CN206661422U - 一种生产用碳化硅粉分级装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产用碳化硅粉分级装置，包括筒体，所述筒体底端可拆卸安装有封堵部件,所述筒体上部一侧设置有排出管，所述筒体内部底侧设置有锥形散水器，所述锥形散水器通过进水短管和水管一端连接，所述水管另一端穿出筒体并和水流控制器连接，所述水流控制器通过水管和水泵连接，所述水泵通过水管和储液腔连接，所述储液腔通过水管和积液池连接，所述水流控制器和锥形散水器连接的水管上设置有压力表。本实用新型通过电动机通过联轴器和搅拌轴一端转动连接，搅拌轴另一端穿入筒体，搅拌轴上焊接有搅拌叶，够很好的避免分级后的物料沉淀堵塞封堵部件，提高了排出效率，而且能够很好在分级时使用，提高了分级性能。

Description

一种生产用碳化硅粉分级装置

技术领域

本实用新型涉及分级装置技术领域，具体为一种生产用碳化硅粉分级装置。

背景技术

目前，碳化硅微粉是制作太阳能硅片、半导体硅片、工程陶瓷、加热元件、高级耐火材料等产品的重要材料，随着新材料科学的大力发展，对碳化硅微粉的质量要求越来越高，在高质量的碳化硅微粉的生产中，对粗大和细小的碳化硅微粉颗粒的分级是最重要也是最困难的技术环节。目前，广泛采用的方法是溢流分级法，但现有的溢流分级法存在着许多缺陷，例如无法排除杂质碳，无法避免筒体的封堵部件堵塞，无法保证锥形散水器喷水的均匀性，筒体使用寿命较短，而且生产安全性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产用碳化硅粉分级装置，以解决上述背景技术中提出的无法排除杂质碳、无法避免筒体的封堵部件堵塞、喷水不均匀、筒体使用寿命较短和生产安全性较差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产用碳化硅粉分级装置，包括筒体，所述筒体底端可拆卸安装有封堵部件,所述筒体上部一侧设置有排出管，所述筒体内部底侧设置有锥形散水器，所述锥形散水器通过进水短管和水管一端连接，所述水管另一端穿出筒体并和水流控制器连接，所述水流控制器通过水管和水泵连接，所述水泵通过水管和储液腔连接，所述储液腔通过水管和积液池连接，所述水流控制器和锥形散水器连接的水管上设置有压力表。

优选的，所述筒体底部一侧设置有支承板，所述支承板上设置有电动机，所述电动机通过联轴器和搅拌轴一端转动连接，所述搅拌轴另一端穿入筒体，所述搅拌轴上焊接有搅拌叶。

优选的，所述筒体内侧设置有锥斗支撑架，所述锥斗支撑架上设置有锥斗，所述锥斗下端和废料管一端连接，所述废料管另一端穿出筒体。

优选的，所述筒体内壁涂有防腐蚀涂层。

优选的，所述进水短管的直径大于锥形散水器底端的直径。

优选的，所述筒体上部一侧设置有溢流管，所述溢流管上设置有溢流报警装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备通过筒体底部一侧设置有支承板，支承板上设置有电动机，电动机通过联轴器和搅拌轴一端转动连接，搅拌轴另一端穿入筒体，搅拌轴上焊接有搅拌叶，能够很好的避免分级后的物料沉淀堵塞封堵部件，提高了排出效率，而且能够很好在分级时使用，提高了分级性能，通过筒体内侧设置有锥斗支撑架，锥斗支撑架上设置有锥斗，锥斗下端和废料管一端连接，废料管另一端穿出筒体，可以用于排除一些杂碳，从而提高了碳化硅的纯度，通过筒体内壁涂有防腐蚀涂层，延长了筒体的使用寿命，通过进水短管的直径大于锥形散水器底端的直径，能够实现均匀喷向筒体内部，通过筒体上部一侧设置有溢流管，溢流管上设置有溢流报警装置，能够实现溢流报警，从而提高了生产的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1-筒体；2-溢流报警装置；3-锥斗；4-排出管；5-电动机；6-支承板；7-积液池；8-储液腔；9-水泵；10-水流控制器；11-水管；12-压力表；13-锥形散水器；14-搅拌叶；15-搅拌轴；16-锥斗支撑架；17-废料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种生产用碳化硅粉分级装置，包括筒体1，筒体1底端可拆卸安装有封堵部件,筒体1上部一侧设置有排出管4，筒体1内部底侧设置有锥形散水器13，锥形散水器13通过进水短管和水管11一端连接，水管11另一端穿出筒体1并和水流控制器10连接，水流控制器10通过水管11和水泵9连接，水泵9通过水管11和储液腔8连接，储液腔8通过水管11和积液池7连接，水流控制器10和锥形散水器13连接的水管11上设置有压力表12，通过水泵9将积液池7内的液体抽出，水流控制器10能够控制水流的大小，压力表12能够测量水压的大小，液体通过进水短管进入到锥形散水器13，锥形散水器13对内部的物料进行冲击，从而实现较细的颗粒上浮，并且从排出管4排出，从而实现分级的目的，筒体1底部一侧设置有支承板6，支承板6上设置有电动机5，电动机5通过联轴器和搅拌轴15一端转动连接，搅拌轴15另一端穿入筒体1，搅拌轴15上焊接有搅拌叶14，筒体1内侧设置有锥斗支撑架16，锥斗支撑架16上设置有锥斗3，锥斗3下端和废料管17一端连接，废料管17另一端穿出筒体1，筒体1内壁涂有防腐蚀涂层，进水短管的直径大于锥形散水器13底端的直径，筒体1上部一侧设置有溢流管，溢流管上设置有溢流报警装置2。

工作原理：使用时，通过筒体1上端的进料口加入物料，水泵9通过水管11将水从积液池7抽出，并且通过锥形散水器13对筒体1内部的物料进行冲击，压力表12能够对水压的大小进行测量，水流控制器10能够根据分级情况对水流进行调节，较细的颗粒从排出管4排出，从而实现分级，筒体1内侧设置有锥斗支撑架16，锥斗支撑架16上设置有锥斗3，锥斗3下端和废料管17一端连接，废料管17另一端穿出筒体1，能够用于去除杂质碳，从而提高了碳化硅的纯度，当分级完成后，沉淀的物料通过打开封堵部件进行排出，电动机5通过搅拌轴15带动搅拌叶14转动，能够避免沉淀后的物料堵塞封堵部件，从而提高了排出效率，分级过程中当出现筒体1内溢流的状况时，溢流报警装置2能够实现及时报警，提高了生产的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种生产用碳化硅粉分级装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)底端可拆卸安装有封堵部件,所述筒体(1)上部一侧设置有排出管(4)，所述筒体(1)内部底侧设置有锥形散水器(13)，所述锥形散水器(13)通过进水短管和水管(11)一端连接，所述水管(11)另一端穿出筒体(1)并和水流控制器(10)连接，所述水流控制器(10)通过水管(11)和水泵(9)连接，所述水泵(9)通过水管(11)和储液腔(8)连接，所述储液腔(8)通过水管(11)和积液池(7)连接，所述水流控制器(10)和锥形散水器(13)连接的水管(11)上设置有压力表(12)。

2.根据权利要求1所述的一种生产用碳化硅粉分级装置，其特征在于：所述筒体(1)底部一侧设置有支承板(6)，支承板(6)上设置有电动机(5)，电动机(5)通过联轴器和搅拌轴(15)一端转动连接，搅拌轴(15)另一端穿入筒体(1)，搅拌轴(15)上焊接有搅拌叶(14)。

3.根据权利要求1所述的一种生产用碳化硅粉分级装置，其特征在于：所述筒体(1)内侧设置有锥斗支撑架(16)，锥斗支撑架(16)上设置有锥斗(3)，锥斗(3)下端和废料管(17)一端连接，废料管(17)另一端穿出筒体(1)。

4.根据权利要求1所述的一种生产用碳化硅粉分级装置，其特征在于：所述筒体(1)内壁涂有防腐蚀涂层。

5.根据权利要求1所述的一种生产用碳化硅粉分级装置，其特征在于：所述进水短管的直径大于锥形散水器(13)底端的直径。

6.根据权利要求1所述的一种生产用碳化硅粉分级装置，其特征在于：所述筒体(1)上部一侧设置有溢流管，溢流管上设置有溢流报警装置(2)。