CN216604198U - 一种压滤机的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压滤机的进料装置，包括化料池、色料冲散装置、抽料管以及入料泵；所述抽料管的一端与入料泵连接，另一端向下伸入化料池。本实用新型通过将烧制好的陶瓷色料投入化料池内，并通过色料冲散装置对陶瓷色料进行冲散，可以使色料中的大颗粒硬块被冲散，并使陶瓷色料能够分散于水中，当陶瓷色料充分分散于水中后，再通过入料泵将含有色料的料浆泵送到压滤机内进行水洗作业。由于陶瓷色料在送入压滤机前已经充分分散于水中，因而料浆在被入料泵泵送到压滤机的过程中，不会出现大颗粒色料硬块对入料泵和压滤机进料管路造成堵塞的问题，因而能够确保陶瓷色料的水洗作业正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及压滤机技术领域，特别涉及一种压滤机的进料装置。
背景技术
入窑烧制后的陶瓷色料，通常还需要进行水洗，以去除色料中影响色料发色的可溶性盐。常用的色料水洗设备为压滤机，现有的压滤机通常是用入料泵抽取色泥的方式将色泥送进压滤机滤板中进行水洗，然而这种方式没有对色泥中的大颗粒硬块进行处理，直接用入料泵抽取容易造成入料泵或压滤机的堵塞从而影响压滤机的正常工作。
可见，现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种压滤机的进料装置，旨在解决陶瓷色料在水洗作业的过程中，大颗粒色料硬块对入料泵和压滤机进料管路容易造成堵塞的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种压滤机的进料装置，包括化料池、挂设于化料池旁的色料冲散装置、抽料管以及入料泵；所述抽料管的一端与入料泵连接，另一端向下伸入化料池。
所述的压滤机的进料装置中，所述化料池的内底面向下开设有一凹槽；所述凹槽的槽口低于化料池的内底面；所述抽料管的一端伸入凹槽内。
所述的压滤机的进料装置中，所述凹槽为圆形凹槽；所述的压滤机的进料装置还包括曝气装置；所述曝气装置包括设置在圆形凹槽内的环形曝气管、与环形曝气管连通的进气管以及与进气管连通的曝气风机；所述环形曝气管设置有多根，并平行固设于圆形凹槽的内壁上；各所述环形曝气管之间通过进气管连通，且环形曝气管面向抽料管的一侧设置有多个曝气头；所述曝气头周向等距设置在环形曝气管上。
所述的压滤机的进料装置中，所述的压滤机的进料装置还包括与入料泵连接的放料管；所述放料管用于向压滤机送料，且放料管上设有第一调节阀和第二调节阀；所述放料管还连接有进水管和出水管；所述进水管和出水管均设置在第一调节阀的下游，并位于第二调节阀的上游；所述出水管用于向压滤机供水。
所述的压滤机的进料装置中，所述出水管上设置有第三调节阀；所述出水管连接有进气管，所述进气管设置在第三调节阀的下游。
有益效果：
本实用新型提供了一种压滤机的进料装置，通过将烧制好的陶瓷色料投入化料池内，并通过色料冲散装置对陶瓷色料进行冲散，可以使色料中的大颗粒硬块被冲散，并使陶瓷色料能够分散于水中，当陶瓷色料充分分散于水中后，再通过入料泵将含有色料的料浆泵送到压滤机内进行水洗作业。由于陶瓷色料在送入压滤机前已经充分分散于水中，因而料浆在被入料泵泵送到压滤机的过程中，不会出现大颗粒色料硬块对入料泵和压滤机进料管路造成堵塞的问题，因而能够确保陶瓷色料的水洗作业正常进行。
附图说明
图1为本实用新型提供的压滤机的进料装置的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大图。
图3为所述支撑架的结构示意图。
图4为本实用新型在另一实施例中，所述的压滤机的进料装置的结构示意图。
图5为所述环形曝气管的结构示意图。
主要元件符号说明
1-压滤机；2-化料池；3-色料冲散装置；4-抽料管；5-入料泵；
6-支撑架；601-支撑支架；602-支撑板；603-加强板；
7-凹槽；
16-放料管；17-进水管；18-出水管；19-进气管；20-第一调节阀；21- 第二调节阀；22-第三调节阀；23-第四调节阀；
24-曝气装置；241-环形曝气管；242-进气管；243-曝气风机；244-曝气头；
25-第一搅拌区；26-第二搅拌区。
具体实施方式
本实用新型提供了一种压滤机的进料装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供了一种压滤机的进料装置，包括化料池2、色料冲散装置3、抽料管4以及入料泵5。
具体的，所述入料泵5与压滤机1的进料端连接，而所述抽料管4的一端与入料泵5连接，另一端向下伸入化料池2内，这样化料池2内的料浆能够通过入料泵5泵送到压滤机1内进行压滤或水洗处理。
在对陶瓷色料进行水洗前，操作人员将烧制好的陶瓷色料投入至化料池2内，待完成投料后，操作人员将色料冲散装置3打开，通过色料冲散装置3对陶瓷色料进行冲散，从而使色料中的大颗粒硬块被冲散，并使陶瓷色料分散于水中，这样当陶瓷色料充分分散于水中后，再通过入料泵5 将含有色料的料浆泵送到压滤机内进行水洗作业。由于陶瓷色料在送入压滤机前已经充分分散于水中，因而料浆在被入料泵5泵送到压滤机的过程中，不会出现大颗粒色料硬块对入料泵5和压滤机进料管路造成堵塞的问题，因而能够确保陶瓷色料的水洗作业正常进行。
进一步的，所述色料冲散装置3可以是高压水枪，也可以是泥浆泵、潜水泵等装置。当所述色料冲散装置3为泥浆泵时，操作人员在对色料进行分散前，先往化料池2内放水和投料，然后再通过泥浆泵不断抽入和放出化料池2内的料浆，使得化料池2内的色料在泥浆泵不断放出料浆的作用下被冲散，并且色料和水能够混合均匀。
如图1所示，进一步的，所述泥浆泵挂设于化料池2旁，当需要分散色料时，操作人员可以将泥浆泵取下，并操作泥浆泵使色料在水中分散均匀；而含有色料的料浆被泵送到压滤机内或不需要水洗色料时，泥浆泵可以直接挂于化料池2旁的支撑架6上。
如图1和图3所示，进一步的，所述支撑架6由并排设于墙体的两根支撑支架601组成；所述支撑支架601包括通过螺栓与墙体固定连接的竖板以及垂直设于竖板上的支撑板602。泥浆泵挂设于支撑架6上时，泥浆泵的主体位于两支撑板602之间，并且由支撑板602对泥浆泵上端的电机加以支撑。
进一步的，所述支撑板602设有加强板603，通过加强板603来提高支撑板602的承重能力，从而使泥浆泵未使用时能够稳固挂于支撑架6上。
如图1和图2所示，进一步的，所述化料池2的内底面向下开设有一凹槽7，抽料管4的一端向下伸入凹槽7内，并且所述凹槽7的槽口低于化料池2内底面。由于凹槽7的槽口与化料池2内底面存在高度落差，因而抽料泵工作时，化料池2内的料浆会朝凹槽7所在的方向流动，并流入凹槽7内，在入料泵5的作用下料浆能够顺利进入到抽料管4，从而使化料池 2内的料浆更容易被泵送至压滤机。
如图1、图2、图4以及图5所示，进一步的，所述凹槽7为圆形凹槽；所述的压滤机的进料装置还包括曝气装置24；所述曝气装置24包括设置在圆形凹槽内的环形曝气管241、与环形曝气管241连通的进气管242以及与进气管242连通的曝气风机243。所述曝气风机243可以在操作人员冲散色料时打开，通过向圆形凹槽内曝气，可以避免色料在圆形凹槽内发生沉降，确保料浆在后续进料的过程中，色料分散性好且无明显硬块，不会对入料泵和压滤机进料管路造成堵塞。
具体的，所述环形曝气管241设置有多根，并平行固设于圆形凹槽的内壁上；各所述环形曝气管241之间通过进气管242连通，且环形曝气管 241面向抽料管4的一侧设置有多个曝气头244；所述曝气头244周向等距设置在环形曝气管241上。本实用新型通过在圆形凹槽内由上到下设置多根环形曝气管241，并使曝气头244朝向抽料管4，从而确保抽料管4和圆形凹槽内壁之间的料浆不会向下沉降至圆形凹槽的底部。
如图1、图4所示，进一步的，所述的压滤机的进料装置还包括与入料泵5连接的放料管16，所述放料管16与压滤机的进料端连进，并用于向压滤机送料。
进一步的，所述放料管16上设有第一调节阀20和第二调节阀21；所述放料管16还连接有进水管17和出水管18；所述进水管17和出水管18 均设置在第一调节阀20的下游，并位于第二调节阀21的上游。
所述出水管18与压滤机的进水端相连，当压滤机进料结束后，第一调节阀20和第二调节阀21均处于关闭状态，这时所述进水管17和出水管18 相互连通，通过使进水管17与水源相连，可以借助管路向压滤机送水，以使压滤机对色料进行水洗作业。
进一步的，所述出水管18上设置有第三调节阀22；所述出水管18连接有进气管19，且进气管19设置在第三调节阀22的下游。
所述进气管19可以与储存有压缩空气的装置相连，在第三调节阀22 关闭时，可以通过进气管19向压滤机内送入高速气流。所述高速气流可以用于压滤机停机后的清洗作业，如清除滤板上吸附的色块等。
进一步的，所述抽料管4上设置有第四调节阀23，入料泵5抽料时，第四调节阀23打开，从而确保化料池2内的料浆能够通过入料泵5泵送至压滤机内；而向放料池内放水时，可先将第四调节阀23关闭，这样可以避免池中的水回流到入料泵5内。
进一步的，所述入料泵5为柱塞泵，柱塞泵通过放料管16与压滤机的进料端连接，可用于将化料池2内的料浆加压泵送至压滤机内，进料效率高，并且能够有效的降低进料能耗，缩短进料时间。当然，所述入料泵5 还可以是其它泵送装置。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种压滤机的进料装置，其特征在于，包括化料池、挂设于化料池旁的色料冲散装置、抽料管以及入料泵；所述抽料管的一端与入料泵连接，另一端向下伸入化料池；
所述化料池的内底面向下开设有一凹槽；所述凹槽的槽口低于化料池的内底面；所述抽料管的一端伸入凹槽内；
所述凹槽为圆形凹槽；所述的压滤机的进料装置还包括曝气装置；所述曝气装置包括设置在圆形凹槽内的环形曝气管、与环形曝气管连通的进气管以及与进气管连通的曝气风机；所述环形曝气管设置有多根，并平行固设于圆形凹槽的内壁上；各所述环形曝气管之间通过进气管连通，且环形曝气管面向抽料管的一侧设置有多个曝气头；所述曝气头周向等距设置在环形曝气管上。
2.根据权利要求1所述的压滤机的进料装置，其特征在于，所述的压滤机的进料装置还包括与入料泵连接的放料管；所述放料管用于向压滤机送料，且放料管上设有第一调节阀和第二调节阀；所述放料管还连接有进水管和出水管；所述进水管和出水管均设置在第一调节阀的下游，并位于第二调节阀的上游；所述出水管用于向压滤机供水。
3.根据权利要求2所述的压滤机的进料装置，其特征在于，所述出水管上设置有第三调节阀；所述出水管连接有进气管，所述进气管设置在第三调节阀的下游。
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2021
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