CN218339035U - 一种高效活性炭吸附脱色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸附脱色装置技术领域，提供一种高效活性炭吸附脱色装置，包括脱色箱、支撑架和进料口，脱色箱底端的两侧设置有支撑架，脱色箱顶端的两侧设置有进料口，脱色箱的顶端设置有伺服电机，脱色箱的内部设置有搅拌结构，脱色箱的两侧设置有加热结构，加热结构包括固定箱、加热器、温度传感器、控制面板和单片机。本实用新型通过设置有加热结构，传统的此类的脱色装置在使用活性炭进行脱色时，不便将活性炭的温度保持在五十度，使活性炭在进行脱色时，不能达到最佳的吸附脱色状态，从而影响脱色的效果，因此通过固定箱、加热器和控制面板的使用，可以便捷对脱色箱内部的温度就进行一个加热，使其保持在五十度，从而提高了加热的效果。

Description

一种高效活性炭吸附脱色装置

技术领域

本实用新型涉及吸附脱色装置技术领域，特别涉及一种高效活性炭吸附脱色装置。

背景技术

在化工生产中，常常遇到产品具有颜色，需要对产品进行脱色，目前工业上一般采用将待脱色的物料和脱色剂混合后搅匀后对其进行脱色,然而活性炭具有较好的吸附效果，是多孔性吸附物质，在对气体、溶液中的无机或有机物质等都有良好的吸附能力和产品脱色能力，因此在对产品进行脱色时就需要用一种高效活性炭吸附脱色装置；

1、此类的脱色装置在使用活性炭进行脱色时，不便将活性炭的温度保持在五十度，使活性炭在进行脱色时，不能达到最佳的吸附脱色状态，从而影响脱色的效果；

2、此类脱色装置在产品脱色完成之后，不便将产品中的杂质给过滤出来，从而使工作人员在清理杂质时麻烦，因此适用性较弱。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种高效活性炭吸附脱色装置，用以解决现有的一种高效活性炭吸附脱色装置在使用活性炭进行脱色时，不便将活性炭的温度保持在五十度的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效活性炭吸附脱色装置，包括脱色箱、支撑架和进料口，所述脱色箱底端的两侧设置有支撑架，所述脱色箱顶端的两侧设置有进料口；

所述脱色箱的顶端设置有伺服电机，所述脱色箱的内部设置有搅拌结构；

所述脱色箱的两侧设置有加热结构，所述加热结构包括固定箱、加热器、温度传感器、控制面板和单片机，所述固定箱设置于脱色箱的两侧，所述固定箱的内部设置有加热器，所述温度传感器设置于脱色箱内部的一侧，所述控制面板设置于脱色箱的一侧，所述控制面板的内部设置有单片机，所述脱色箱底端设置有过滤结构。

优选的，所述加热器设置有两组，两组所述加热器在脱色箱的两侧呈对称分布。两组加热器的使用可以使加热的效果更好。

优选的，所述温度传感器的输出端与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端与温度传感器的输入端电性连接。

优选的，所述搅拌结构包括搅拌杆、固定柱和转轴，所述转轴设置于脱色箱的内部，所述转轴的两侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端设置有固定柱。通过搅拌杆和转轴的使用可以对产品进行一个搅拌，加快产品与活性炭的混合效果。

优选的，所述搅拌杆设置有两组，两组所述搅拌杆在转轴的两侧呈对称分布。两组搅拌杆的使用可以使搅拌的效果更好。

优选的，所述过滤结构包括出料口、固定盖、过滤网和通孔，所述出料口设置于脱色箱的底端，所诉出料口的底端设置有固定盖，所述固定盖的内部设置有过滤网，所述固定盖底端的内部设置有通孔。通过过滤网的使用，可以对脱色箱内部的杂质进行一个过滤，使工作人员在清理时更加的方便。

优选的，所述出料口底端的外侧壁上设置有外螺纹，所述固定盖的内侧壁上设置有内螺纹，所述出料口与固定盖之间构成螺纹连接。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种高效活性炭吸附脱色装置，其优点在于：通过设置有加热结构，传统的此类的脱色装置在使用活性炭进行脱色时，不便将活性炭的温度保持在五十度，使活性炭在进行脱色时，不能达到最佳的吸附脱色状态，从而影响脱色的效果，因此通过固定箱、加热器和控制面板的使用，可以便捷对脱色箱内部的温度就进行一个加热，使其保持在五十度，从而提高了加热的效果；

通过设置有过滤结构，在产品脱色完成之后，不便将脱色箱内部的的杂质给过滤出来，从而使工作人员在清理杂质时麻烦，因此通过过滤网的使用，可以对脱色箱内部的杂质进行一个过滤，使工作人员在清理时更加的方便，从而提高了便捷性；

通过设置有搅拌结构，为了加快产品的脱色效果，通过搅拌杆和转轴的使用可以对产品进行一个搅拌，加快产品与活性炭的混合效果，从而加快活性炭的吸附脱色效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的过滤结构局部立体结构示意图；

图5为本实用新型的加热结构正视局部剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、脱色箱；2、加热结构；201、固定箱；202、加热器；203、温度传感器；204、控制面板；205、单片机；3、支撑架；4、搅拌结构；401、搅拌杆；402、固定柱；403、转轴；5、伺服电机；6、进料口；7、过滤结构；701、出料口；702、固定盖；703、过滤网；704、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种高效活性炭吸附脱色装置，包括脱色箱1、支撑架3和进料口6，脱色箱1底端的两侧设置有支撑架3，脱色箱1顶端的两侧设置有进料口6；

脱色箱1的顶端设置有伺服电机5，脱色箱1的内部设置有搅拌结构4，脱色箱1的两侧设置有加热结构2，加热结构2包括固定箱201、加热器202、温度传感器203、控制面板204和单片机205，固定箱201设置于脱色箱1的两侧，固定箱201的内部设置有加热器202，温度传感器203设置于脱色箱1内部的一侧，控制面板204设置于脱色箱1的一侧，控制面板204的内部设置有单片机205，脱色箱1底端设置有过滤结构7，加热器202设置有两组，两组加热器202在脱色箱1的两侧呈对称分布，温度传感器203的输出端与单片机205的输入端电性连接，单片机205的输出端与温度传感器203的输入端电性连接。

基于实施例1的一种高效活性炭吸附脱色装置工作原理是：在对化工产品进行脱色时，先将需要脱色的产品注入到脱色箱1的内部，然后将活性炭注入到脱色箱1的内部，注入之后，外接电源启动加热器202、加热器202在启动后会对脱色箱1进行一个加热的，在进行加热时，温度传感器203的使用会对脱色箱1内部的温度进行一个检测，然后将数据传输给单片机205，单片机205在接受到数据时，会通过控制面板204进行显示，当脱色箱1内部温度达到五十度时，单片机205控制加热器202停止加热，从而完成对脱色箱1的加热工作。

实施例二

本实施例还包括：脱色箱1的内部设置有搅拌结构4，搅拌结构4包括搅拌杆401、固定柱402和转轴403，转轴403设置于脱色箱1的内部，转轴403的两侧设置有搅拌杆401，搅拌杆401的顶端设置有固定柱402，搅拌杆401设置有两组，两组搅拌杆401在转轴403的两侧呈对称分布。

本实施例中，加热完成之后，外接电源启动伺服电机5，伺服电机5在启动后会通过转轴403带动搅拌杆401和固定柱402进行一个旋转，加快活性炭与产品的混合效果，使活性炭在吸附脱色时效果更好，从而完成脱色工作。

实施例三

本实施例还包括：脱色箱1底端设置有过滤结构7，过滤结构7包括出料口701、固定盖702、过滤网703和通孔704，出料口701设置于脱色箱1的底端，所诉出料口701的底端设置有固定盖702，固定盖702的内部设置有过滤网703，固定盖702底端的内部设置有通孔704。出料口701底端的外侧壁上设置有外螺纹，固定盖702的内侧壁上设置有内螺纹，出料口701与固定盖702之间构成螺纹连接。

本实施例中，产品脱色完成需要进行排出时，先将过滤网703放置在固定盖702的内部，然后通过螺纹连接将固定盖702安装在出料口701的底端，安装完成之后，打开出料口701上的阀门，打开之后，脱色结束的产品通过出料口701排出，这时过滤网703的使用会对产品内部的杂质进行一个过滤，使工作人员在清理杂质比较轻松，从而完成过滤工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种高效活性炭吸附脱色装置，包括脱色箱(1)、支撑架(3)和进料口(6)，其特征在于：所述脱色箱(1)底端的两侧设置有支撑架(3)，所述脱色箱(1)顶端的两侧设置有进料口(6)；

所述脱色箱(1)的顶端设置有伺服电机(5)，所述脱色箱(1)的内部设置有搅拌结构(4)；

所述脱色箱(1)的两侧设置有加热结构(2)，所述加热结构(2)包括固定箱(201)、加热器(202)、温度传感器(203)、控制面板(204)和单片机(205)，所述固定箱(201)设置于脱色箱(1)的两侧，所述固定箱(201)的内部设置有加热器(202)，所述温度传感器(203)设置于脱色箱(1)内部的一侧，所述控制面板(204)设置于脱色箱(1)的一侧，所述控制面板(204)的内部设置有单片机(205)，所述脱色箱(1)底端设置有过滤结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高效活性炭吸附脱色装置，其特征在于：所述加热器(202)设置有两组，两组所述加热器(202)在脱色箱(1)的两侧呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种高效活性炭吸附脱色装置，其特征在于：所述温度传感器(203)的输出端与单片机(205)的输入端电性连接，所述单片机(205)的输出端与温度传感器(203)的输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效活性炭吸附脱色装置，其特征在于：所述搅拌结构(4)包括搅拌杆(401)、固定柱(402)和转轴(403)，所述转轴(403)设置于脱色箱(1)的内部，所述转轴(403)的两侧设置有搅拌杆(401)，所述搅拌杆(401)的顶端设置有固定柱(402)。

5.根据权利要求4所述的一种高效活性炭吸附脱色装置，其特征在于：所述搅拌杆(401)设置有两组，两组所述搅拌杆(401)在转轴(403)的两侧呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种高效活性炭吸附脱色装置，其特征在于：所述过滤结构(7)包括出料口(701)、固定盖(702)、过滤网(703)和通孔(704)，所述出料口(701)设置于脱色箱(1)的底端，所诉出料口(701)的底端设置有固定盖(702)，所述固定盖(702)的内部设置有过滤网(703)，所述固定盖(702)底端的内部设置有通孔(704)。

7.根据权利要求6所述的一种高效活性炭吸附脱色装置，其特征在于：所述出料口(701)底端的外侧壁上设置有外螺纹，所述固定盖(702)的内侧壁上设置有内螺纹，所述出料口(701)与固定盖(702)之间构成螺纹连接。

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