CN216604857U - 一种用于异氰酸酯提纯的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及异氰酸酯提纯加工技术领域，具体是一种用于异氰酸酯提纯的搅拌装置，所述搅拌釜的底部固定连接有支撑底架，所述搅拌釜的上侧连通设有加料斗，且搅拌釜的底部中心处连通设有排料阀口，所述搅拌釜中设有搅拌机构，且搅拌釜的外侧壁固定连接有加热机构，所述搅拌釜的上侧连通设有排气净化机构，所述支撑底架上固定连接有控制面板，且搅拌机构、加热机构和排气净化机构的输入端分别与控制面板电性连接。本实用新型中，通过设置搅拌机构可对搅拌釜中的物料进行充分搅拌加工，搅拌更均匀，搅拌效率更快，设置加热机构对搅拌釜内物料进行加热，提高提纯反应效率，设置排气净化机构对气体进行净化，更环保。

Description

一种用于异氰酸酯提纯的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及异氰酸酯提纯加工技术领域，具体是一种用于异氰酸酯提纯的搅拌装置。

背景技术

异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称，若以－NCO基团的数量分类，包括单异氰酸酯R－N＝C＝O和二异氰酸酯O＝C＝N－R－N＝C＝O及多异氰酸酯等，常见的二异氰酸酯包括甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯，在异氰酸酯的提纯生产过程中需要用到搅拌装置。

在中国专利一种异氰酸酯的提纯装置（专利号为：CN211215483U）中，该装置实现了蒸馏釜中自动排除蒸汽压力过高的隐患，进而确保蒸馏釜的安全工作，提高整个提纯装置的自动化功能，很具有实用性，提高整个提纯装置的使用寿命，但是，该装置在异氰酸酯提纯中没有设置搅拌机构，导致异氰酸酯提纯效率低，提纯质量差，其次，异氰酸酯提纯过程中产生的气体直接排放到外界，影响周围环境质量，不够环保。因此，本领域技术人员提供了一种用于异氰酸酯提纯的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于异氰酸酯提纯的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于异氰酸酯提纯的搅拌装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜的底部固定连接有支撑底架，所述搅拌釜的上侧连通设有加料斗，且搅拌釜的底部中心处连通设有排料阀口，所述搅拌釜中设有搅拌机构，且搅拌釜的外侧壁固定连接有加热机构，所述搅拌釜的上侧连通设有排气净化机构，所述支撑底架上固定连接有控制面板，且搅拌机构、加热机构和排气净化机构的输入端分别与控制面板电性连接；

所述搅拌机构包括固定在搅拌釜上侧中心处的搅拌电机，所述搅拌电机的主轴端贯穿延伸至搅拌釜中并固定连接有竖直设置的第一转杆，所述搅拌釜的上端内壁固定连接有两个固定块，且两个固定块的下端固定连接有机壳，所述第一转杆贯穿机壳设置，位于机壳下方所述第一转杆上固定连接有均匀排列设置的第一搅拌杆，位于机壳中所述第一转杆上固定连接有第一锥齿轮，所述机壳中通过两个轴承套转动连接有两个横向设置的转销，且两个转销分别位于第一转杆的两侧对称设置，两个所述转销相近的一端均固定连接有第二锥齿轮，且第一锥齿轮的两侧分别与两个第二锥齿轮啮合连接，两个所述转销相远的一端均固定连接有第三锥齿轮，所述机壳的下侧转动连接有两个竖直对称设置的第二转杆，且两个第二转杆的上端均固定连接有第四锥齿轮，两个所述第三锥齿轮分别与两个第四锥齿轮啮合连接，位于搅拌釜中所述第二转杆的侧壁固定连接有均匀排列设置的第二搅拌杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热机构包括固定在搅拌釜外侧壁上的隔热罩，所述隔热罩的一侧固定连接有电加热器，位于隔热罩中所述搅拌釜的侧壁上固定连接有电加热管，所述电加热管的一端与电加热器电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排气净化机构包括固定在搅拌釜上侧的净化箱，所述净化箱的一侧通过导气管与搅拌釜连通设置，且净化箱中安装有竖直设置的活性炭滤网，所述净化箱远离导气管的一侧连通设有排风机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述净化箱的前侧设有门板，且门板上设有锁具。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机壳的上下两端侧壁均开设有通孔，且第一转杆贯穿两个通孔设置，两个所述通孔的内壁均通过防水轴承与第一转杆的外侧壁转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌釜的内底壁均通过轴承座与两个第二转杆的下端转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌釜的底部剖面呈V型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置搅拌机构，启动搅拌电机工作，带动第一转杆转动，进而带动第一搅拌杆旋转，同时，第一转杆转动带动第一锥齿轮转动，由于第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合，进而带动两个转销同步转动，进而带动两个第三锥齿轮转动，由于第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，进而带动两个第二转杆同步转动，从而带动第二搅拌杆旋转，可对搅拌釜中的物料进行充分搅拌加工，搅拌更均匀，搅拌效率更快，从而提高提纯的效率和质量。

2、通过设置加热机构，启动电加热器工作，给电加热管通电加热，从而对搅拌釜内部的物料进行加热，提高提纯反应的效率。

3、通过设置排气净化机构，启动排风机工作，将搅拌釜中的气体强制由导气管吸入净化箱中，气体经过活性炭滤网的过滤作用进行净化，起到环保作用。

附图说明

图1为一种用于异氰酸酯提纯的搅拌装置的立体结构示意图；

图2为一种用于异氰酸酯提纯的搅拌装置中搅拌釜处的正视剖面结构示意图；

图3为一种用于异氰酸酯提纯的搅拌装置中图2的A处放大结构示意图。

图中：1、搅拌釜；2、支撑底架；3、加料斗；4、排料阀口；5、控制面板；6、搅拌电机；7、第一转杆；8、固定块；9、机壳；10、第一搅拌杆；11、第一锥齿轮；12、轴承套；13、转销；14、第二锥齿轮；15、第三锥齿轮；16、第二转杆；17、第四锥齿轮；18、第二搅拌杆；19、隔热罩；20、电加热器；21、电加热管；22、净化箱；23、导气管；24、活性炭滤网；25、排风机。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于异氰酸酯提纯的搅拌装置，包括搅拌釜1，搅拌釜1的底部固定连接有支撑底架2，搅拌釜1的上侧连通设有加料斗3，且搅拌釜1的底部中心处连通设有排料阀口4，搅拌釜1中设有搅拌机构，且搅拌釜1的外侧壁固定连接有加热机构，搅拌釜1的上侧连通设有排气净化机构，支撑底架2上固定连接有控制面板5，且搅拌机构、加热机构和排气净化机构的输入端分别与控制面板5电性连接，操控方便，为现有技术，外接电源；

搅拌机构包括固定在搅拌釜1上侧中心处的搅拌电机6，搅拌电机6的主轴端贯穿延伸至搅拌釜1中并固定连接有竖直设置的第一转杆7，搅拌釜1的上端内壁固定连接有两个固定块8，且两个固定块8的下端固定连接有机壳9，第一转杆7贯穿机壳9设置，位于机壳9下方第一转杆7上固定连接有均匀排列设置的第一搅拌杆10，位于机壳9中第一转杆7上固定连接有第一锥齿轮11，机壳9中通过两个轴承套12转动连接有两个横向设置的转销13，且两个转销13分别位于第一转杆7的两侧对称设置，两个转销13相近的一端均固定连接有第二锥齿轮14，且第一锥齿轮11的两侧分别与两个第二锥齿轮14啮合连接，两个转销13相远的一端均固定连接有第三锥齿轮15，机壳9的下侧转动连接有两个竖直对称设置的第二转杆16，且两个第二转杆16的上端均固定连接有第四锥齿轮17，两个第三锥齿轮15分别与两个第四锥齿轮17啮合连接，位于搅拌釜1中第二转杆16的侧壁固定连接有均匀排列设置的第二搅拌杆18，启动搅拌电机6工作，带动第一转杆7转动，进而带动第一搅拌杆10旋转，同时，第一转杆7转动带动第一锥齿轮11转动，由于第一锥齿轮11分别与两个第二锥齿轮14啮合，进而带动两个转销13同步转动，进而带动两个第三锥齿轮15转动，由于第三锥齿轮15与第四锥齿轮17啮合，进而带动两个第二转杆16同步转动，从而带动第二搅拌杆18旋转，可对搅拌釜1中的物料进行充分搅拌加工，搅拌更均匀，搅拌效率更快，从而提高提纯的效率和质量；

在图2中：加热机构包括固定在搅拌釜1外侧壁上的隔热罩19，隔热罩19的一侧固定连接有电加热器20，位于隔热罩19中搅拌釜1的侧壁上固定连接有电加热管21，电加热管21的一端与电加热器20电性连接，启动电加热器20工作，给电加热管21通电加热，从而对搅拌釜1内部的物料进行加热，提高提纯反应的效率；

在图2中：排气净化机构包括固定在搅拌釜1上侧的净化箱22，净化箱22的一侧通过导气管23与搅拌釜1连通设置，且净化箱22中安装有竖直设置的活性炭滤网24，净化箱22远离导气管23的一侧连通设有排风机25，启动排风机25工作，将搅拌釜1中的气体强制由导气管23吸入净化箱22中，气体经过活性炭滤网24的过滤作用进行净化，起到环保作用；

在图1中：净化箱22的前侧设有门板，且门板上设有锁具，可清理或更换活性炭滤网24；

在图3中：机壳9的上下两端侧壁均开设有通孔，且第一转杆7贯穿两个通孔设置，两个通孔的内壁均通过防水轴承与第一转杆7的外侧壁转动连接，便于第一转杆7转动；

在图2中：搅拌釜1的内底壁均通过轴承座与两个第二转杆16的下端转动连接，可对第二转杆16的转动起到支撑稳定的作用；

在图2中：搅拌釜1的底部剖面呈V型设置，便于集中排料。

本实用新型的工作原理是：当使用本装置对异氰酸酯进行提纯搅拌加工时，物料由加料斗3加入搅拌釜1中，启动搅拌电机6工作，带动第一转杆7转动，进而带动第一搅拌杆10旋转，同时，第一转杆7转动带动第一锥齿轮11转动，由于第一锥齿轮11分别与两个第二锥齿轮14啮合，进而带动两个转销13同步转动，进而带动两个第三锥齿轮15转动，由于第三锥齿轮15与第四锥齿轮17啮合，进而带动两个第二转杆16同步转动，从而带动第二搅拌杆18旋转，可对搅拌釜1中的物料进行充分搅拌加工，搅拌更均匀，搅拌效率更快，从而提高提纯的效率和质量；

同时，启动电加热器20工作，给电加热管21通电加热，从而对搅拌釜1内部的物料进行加热，提高提纯反应的效率；

其次，加工时产生气体时，启动排风机25工作，将搅拌釜1中的气体强制由导气管23吸入净化箱22中，气体经过活性炭滤网24的过滤作用进行净化，起到环保作用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于异氰酸酯提纯的搅拌装置，包括搅拌釜（1），其特征在于，所述搅拌釜（1）的底部固定连接有支撑底架（2），所述搅拌釜（1）的上侧连通设有加料斗（3），且搅拌釜（1）的底部中心处连通设有排料阀口（4），所述搅拌釜（1）中设有搅拌机构，且搅拌釜（1）的外侧壁固定连接有加热机构，所述搅拌釜（1）的上侧连通设有排气净化机构，所述支撑底架（2）上固定连接有控制面板（5），且搅拌机构、加热机构和排气净化机构的输入端分别与控制面板（5）电性连接；

所述搅拌机构包括固定在搅拌釜（1）上侧中心处的搅拌电机（6），所述搅拌电机（6）的主轴端贯穿延伸至搅拌釜（1）中并固定连接有竖直设置的第一转杆（7），所述搅拌釜（1）的上端内壁固定连接有两个固定块（8），且两个固定块（8）的下端固定连接有机壳（9），所述第一转杆（7）贯穿机壳（9）设置，位于机壳（9）下方所述第一转杆（7）上固定连接有均匀排列设置的第一搅拌杆（10），位于机壳（9）中所述第一转杆（7）上固定连接有第一锥齿轮（11），所述机壳（9）中通过两个轴承套（12）转动连接有两个横向设置的转销（13），且两个转销（13）分别位于第一转杆（7）的两侧对称设置，两个所述转销（13）相近的一端均固定连接有第二锥齿轮（14），且第一锥齿轮（11）的两侧分别与两个第二锥齿轮（14）啮合连接，两个所述转销（13）相远的一端均固定连接有第三锥齿轮（15），所述机壳（9）的下侧转动连接有两个竖直对称设置的第二转杆（16），且两个第二转杆（16）的上端均固定连接有第四锥齿轮（17），两个所述第三锥齿轮（15）分别与两个第四锥齿轮（17）啮合连接，位于搅拌釜（1）中所述第二转杆（16）的侧壁固定连接有均匀排列设置的第二搅拌杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于异氰酸酯提纯的搅拌装置，其特征在于，所述加热机构包括固定在搅拌釜（1）外侧壁上的隔热罩（19），所述隔热罩（19）的一侧固定连接有电加热器（20），位于隔热罩（19）中所述搅拌釜（1）的侧壁上固定连接有电加热管（21），所述电加热管（21）的一端与电加热器（20）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于异氰酸酯提纯的搅拌装置，其特征在于，所述排气净化机构包括固定在搅拌釜（1）上侧的净化箱（22），所述净化箱（22）的一侧通过导气管（23）与搅拌釜（1）连通设置，且净化箱（22）中安装有竖直设置的活性炭滤网（24），所述净化箱（22）远离导气管（23）的一侧连通设有排风机（25）。

4.根据权利要求3所述的一种用于异氰酸酯提纯的搅拌装置，其特征在于，所述净化箱（22）的前侧设有门板，且门板上设有锁具。

5.根据权利要求1所述的一种用于异氰酸酯提纯的搅拌装置，其特征在于，所述机壳（9）的上下两端侧壁均开设有通孔，且第一转杆（7）贯穿两个通孔设置，两个所述通孔的内壁均通过防水轴承与第一转杆（7）的外侧壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于异氰酸酯提纯的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌釜（1）的内底壁均通过轴承座与两个第二转杆（16）的下端转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于异氰酸酯提纯的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌釜（1）的底部剖面呈V型设置。

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