CN218131088U - 一种聚氨酯树脂材料生产用高效溶解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚氨酯树脂技术领域，尤其涉及一种聚氨酯树脂材料生产用高效溶解装置。其技术方案包括：底座、溶解箱和粉碎箱，底座的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱一侧的底座顶部通过支撑杆固定安装有溶解箱，支撑柱的一侧固定安装有粉碎箱，粉碎箱的内部通过第一电机固定安装有齿轮轴，溶解箱的内部活动安装有搅拌箱，搅拌箱的内部通过轴承活动安装有搅拌轴，溶解箱的顶部固定安装有第二电机。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在使用时对聚氨酯树脂进行粉碎加工，缩短了溶解时间，对加热溶解时所产生的废气进行处理，保证了装置的安全，对搅拌装置进行拆卸清洗使之更加便捷和卫生。

Description

一种聚氨酯树脂材料生产用高效溶解装置

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯树脂技术领域，具体为一种聚氨酯树脂材料生产用高效溶解装置。

背景技术

聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，聚氨酯树脂在生产使用时需要溶解，现有的溶解装置在使用时未考虑到对聚氨酯树脂体积的大小对溶解时间的影响，无法对加热溶解时所产生的废气进行处理，不便于对溶解装置的清洗，因此提出一种聚氨酯树脂材料生产用高效溶解装置。

经检索，专利公告号为CN212790524U公开了一种聚氨酯树脂生产用溶解装置，包括底座，所述底座上设有箱体，所述底座与箱体之间设有减震机构，所述底座上固定连接有两个防护板，两个所述防护板与箱体的侧壁之间均固定连接有减震环，所述箱体的内底部固定连接有安装块，所述箱体的内底部转动连接有两个转动柱，两个所述转动柱上端均固定连接有第一搅拌叶，所述安装块内设有第一电机，所述第一电机的动力端与两个转动柱之间均设有传动机构，所述第一电机的动力端设有搅拌机构，所述箱体的内侧壁固定连接有两个加热器，现有的技术中CN212790524U在使用的过程中未考虑到对聚氨酯树脂体积的大小对溶解时间的影响，无法对加热溶解时所产生的废气进行处理，不便于对溶解装置的清洗，鉴于此我们提出一种聚氨酯树脂材料生产用高效溶解装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯树脂材料生产用高效溶解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯树脂材料生产用高效溶解装置，包括底座、溶解箱和粉碎箱，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱一侧的底座顶部通过支撑杆固定安装有溶解箱，所述支撑柱的一侧固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的内部通过第一电机固定安装有齿轮轴，所述溶解箱的内部活动安装有搅拌箱，所述搅拌箱的内部通过轴承活动安装有搅拌轴，所述溶解箱的顶部固定安装有第二电机，且第二电机与搅拌轴顶部的外围通过固定架活动连接，所述溶解箱的一侧固定连接有净化箱，所述净化箱的内部固定安装有活性炭层。

通过安装底座、支撑柱和支撑杆使得装置更加稳定，聚氨酯树脂从进料口进入粉碎箱内部，第一电机通电后带动齿轮轴转动的同时对聚氨酯树脂进行粉碎加工，同时第二电机通电后带动搅拌轴转动的同时对聚氨酯树脂进行搅拌，利用轴承使得搅拌箱不会进行转动，搅拌和加热使得对聚氨酯树脂的溶解更加高效，提高了溶解效率，溶解完成后，工作人员可通过将搅拌轴和固定架之间的螺栓拆除，拆除后将搅拌箱从溶解箱的内部拆卸出来清洗，使得装置更加便捷和卫生。

优选的，所述粉碎箱的顶部固定连接有进料口，粉碎箱的底部固定连接有管道，且管道的底部延伸至溶解箱内部，第二电机一侧的溶解箱顶部固定安装有进液口，且进液口的底部延伸至溶解箱的内部。聚氨酯树脂被齿轮轴粉碎后，通过管道进入溶解箱内部的搅拌箱内部，溶解液从进液口进入搅拌箱内部。

优选的，所述支撑柱的一端固定连接有控制器，溶解箱的一端活动安装有箱门，箱门的内部可拆卸安装有玻璃窗。工作人员打开控制器，工作人员可通过箱门内部的玻璃窗对溶解箱的内部进行观察。

优选的，所述搅拌箱两侧的溶解箱内部固定连接有电热网，活性炭层另一侧的净化箱内部固定连接有风机。电热网通电后散发热量，聚氨酯树脂材料在进行加热时所产生的气体被风机吸入净化箱的内部，通过活性炭层过滤吸附后排出。

优选的，所述固定架的内部可拆卸式安装有螺栓，且螺栓贯穿搅拌轴。工作人员打开箱门后将搅拌箱放入溶解箱的内部，然后利用螺栓将搅拌轴与固定架之间固定住。

优选的，所述搅拌箱底部的溶解箱内部通过卡槽活动安装有固定块，溶解箱一侧的固定块一侧固定连接有拉手。聚氨酯树脂溶解完成后，工作人员拉出拉手，固定块同时被拉出，溶解完成的聚氨酯树脂材料从卡槽流出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装粉碎箱、第一电机和齿轮轴，工作人员打开控制器，聚氨酯树脂从进料口进入粉碎箱内部，第一电机通电后带动齿轮轴转动的同时对聚氨酯树脂进行粉碎加工，缩短了溶解时间。

2、通过安装电热网、净化箱、风机、活性炭层、搅拌轴、固定架和螺栓，电热网通电后散发热量，聚氨酯树脂材料在进行加热时所产生的气体被风机吸入净化箱的内部，通过活性炭层过滤吸附后排出，保证了装置的安全，溶解完成后，工作人员可通过将搅拌轴和固定架之间的螺栓拆除，拆除后将搅拌箱从溶解箱的内部拆卸出来清洗，使得装置更加便捷和卫生。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的溶解箱局部结构示意图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1、底座；2、溶解箱；201、箱门；202、卡槽；203、玻璃窗；3、控制器；4、支撑柱；5、第一电机；6、粉碎箱；601、管道；602、进料口；7、第二电机；701、固定架；8、进液口；9、净化箱；901、活性炭层；902、风机；10、拉手；11、支撑杆；12、齿轮轴；13、电热网；14、轴承；15、螺栓；16、搅拌箱；1601、搅拌轴；18、固定块。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种聚氨酯树脂材料生产用高效溶解装置，包括底座1、溶解箱2和粉碎箱6，底座1的顶部固定安装有支撑柱4，支撑柱4一侧的底座1顶部通过支撑杆11固定安装有溶解箱2，支撑柱4的一侧固定安装有粉碎箱6，粉碎箱6的内部通过第一电机5固定安装有齿轮轴12，溶解箱2的内部活动安装有搅拌箱16，搅拌箱16的内部通过轴承14活动安装有搅拌轴1601，溶解箱2的顶部固定安装有第二电机7，且第二电机7与搅拌轴1601顶部的外围通过固定架701活动连接，溶解箱2的一侧固定连接有净化箱9，净化箱9的内部固定安装有活性炭层901，粉碎箱6的顶部固定连接有进料口602，粉碎箱6的底部固定连接有管道601，且管道601的底部延伸至溶解箱2内部，第二电机7一侧的溶解箱2顶部固定安装有进液口8，且进液口8的底部延伸至溶解箱2的内部，支撑柱4的一端固定连接有控制器3，溶解箱2的一端活动安装有箱门201，箱门201的内部可拆卸安装有玻璃窗203，搅拌箱16两侧的溶解箱2内部固定连接有电热网13，固定架701的内部可拆卸式安装有螺栓15，且螺栓15贯穿搅拌轴1601。

基于实施例1的聚氨酯树脂材料生产用高效溶解装置工作原理是：通过安装底座1、支撑柱4和支撑杆11使得装置更加稳定，工作人员打开箱门201后将搅拌箱16放入溶解箱2的内部，然后利用螺栓15将搅拌轴1601与固定架701之间固定住，工作人员打开控制器3，聚氨酯树脂从进料口602进入粉碎箱6内部，第一电机5通电后带动齿轮轴12转动的同时对聚氨酯树脂进行粉碎加工，聚氨酯树脂被齿轮轴12粉碎后，通过管道601进入溶解箱2内部的搅拌箱16内部，溶解液从进液口8进入搅拌箱16内部，电热网13通电后散发热量，同时第二电机7通电后带动搅拌轴1601转动的同时对聚氨酯树脂进行搅拌，利用轴承14使得搅拌箱16不会进行转动，搅拌和加热使得对聚氨酯树脂的溶解更加高效，提高了溶解效率，工作人员可通过玻璃窗203对溶解箱2的内部进行观察，溶解完成后，工作人员可通过将搅拌轴1601和固定架701之间的螺栓15拆除，拆除后将搅拌箱16从溶解箱2的内部拆卸出来清洗，使得装置更加便捷和卫生。

实施例二

如图2和图3所示，本实用新型提出的一种聚氨酯树脂材料生产用高效溶解装置，相较于实施例一，本实施例还包括：活性炭层901另一侧的净化箱9内部固定连接有风机902，搅拌箱16底部的溶解箱2内部通过卡槽202活动安装有固定块18，溶解箱2一侧的固定块18一侧固定连接有拉手10。

本实施例中，如图3所示，聚氨酯树脂材料在进行加热时所产生的气体被风机902吸入净化箱9的内部，通过活性炭层901过滤吸附后排出；如图2所示，聚氨酯树脂溶解完成后，工作人员拉出拉手10，固定块18同时被拉出，溶解完成的聚氨酯树脂材料从卡槽202流出。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种聚氨酯树脂材料生产用高效溶解装置，包括底座(1)、溶解箱(2)和粉碎箱(6)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)一侧的底座(1)顶部通过支撑杆(11)固定安装有溶解箱(2)，所述支撑柱(4)的一侧固定安装有粉碎箱(6)，所述粉碎箱(6)的内部通过第一电机(5)固定安装有齿轮轴(12)，所述溶解箱(2)的内部活动安装有搅拌箱(16)，所述搅拌箱(16)的内部通过轴承(14)活动安装有搅拌轴(1601)，所述溶解箱(2)的顶部固定安装有第二电机(7)，且第二电机(7)与搅拌轴(1601)顶部的外围通过固定架(701)活动连接，所述溶解箱(2)的一侧固定连接有净化箱(9)，所述净化箱(9)的内部固定安装有活性炭层(901)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂材料生产用高效溶解装置，其特征在于：所述粉碎箱(6)的顶部固定连接有进料口(602)，粉碎箱(6)的底部固定连接有管道(601)，且管道(601)的底部延伸至溶解箱(2)内部，第二电机(7)一侧的溶解箱(2)顶部固定安装有进液口(8)，且进液口(8)的底部延伸至溶解箱(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂材料生产用高效溶解装置，其特征在于：所述支撑柱(4)的一端固定连接有控制器(3)，溶解箱(2)的一端活动安装有箱门(201)，箱门(201)的内部可拆卸安装有玻璃窗(203)。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂材料生产用高效溶解装置，其特征在于：所述搅拌箱(16)两侧的溶解箱(2)内部固定连接有电热网(13)，活性炭层(901)另一侧的净化箱(9)内部固定连接有风机(902)。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂材料生产用高效溶解装置，其特征在于：所述固定架(701)的内部可拆卸式安装有螺栓(15)，且螺栓(15)贯穿搅拌轴(1601)。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂材料生产用高效溶解装置，其特征在于：所述搅拌箱(16)底部的溶解箱(2)内部通过卡槽(202)活动安装有固定块(18)，溶解箱(2)一侧的固定块(18)一侧固定连接有拉手(10)。

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