CN220201860U - 一种菜籽油脱臭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种菜籽油脱臭装置，属于菜籽油加工技术领域，针对了对菜籽油受热不均匀脱臭效果效率较低以及拆卸吸附装置繁琐的问题，包括箱体，箱体还包括隔层框，隔层框固定与箱体内侧侧壁，箱体外侧侧壁固定有与内部相连通的进料管，箱体底端内侧壁固定有与内部相连通的出料管，箱体一侧侧壁固定有与内部相连通的进气管，箱体正上方设置有过滤组件，箱体外侧侧壁设置有相适配的加热器；本实用新型通过过滤组件的设置，能够需对过滤箱内进行拆卸更换其内部的活性炭时，操作方便简单，而且能够在无需工具的前提下完成对过滤箱的拆卸，对活性炭进行更换，确保每次吸附臭气的效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于菜籽油加工技术领域，具体涉及一种菜籽油脱臭装置。
背景技术
未经精炼的菜籽油会有一些气味，这会影响油脂的食用和储存，从而影响油脂价格，所以要进行脱臭，脱臭时要先确保真空环境，然后向菜籽油中通入高温水蒸气，利用异味物质和油脂之间挥发性的不同来去除掉异味物质,脱臭后的菜籽油要先降温至60-70℃，再打入成品油罐，这样可以防止油脂氧化,由于脱臭时的温度要达到260℃左右，所以脱臭罐要用不锈钢材质制作,普通的碳钢材质会在高温下产生有害物质锰，这对人体有害，双兴机械的菜籽油精炼设备的脱臭部分一律采用不锈钢材质，以达到标准的脱臭效果。
对比专利文件公开号为：“CN219069334U一种菜籽油脱臭装置包括除臭加热箱，所述除臭加热箱内部的下方设置有加热器，所述除臭加热箱的内部并且位于加热器的上方设置有抽拉板，所述抽拉板的顶面开设有放置孔，所述放置孔的内部放置有油锅，所述抽拉板的正面设置有第一拉把，所述除臭加热箱的顶部设置有吸附净化组件，设置的吸附盒、活性炭、固定滤板、开合滤板能够对排入到空气中的臭气进行过滤和吸附，从而使排出的臭气不会影响到周围的环境，并且设置的吸附盒与外基箱的连接结构为抽拉式滑动连接、开合滤板与吸附盒的连接方式为合页连接，从而方便对固定滤板、开合滤板清理，对活性炭进行更换，进而使每次吸附臭气的效果更好。”上述专利文件，但是在实际使用情况下仍然存在以下问题：目前现有的菜籽油脱臭装置，由于装置内部储存的菜籽油受热效果不佳，导致对菜籽油脱臭加工效率降低，而且需定时更换装置内部的活性炭，然而现有的脱臭装置拆卸其内部的吸附装置而言较为麻烦，难以达到对吸附装置快速拆卸的目的，影响工作效率。
因此，需要一种菜籽油脱臭装置，解决现有技术中存在的对菜籽油受热不均匀脱臭效果效率较低以及拆卸吸附装置繁琐的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种菜籽油脱臭装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种菜籽油脱臭装置，包括箱体，所述箱体还包括
隔层框，所述隔层框固定与所述箱体内侧侧壁，所述箱体外侧侧壁固定有与内部相连通的进料管，所述箱体底端内侧壁固定有与内部相连通的出料管，所述箱体一侧侧壁固定有与内部相连通的进气管，所述箱体正上方设置有过滤组件，所述箱体外侧侧壁设置有相适配的加热器。
方案中需要说明的是，所述过滤组件包括
安装架，所述安装架固定与于所述箱体顶端侧壁，所述安装架顶端侧壁固定有安装箱，所述安装箱与所述箱体之间固定有相连通的管道，所述安装箱内侧侧壁滑动连接有过滤箱，所述过滤箱位于所述管道正上方，所述过滤箱内部设置有活性炭吸附层，所述安装箱顶端侧壁固定有内部相连通的出气管；
安装板，所述安装板设置有两个，两个所述安装板呈对称分布固定于所述安装箱外侧侧壁，所述过滤箱外侧侧壁固定有操作轴，所述操作轴一端同轴固定有转轮，所述操作轴外表面紧固套接有操作轮；
安装套，所述安装套设置有两个，两个所述安装套呈对称分布固定于所述过滤箱一侧侧壁，所述安装套一侧侧壁滑动贯穿有限制杆，所述限制杆一端与所述转轮之间铰接有连接杆，所述限制杆外表面紧固套接有连接环，所述连接杆外表面套接有弹簧，所述弹簧一端与所述连接环固定，所述弹簧另一端与所述安装套固定，所述安装板一侧侧壁开设有限制孔，所述限制孔与所述限制杆相适配。
进一步值得说明的是，所述箱体的高度值大于所述安装箱的高度值，所述箱体的投影面积值与所述箱体的投影面积值一致。
更进一步需要说明的是，所述箱体外侧设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括
主动轴，所述主动轴与所述箱体内侧侧壁转动连接，所述箱体外侧侧壁固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端与所述主动轴同轴固定，所述箱体内侧侧壁固定有支撑架，所述支撑架内侧侧壁转动连接有从动轴，所述从动轴与所述主动轴之间均设置有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合连接，所述从动轴外表面固定有多个呈圆周分布的搅拌杆。
作为一种优选的实施方式，所述支撑架横截面呈十字状设置，所述支撑架的中心轴线与所述从动轴的中心轴线呈共线设置。
作为一种优选的实施方式，所述隔层框的厚度值与所述箱体的厚度值一致，所述箱体底端侧壁固定有承重架。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种菜籽油脱臭装置，至少包括如下有益效果：
(1)通过过滤组件的设置，能够需对过滤箱内进行拆卸更换其内部的活性炭时，操作方便简单，而且能够在无需工具的前提下完成对过滤箱的拆卸，对活性炭进行更换，确保每次吸附臭气的效果更好。
(2)通过搅拌组件的设置，能够带动搅拌杆进行转动，对隔层框内的菜籽油进行混合搅拌，从而能够加速加热器对菜籽油的加热速率，避免造成菜籽油加热不彻底造成脱臭效果不佳的情况，而且还能够大幅度提升对菜籽油的脱臭工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的仰剖结构示意图；
图4为本实用新型的背视结构示意图。
图中：1、箱体；2、隔层框；3、进料管；4、出料管；5、进气管；6、过滤组件；61、安装架；62、安装箱；63、管道；64、过滤箱；65、活性炭吸附层；66、出气管；67、安装板；68、操作轴；69、转轮；610、操作轮；611、安装套；612、限制杆；613、连接杆；614、连接环；615、弹簧；616、限制孔；7、加热器；8、搅拌组件；81、主动轴；82、伺服电机；83、支撑架；84、从动轴；85、搅拌杆；86、锥齿轮；9、承重架。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种菜籽油脱臭装置，包括箱体1，箱体1还包括隔层框2，隔层框2固定与箱体1内侧侧壁，箱体1外侧侧壁固定有与内部相连通的进料管3，箱体1底端内侧壁固定有与内部相连通的出料管4，箱体1一侧侧壁固定有与内部相连通的进气管5，箱体1正上方设置有过滤组件6，箱体1外侧侧壁设置有相适配的加热器7。
进一步地如图1、图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，过滤组件6包括安装架61，安装架61固定与于箱体1顶端侧壁，安装架61顶端侧壁固定有安装箱62，安装箱62与箱体1之间固定有相连通的管道63，安装箱62内侧侧壁滑动连接有过滤箱64，过滤箱64位于管道63正上方，过滤箱64内部设置有活性炭吸附层65，安装箱62顶端侧壁固定有内部相连通的出气管66；安装板67，安装板67设置有两个，两个安装板67呈对称分布固定于安装箱62外侧侧壁，过滤箱64外侧侧壁固定有操作轴68，操作轴68一端同轴固定有转轮69，操作轴68外表面紧固套接有操作轮610；安装套611，安装套611设置有两个，两个安装套611呈对称分布固定于过滤箱64一侧侧壁，安装套611一侧侧壁滑动贯穿有限制杆612，限制杆612一端与转轮69之间铰接有连接杆613，限制杆612外表面紧固套接有连接环614，连接杆613外表面套接有弹簧615，弹簧615一端与连接环614固定，弹簧615另一端与安装套611固定，安装板67一侧侧壁开设有限制孔616，限制孔616与限制杆612相适配，通过过滤组件6的设置，能够需对过滤箱64内进行拆卸更换其内部的活性炭时，操作方便简单，而且能够在无需工具的前提下完成对过滤箱64的拆卸，对活性炭进行更换，确保每次吸附臭气的效果更好。
进一步地如图1所示，值得具体说明的是，箱体1的高度值大于安装箱62的高度值，箱体1的投影面积值与箱体1的投影面积值一致，通过箱体1的设置，能够确保箱体1以及安装箱62之间的连接稳定性，避免出现因安装箱62重量过大造成装置稳定性差的情况。
本方案具备以下工作过程：需对菜籽油脱臭加工处理时，首先通过将菜籽油由进料管3输入至箱体1内至隔尘框内部，直至完成对菜籽油的加注后，向进气管5内输入高温水蒸气，并由加热器7对隔层框2内的菜籽油进行持续加热，利用异味物质和油脂之间挥发性的不同来去除掉异味物质，产生的臭气由管道63a进入至安装箱62内，由过滤箱64内的活性炭吸附层65对臭气进行吸附，通过伺服电机82的驱动，使得主动轴81同步转动，利用锥齿轮86啮合传动作用，使得从动轴84同步转动，带动搅拌杆85同步进行转动，能够隔层框2内的菜籽油进行搅拌混合，加速加热器7对菜籽油的加热速率，在完成对菜籽油的脱臭加工后，待温度冷却后，由出料管4将完成脱臭的菜籽油排出，需更换过滤箱64内的活性炭时，通过转动操作轮610，使得操作轴68同步转动，带动转轮69同步转动，利用连接杆613的传动作用，使得限制杆612同步进行移动，此时弹簧615处于拉伸状态下，直至限制杆612与限制孔616内分离为止，从而解除对过滤箱64的限位作用，即可将过滤箱64抽拉出更换内部的活性炭。
根据上述工作过程可知：通过过滤组件6的设置，能够需对过滤箱64内进行拆卸更换其内部的活性炭时，操作方便简单，而且能够在无需工具的前提下完成对过滤箱64的拆卸，对活性炭进行更换，确保每次吸附臭气的效果更好，并通过搅拌组件8的设置，能够带动搅拌杆85进行转动，对隔层框2内的菜籽油进行混合搅拌，从而能够加速加热器7对菜籽油的加热速率，避免造成菜籽油加热不彻底造成脱臭效果不佳的情况，而且还能够大幅度提升对菜籽油的脱臭工作效率。
进一步地如图3和图4所示，值得具体说明的是，箱体1外侧设置有搅拌组件8，搅拌组件8包括主动轴81，主动轴81与箱体1内侧侧壁转动连接，箱体1外侧侧壁固定有伺服电机82，伺服电机82的输出轴一端与主动轴81同轴固定，箱体1内侧侧壁固定有支撑架83，支撑架83内侧侧壁转动连接有从动轴84，从动轴84与主动轴81之间均设置有锥齿轮86，两个锥齿轮86相互啮合连接，从动轴84外表面固定有多个呈圆周分布的搅拌杆85，通过搅拌组件8的设置，能够带动搅拌杆85进行转动，对隔层框2内的菜籽油进行混合搅拌，从而能够加速加热器7对菜籽油的加热速率，避免造成菜籽油加热不彻底造成脱臭效果不佳的情况，而且还能够大幅度提升对菜籽油的脱臭工作效率。
进一步地如图3所示，值得具体说明的是，支撑架83横截面呈十字状设置，支撑架83的中心轴线与从动轴84的中心轴线呈共线设置，通过支撑架83的设置，能够有效提升从动轴84在进行转动时的稳定性。
进一步地如图2所示，值得具体说明的是，隔层框2的厚度值与箱体1的厚度值一致，箱体1底端侧壁固定有承重架9，通过承重架9的设置，能够有效提升整体装置的稳定性，从而降低出现整体装置晃动的情况。
综上：通过箱体1的设置，能够确保箱体1以及安装箱62之间的连接稳定性，避免出现因安装箱62重量过大造成装置稳定性差的情况，并通过支撑架83的设置，能够有效提升从动轴84在进行转动时的稳定性，并通过承重架9的设置，能够有效提升整体装置的稳定性，从而降低出现整体装置晃动的情况。
加热器7和伺服电机82均可采用市场购置，加热器7和伺服电机82均配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
Claims (6)
1.一种菜籽油脱臭装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)还包括
隔层框(2)，所述隔层框(2)固定与所述箱体(1)内侧侧壁，所述箱体(1)外侧侧壁固定有与内部相连通的进料管(3)，所述箱体(1)底端内侧壁固定有与内部相连通的出料管(4)，所述箱体(1)一侧侧壁固定有与内部相连通的进气管(5)，所述箱体(1)正上方设置有过滤组件(6)，所述箱体(1)外侧侧壁设置有相适配的加热器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种菜籽油脱臭装置，其特征在于：所述过滤组件(6)包括
安装架(61)，所述安装架(61)固定与于所述箱体(1)顶端侧壁，所述安装架(61)顶端侧壁固定有安装箱(62)，所述安装箱(62)与所述箱体(1)之间固定有相连通的管道(63)，所述安装箱(62)内侧侧壁滑动连接有过滤箱(64)，所述过滤箱(64)位于所述管道(63)正上方，所述过滤箱(64)内部设置有活性炭吸附层(65)，所述安装箱(62)顶端侧壁固定有内部相连通的出气管(66)；
安装板(67)，所述安装板(67)设置有两个，两个所述安装板(67)呈对称分布固定于所述安装箱(62)外侧侧壁，所述过滤箱(64)外侧侧壁固定有操作轴(68)，所述操作轴(68)一端同轴固定有转轮(69)，所述操作轴(68)外表面紧固套接有操作轮(610)；
安装套(611)，所述安装套(611)设置有两个，两个所述安装套(611)呈对称分布固定于所述过滤箱(64)一侧侧壁，所述安装套(611)一侧侧壁滑动贯穿有限制杆(612)，所述限制杆(612)一端与所述转轮(69)之间铰接有连接杆(613)，所述限制杆(612)外表面紧固套接有连接环(614)，所述连接杆(613)外表面套接有弹簧(615)，所述弹簧(615)一端与所述连接环(614)固定，所述弹簧(615)另一端与所述安装套(611)固定，所述安装板(67)一侧侧壁开设有限制孔(616)，所述限制孔(616)与所述限制杆(612)相适配。
3.根据权利要求2所述的一种菜籽油脱臭装置，其特征在于：所述箱体(1)的高度值大于所述安装箱(62)的高度值，所述箱体(1)的投影面积值与所述箱体(1)的投影面积值一致。
4.根据权利要求3所述的一种菜籽油脱臭装置，其特征在于：所述箱体(1)外侧设置有搅拌组件(8)，所述搅拌组件(8)包括
主动轴(81)，所述主动轴(81)与所述箱体(1)内侧侧壁转动连接，所述箱体(1)外侧侧壁固定有伺服电机(82)，所述伺服电机(82)的输出轴一端与所述主动轴(81)同轴固定，所述箱体(1)内侧侧壁固定有支撑架(83)，所述支撑架(83)内侧侧壁转动连接有从动轴(84)，所述从动轴(84)与所述主动轴(81)之间均设置有锥齿轮(86)，两个所述锥齿轮(86)相互啮合连接，所述从动轴(84)外表面固定有多个呈圆周分布的搅拌杆(85)。
5.根据权利要求4所述的一种菜籽油脱臭装置，其特征在于：所述支撑架(83)横截面呈十字状设置，所述支撑架(83)的中心轴线与所述从动轴(84)的中心轴线呈共线设置。
6.根据权利要求5所述的一种菜籽油脱臭装置，其特征在于：所述隔层框(2)的厚度值与所述箱体(1)的厚度值一致，所述箱体(1)底端侧壁固定有承重架(9)。
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