CN217677499U - 一种豆粉生产用发酵罐的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及豆粉生产技术领域，具体涉及一种豆粉生产用发酵罐的冷却装置，包括发酵罐本体，发酵罐本体的左端开设有投料口，投料口内转动设置有门板，发酵罐本体的底端连通有出料管，发酵罐本体上设置有冷却机构，发酵罐本体内固定连接有漏孔板，漏孔板的顶端固定连接有接水环槽，发酵罐本体的顶端安装有电机，电机的输出端穿过发酵罐本体固定连接有清理轴，对比现有技术，在对发酵罐本体降温时，发酵罐本体内壁上凝结的冷凝水处理较弱的问题，本设计能够对发酵罐本体进行冷却降温，并将内壁上凝结的冷凝水进行刮取，刮下后进行过滤并集中收集起来，使用起来对温度的控制较为精确，操作简单，使用起来实用性较高。

Description

一种豆粉生产用发酵罐的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及豆粉生产技术领域，具体涉及一种豆粉生产用发酵罐的冷却装置。

背景技术

众所周知，豆粉是把大豆经烘烤和粉碎而制成的食品，由于加热和粉碎可以改善香味，也可提高消化率，所以豆粉是营养价值很高的食品，豆粉经过发酵后具有更独特的风味，使用发酵罐对豆粉发酵时，其中的微生物数量很大，会在发酵过程中放出大量的热量，需要使用冷却装置及时降温，不然可能会因温度过高导致微生物活性下降甚至死亡，导致发酵失败，由此设计一种豆粉生产用发酵罐的冷却装置。

现有的豆粉发酵时，使用发酵罐盛放需要发酵的豆粉，在豆粉发酵时会产生大量的热量，常用通风或冷库进行降温，但是在通风降温方法时，容易使霉菌等有害菌进入发酵罐，导致豆粉发酵失败，造成原材料的浪费，在使用冷库进行降温时，虽然能够将发酵罐进行快速降温，但是使用冷库很难精确的控制发酵罐的温度，在较低温度时会使发酵豆粉的微生物活性降低，导致停止发酵，同时发酵罐内会因外界的降温，导致发酵罐内潮湿的高温空气接触到发酵罐罐壁上，会在罐壁上凝结出冷凝水，冷凝水会落入豆粉中严重影响豆粉的发酵，由此设计一种豆粉生产用发酵罐的冷却装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种豆粉生产用发酵罐的冷却装置，以解决背景技术中提出的现有技术对降温时产生的冷凝水清理较弱的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆粉生产用发酵罐的冷却装置，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的左端开设有投料口，所述投料口内转动设置有门板，发酵罐本体的底端连通有出料管，发酵罐本体上设置有冷却机构，发酵罐本体内固定连接有漏孔板，所述漏孔板的顶端固定连接有接水环槽，发酵罐本体的顶端安装有电机，所述电机的输出端穿过发酵罐本体固定连接有清理轴，所述清理轴上固定连接有两个清理刮板，清理轴上固定连接有多个连接柱，所述连接柱的另一端与清理刮板固定连接，接水环槽的右端连通有两个收集管，两个所述收集管的另一端连通有收集箱，所述收集箱的右端开设有抽屉口，所述抽屉口内滑动设置有过滤抽屉，收集箱的后端连通有出水管。

优选的，所述冷却机构包括冷却壳，所述冷却壳与发酵罐本体固定连接，冷却壳内固定连接有挡板，冷却壳的后端连通有两个冷却管，发酵罐本体的后端设置有散热箱，所述散热箱内设置有散热曲管，散热箱的顶端安装有水泵，所述水泵的输入端与左侧的冷却管连通，水泵的输出端与散热曲管的输入端连通，散热曲管的输出端与位于右侧的冷却管连通，散热箱的前端开设有多个安装口，所述安装口内安装有抽风机，散热箱的后端开设有进风口，所述进风口内固定连接有过滤网。

进一步的，所述出水管上安装有开关阀门。

再进一步的，所述发酵罐本体的前端开设有观察口，所述观察口内固定连接有透明观察窗。

作为本方案进一步的方案，所述门板的左端和过滤抽屉的右端固定连接有操作把手。

作为本方案再进一步的方案，所述发酵罐本体上固定连接有稳定环，所述稳定环的底端固定连接有四个支腿。

在前述方案的基础上，所述发酵罐本体的内壁上设置有防护涂层。

在前述方案的基础上进一步的，所述冷却壳焊接在发酵罐本体上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种豆粉生产用发酵罐的冷却装置，具备以下有益效果：

本实用新型中通过电机带动清理轴转动，通过发酵罐本体、漏孔板，清理轴、清理刮板、连接柱和接水环槽的配合，便于将冷凝后的冷凝水刮下并收集起来，通过收集管、收集箱、过滤抽屉和出水管的配合，便于将冷凝水过滤后进行集中收集，通过冷却机构便于对发酵罐本体进行降温冷却，因此，该豆粉生产用发酵罐的冷却装置对比现有技术，在对发酵罐本体降温时，发酵罐本体内壁上凝结的冷凝水处理较弱的问题，本设计能够对发酵罐本体进行冷却降温，并将内壁上凝结的冷凝水进行刮取，刮下后进行过滤并集中收集起来，使用起来对温度的控制较为精确，操作简单，使用起来实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体的立体结构示意图；

图3为本实用新型另一视角的整体的立体结构示意图；

图4为本实用新型电机和清理轴等配合的立体结构示意图。

图中：1、发酵罐本体；2、门板；3、出料管；4、漏孔板；5、接水环槽；6、电机；7、清理轴；8、清理刮板；9、连接柱；10、收集管；11、收集箱；12、过滤抽屉；13、出水管；14、冷却壳；15、挡板；16、冷却管；17、散热箱；18、散热曲管；19、抽风机；20、过滤网；21、开关阀门；22、透明观察窗；23、操作把手；24、稳定环；25、支腿；26、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种豆粉生产用发酵罐的冷却装置，包括发酵罐本体1，所述发酵罐本体1的左端开设有投料口，所述投料口内转动设置有门板2，发酵罐本体1的底端连通有出料管3，发酵罐本体1上设置有冷却机构，发酵罐本体1内固定连接有漏孔板4，所述漏孔板4的顶端固定连接有接水环槽5，发酵罐本体1的顶端安装有电机6，所述电机6的输出端穿过发酵罐本体1固定连接有清理轴7，所述清理轴7上固定连接有两个清理刮板8，清理轴7上固定连接有多个连接柱9，所述连接柱9的另一端与清理刮板8固定连接，接水环槽5的右端连通有两个收集管10，两个所述收集管10的另一端连通有收集箱11，所述收集箱11的右端开设有抽屉口，所述抽屉口内滑动设置有过滤抽屉12，收集箱11的后端连通有出水管13。

还需说明的是，所述冷却机构包括冷却壳14，所述冷却壳14与发酵罐本体1固定连接，冷却壳14内固定连接有挡板15，冷却壳14的后端连通有两个冷却管16，发酵罐本体1的后端设置有散热箱17，所述散热箱17内设置有散热曲管18，散热箱17的顶端安装有水泵26，所述水泵26的输入端与左侧的冷却管16连通，水泵26的输出端与散热曲管18的输入端连通，散热曲管18的输出端与位于右侧的冷却管16连通，散热箱17的前端开设有多个安装口，所述安装口内安装有抽风机19，散热箱17的后端开设有进风口，所述进风口内固定连接有过滤网20，能够对发酵罐本体1进行快速降温，同时操作起来较为简单，对温度的控制较为精确。

还需进一步说明的是，所述出水管13上安装有开关阀门21，便于控制集中收集的冷凝水的流通进行控制，所述发酵罐本体1的前端开设有观察口，所述观察口内固定连接有透明观察窗22，便于在不打开发酵罐本体1的情况下直接观察到豆粉的发酵情况，所述门板2的左端和过滤抽屉12的右端固定连接有操作把手23，便于操作门板2和过滤抽屉12打开，所述发酵罐本体1上固定连接有稳定环24，所述稳定环24的底端固定连接有四个支腿25，便于支撑发酵罐本体1离开地面，使发酵罐本体1内的豆粉发酵不收外界震动和地面温度的影响，所述发酵罐本体1的内壁上设置有防护涂层，避免将冷凝水和发酵罐本体1隔开，避免冷凝水腐蚀发酵罐本体1，所述冷却壳14焊接在发酵罐本体1上，不仅冷却壳14和发酵罐本体1连接较为紧密，且焊接操作起来较为简单，使用寿命较长。

该实施例中的电机6、抽风机19和水泵26为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机6、抽风机19和水泵26设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该豆粉生产用发酵罐的冷却装置，首先按照说明书正确安装电机6、抽风机19和水泵26，打开门板2，将豆粉放入发酵罐本体1中，加入催化剂进行发酵，当豆粉发酵产生高温需要降温时，启动水泵26，水泵26将冷却壳14中的冷却液抽出，泵送进散热曲管18中，启动抽风机19，空气由过滤网20过滤后经过散热曲管18，散热曲管18中的冷却液将高温散出，空气携带高温被抽风机19抽出，冷却液经过散热曲管18被重新推入冷却壳14中，以此循环进行冷却降温，发酵罐本体1内，高温气体接触到罐壁时冷凝出冷凝水，启动电机6，电机6带动清理轴7转动，清理轴7带动清理刮板8在发酵罐本体1的内壁上刮动，将冷凝水刮下，冷凝水顺着发酵罐本体1的内壁弧度流入接水环槽5中，冷凝水顺着收集管10流入收集箱11中，经过过滤抽屉12的过滤，杂质被留在过滤抽屉12中，过滤后的冷凝水储存在收集箱11中，需要清理时，打开出书管上开关阀门21放出冷凝水，拉出过滤抽屉12清理出杂质即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种豆粉生产用发酵罐的冷却装置，包括发酵罐本体(1)，其特征在于，所述发酵罐本体(1)的左端开设有投料口，所述投料口内转动设置有门板(2)，发酵罐本体(1)的底端连通有出料管(3)，发酵罐本体(1)上设置有冷却机构，发酵罐本体(1)内固定连接有漏孔板(4)，所述漏孔板(4)的顶端固定连接有接水环槽(5)，发酵罐本体(1)的顶端安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端穿过发酵罐本体(1)固定连接有清理轴(7)，所述清理轴(7)上固定连接有两个清理刮板(8)，清理轴(7)上固定连接有多个连接柱(9)，所述连接柱(9)的另一端与清理刮板(8)固定连接，接水环槽(5)的右端连通有两个收集管(10)，两个所述收集管(10)的另一端连通有收集箱(11)，所述收集箱(11)的右端开设有抽屉口，所述抽屉口内滑动设置有过滤抽屉(12)，收集箱(11)的后端连通有出水管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种豆粉生产用发酵罐的冷却装置，其特征在于，所述冷却机构包括冷却壳(14)，所述冷却壳(14)与发酵罐本体(1)固定连接，冷却壳(14)内固定连接有挡板(15)，冷却壳(14)的后端连通有两个冷却管(16)，发酵罐本体(1)的后端设置有散热箱(17)，所述散热箱(17)内设置有散热曲管(18)，散热箱(17)的顶端安装有水泵(26)，所述水泵(26)的输入端与左侧的冷却管(16)连通，水泵(26)的输出端与散热曲管(18)的输入端连通，散热曲管(18)的输出端与位于右侧的冷却管(16)连通，散热箱(17)的前端开设有多个安装口，所述安装口内安装有抽风机(19)，散热箱(17)的后端开设有进风口，所述进风口内固定连接有过滤网(20)。

3.根据权利要求2所述的一种豆粉生产用发酵罐的冷却装置，其特征在于，所述出水管(13)上安装有开关阀门(21)。

4.根据权利要求3所述的一种豆粉生产用发酵罐的冷却装置，其特征在于，所述发酵罐本体(1)的前端开设有观察口，所述观察口内固定连接有透明观察窗(22)。

5.根据权利要求4所述的一种豆粉生产用发酵罐的冷却装置，其特征在于，所述门板(2)的左端和过滤抽屉(12)的右端固定连接有操作把手(23)。

6.根据权利要求5所述的一种豆粉生产用发酵罐的冷却装置，其特征在于，所述发酵罐本体(1)上固定连接有稳定环(24)，所述稳定环(24)的底端固定连接有四个支腿(25)。

7.根据权利要求6所述的一种豆粉生产用发酵罐的冷却装置，其特征在于，所述发酵罐本体(1)的内壁上设置有防护涂层。

8.根据权利要求7所述的一种豆粉生产用发酵罐的冷却装置，其特征在于，所述冷却壳(14)焊接在发酵罐本体(1)上。

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