-承载板、1401-轴承、15-涡轮、16-电机安装板、17-第二驱动电机、18-涡杆、19-研磨槽、20-滤孔、21-接料盒、22-支撑立柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种中药研磨粉碎装置，包括粉碎研磨箱1，粉碎研磨箱1的上侧开设有投料口2，粉碎研磨箱1的正面左上侧设置有第一传动轴3，粉碎研磨箱1的正面右上侧设置有第二传动轴4，第一传动轴3的外壁设置有第一粉碎滚轴5，第二传动轴4的外壁设置有第二粉碎滚轴6，粉碎研磨箱1的背面左上侧与第一传动轴3固定连接有第一传动齿轮7，粉碎研磨箱1的背面右上侧与第二传动轴4固定连接有第二传动齿轮8，粉碎研磨箱1的背面位于第二传动齿轮8的右侧固定设置有第一驱动电机9，第一驱动电机9的左侧中间处设置有电机主轴10，电机主轴10通过连轴器11与第二传动轴4连接，粉碎研磨箱1的内部位于第一粉碎滚轴5、第二粉碎滚轴6的下侧中间处设置有下料漏斗12，下料漏斗12的下侧外壁设置有研磨盘13，下料漏斗12的外壁位于研磨盘13上侧设置有承载板14，承载板14通过轴承1401与下料漏斗12连接，下料漏斗12的外壁位于承载板14的上侧设置有涡轮15，粉碎研磨箱1的左下侧设置有电机安装板16，电机安装板16的上侧安装有第二驱动电机17，第二驱动电机17的右侧中间处固定连接有涡杆18，粉碎研磨箱1的内部下侧设置有研磨槽19，研磨槽19开设有滤孔20，粉碎研磨箱1的下侧中间处设置有接料盒21，粉碎研磨箱1的下侧对称设置有支撑立柱22，通过设置的第一粉碎滚轴5、第二粉碎滚轴5能够对投料口2中投入的中药进行粉碎，通过下料漏斗12能够将粉碎后的中药进行下料输送至研磨槽19，同时在研磨槽19中通过研磨盘13对粉碎后的中药进行研磨，在进行研磨的同时当研磨到规定要求时从滤孔20中掉落至接料盒21中，简单方便。
本实用新型工作流程：使用时，通过第一驱动电机9带动电机主轴10进行运转，第二传动轴4跟随转动，在第二传动轴4的作用下第二传动齿轮8、第一传动齿轮7进行转动使第一粉碎滚轴5和第二粉碎滚轴6进行转动，通过第二驱动电机17带动涡杆18进行转动，在涡杆18的作用下涡轮15带动下料漏斗12进行转动，下料漏斗12带动研磨盘13转动，通过第一粉碎滚轴5、第二粉碎滚轴5对投料口2中投入的中药进行粉碎，通过下料漏斗12能够将粉碎后的中药进行下料输送至研磨槽19，同时在研磨槽19中通过研磨盘13对粉碎后的中药进行研磨，在进行研磨的同时当研磨到规定要求时从滤孔20中掉落至接料盒21中，简单方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种中药研磨粉碎装置，包括粉碎研磨箱(1)，其特征在于：所述粉碎研磨箱(1)的上侧开设有投料口(2)，所述粉碎研磨箱(1)的正面左上侧设置有第一传动轴(3)，所述粉碎研磨箱(1)的正面右上侧设置有第二传动轴(4)，所述第一传动轴(3)的外壁设置有第一粉碎滚轴(5)，所述第二传动轴(4)的外壁设置有第二粉碎滚轴(6)，所述粉碎研磨箱(1)的背面左上侧与第一传动轴(3)固定连接有第一传动齿轮(7)，所述粉碎研磨箱(1)的背面右上侧与第二传动轴(4)固定连接有第二传动齿轮(8)，所述粉碎研磨箱(1)的背面位于第二传动齿轮(8)的右侧固定设置有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)的左侧中间处设置有电机主轴(10)，所述电机主轴(10)通过连轴器(11)与第二传动轴(4)连接，所述粉碎研磨箱(1)的内部位于第一粉碎滚轴(5)、第二粉碎滚轴(6)的下侧中间处设置有下料漏斗(12)，所述下料漏斗(12)的下侧外壁设置有研磨盘(13)，所述下料漏斗(12)的外壁位于研磨盘(13)上侧设置有承载板(14)，所述承载板(14)通过轴承(1401)与下料漏斗(12)连接，所述下料漏斗(12)的外壁位于承载板(14)的上侧设置有涡轮(15)，所述粉碎研磨箱(1)的左下侧设置有电机安装板(16)，所述电机安装板(16)的上侧安装有第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)的右侧中间处固定连接有涡杆(18)，所述粉碎研磨箱(1)的内部下侧设置有研磨槽(19)，所述研磨槽(19)开设有滤孔(20)，所述粉碎研磨箱(1)的下侧中间处设置有接料盒(21)，所述粉碎研磨箱(1)的下侧对称设置有支撑立柱(22)。
2.根据权利要求1所述的一种中药研磨粉碎装置，其特征在于：所述第一传动轴(3)、第二传动轴(4)均通过连接轴承与粉碎研磨箱(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种中药研磨粉碎装置，其特征在于：所述第一传动齿轮(7)、第二传动齿轮(8)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种中药研磨粉碎装置，其特征在于：所述第一驱动电机(9)、第二驱动电机(17)均采用YPW100-24V2.0-1200规格型号。
5.根据权利要求1所述的一种中药研磨粉碎装置，其特征在于：所述涡杆(18)贯穿粉碎研磨箱(1)设置于涡轮(15)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种中药研磨粉碎装置，其特征在于：所述研磨槽(19)与研磨盘(13)对应设置。
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| CN201920896002.1U CN210304017U (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | 一种中药研磨粉碎装置 |
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