CN216599258U - 一种具有减震功能的单扇门电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有减震功能的单扇门电机，包括单扇门电机主体，所述单扇门电机主体下端的外侧设置有减震框，且减震框的边侧安装有缓冲机构，并且减震框的上端开设有通槽，所述缓冲机构的内部贯穿设置有限位杆的一端，且单扇门电机主体的外壁固定有固定块，并该具有减震功能的单扇门电机，在保证原有的单扇门电机功能性的基础上，在其下端套合了一组减震结构，将限位杆通过通槽卡合在减震框的内部，并使得限位杆卡合在限位槽中，当电机发生竖向震动时可通过限位槽的内壁推动卡环顺时针旋转并利用涡旋弹簧进行吸能减震，且当电机发生横向震动时可通过限位杆与限位板之间的伸缩滑动进行吸能减震，减震的效果较好，具有较好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机设备技术领域，具体为一种具有减震功能的单扇门电机。
背景技术
电机，俗称马达是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，将电能转化为动能进行传递，并作为用电器或各种机械的动力源，而且电机按结构和工作原理可划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机，而直流电动机常用在单扇门开关以及各大工厂和施工现场。
然而现有的单扇门电机在智能化使用的同时，也存在如下问题：
一、通过电机对单扇门进行旋转开合操控，虽然比较智能和实用但是单扇门在接触到人或者物体时难免会产生一定的震动，而震动作用会直接传递给正常运转的电机，长此以往易导致电机受损，带来经济损失；
二、另外，一般来说单扇门电机需要通过螺栓固定方式和门体进行连接，电机的拆卸和安装比较费时费力，而且螺栓易发生锈蚀，造成螺槽卡死。
针对上述问题，急需在原有单扇门电机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的单扇门电机，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震功能的单扇门电机，包括单扇门电机主体，所述单扇门电机主体下端的外侧设置有减震框，且减震框的边侧安装有缓冲机构，并且减震框的上端开设有通槽，所述缓冲机构的内部贯穿设置有限位杆的一端，且单扇门电机主体的外壁固定有固定块，并且固定块的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部焊接有第一复位弹簧的一端，且限位杆的端部位于卡槽的内部，并且第一复位弹簧的另一端固定于限位杆位于卡槽内部的一端，所述限位杆的外壁设置有限位板，且限位杆位于减震框内部的外壁缠绕有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端焊接于限位板的一侧，且第二复位弹簧的另一端固定于限位杆的一端。
优选的，所述缓冲机构包括固定板、固定杆、涡旋弹簧、卡环和限位槽，且减震框的边侧固定有固定板，所述固定板的中心位置设置有固定杆，且固定杆的外壁焊接有涡旋弹簧的一端，并且涡旋弹簧的另一端固定连接有卡环，所述卡环的外表面开设有限位槽，且限位杆的一端位于限位槽的内部。
优选的，所述固定板在减震框的边侧以固定杆为轴线对称设置有两组，且固定杆的两端分别与两个所述固定板的侧壁为固定连接，并且卡环与两个所述固定板均为贴合连接。
优选的，所述卡环设置为圆弧形结构，且卡环通过涡旋弹簧与固定杆构成具有复位功能的旋转结构，并且限位杆通过限位槽与卡环构成卡合式的滑动结构。
优选的，所述限位杆在减震框的内部呈中心对称式分布有两个，且限位杆通过通槽与减震框构成卡合式的滑动结构。
优选的，所述限位杆的一端设置为“T”字型结构，且限位板通过第二复位弹簧与限位杆构成卡合滑动式的伸缩结构，并且限位杆通过第一复位弹簧与卡槽构成卡合式的伸缩滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有减震功能的单扇门电机，
一、在保证原有的单扇门电机功能性的基础上，在其下端套合了一组减震结构，将限位杆通过通槽卡合在减震框的内部，并使得限位杆卡合在限位槽中，当电机发生竖向震动时可通过限位槽的内壁推动卡环顺时针旋转并利用涡旋弹簧进行吸能减震，且当电机发生横向震动时可通过限位杆与限位板之间的伸缩滑动进行吸能减震，减震的效果较好，具有较好的实用性；
二、在上述的基础上，使得该单扇门电机通过两组限位杆卡合固定在减震框的内部，并且在自身的重力作用下具有一定的稳定性，当限位杆通过通槽落入卡环上端的限位槽中时，在电机自身的重力作用下会同步通过通槽推动卡环顺时针旋转一定角度，并使得通槽和限位槽之间产生错位，更加保证了电机的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1中缓冲机构的侧视安装结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、单扇门电机主体；2、减震框；3、缓冲机构；301、固定板；302、固定杆；303、涡旋弹簧；304、卡环；305、限位槽；4、通槽；5、限位杆；6、固定块；7、卡槽；8、第一复位弹簧；9、限位板；10、第二复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减震功能的单扇门电机，包括单扇门电机主体1，单扇门电机主体1下端的外侧设置有减震框2，且减震框2的边侧安装有缓冲机构3，并且减震框2的上端开设有通槽4，缓冲机构3的内部贯穿设置有限位杆5的一端，且单扇门电机主体1的外壁固定有固定块6，并且固定块6的内部开设有卡槽7，卡槽7的内部焊接有第一复位弹簧8的一端，且限位杆5的端部位于卡槽7的内部，并且第一复位弹簧8的另一端固定于限位杆5位于卡槽7内部的一端，限位杆5的外壁设置有限位板9，且限位杆5位于减震框2内部的外壁缠绕有第二复位弹簧10，第二复位弹簧10的一端焊接于限位板9的一侧，且第二复位弹簧10的另一端固定于限位杆5的一端。
缓冲机构3包括固定板301、固定杆302、涡旋弹簧303、卡环304和限位槽305，且减震框2的边侧固定有固定板301，固定板301的中心位置设置有固定杆302，且固定杆302的外壁焊接有涡旋弹簧303的一端，并且涡旋弹簧303的另一端固定连接有卡环304，卡环304的外表面开设有限位槽305，且限位杆5的一端位于限位槽305的内部，该缓冲机构3的设置为该单扇门电机主体1提供了减震保护功能，能够有效避免由于单扇门电机主体1长时间震动产生的损坏现象。
固定板301在减震框2的边侧以固定杆302为轴线对称设置有两组，且固定杆302的两端分别与两个固定板301的侧壁为固定连接，并且卡环304与两个固定板301均为贴合连接，保证了固定板301和固定杆302与减震框2之间的连接具有稳定性，并且保证了卡环304能够在两组固定板301之间以一定的角度旋转。
卡环304设置为圆弧形结构，且卡环304通过涡旋弹簧303与固定杆302构成具有复位功能的旋转结构，并且限位杆5通过限位槽305与卡环304构成卡合式的滑动结构，保证了卡环304能够以固定杆302为轴线做旋转运动，且同时会受到涡旋弹簧303的支撑和复位作用。
限位杆5在减震框2的内部呈中心对称式分布有两个，且限位杆5通过通槽4与减震框2构成卡合式的滑动结构，保证了限位杆5能够在减震框2的内部竖直滑动，并且同时会受到通槽4的限位作用，防止发生偏离。
限位杆5的一端设置为“T”字型结构，且限位板9通过第二复位弹簧10与限位杆5构成卡合滑动式的伸缩结构，并且限位杆5通过第一复位弹簧8与卡槽7构成卡合式的伸缩滑动结构，保证了限位杆5能够在卡环304的旋转作用下沿着卡槽7的内壁做水平方向上的滑动，且在第一复位弹簧8的作用下具有一定的稳定性和伸缩性。
工作原理：在使用该具有减震功能的单扇门电机时，假设需要安装该单扇门电机主体1时，首先如图1和图3所示，将单扇门电机主体1竖直插入减震框2的内部，并且旋转调整单扇门电机主体1的位置使两组限位杆5与两组通槽4的上端相对应，随即将单扇门电机主体1放入并使得限位杆5贴合着通槽4的内壁竖直向下滑动，紧接着限位杆5通过通槽4落至卡环304上端的限位槽305中，与此同时，当限位杆5竖直向下滑动时会同步带动限位板9的竖直向下滑动，此时减震框2的内壁对限位板9的斜边进行挤压，使得两组限位板9在竖直向下滑动时会沿着两组限位杆5的外壁做相互靠近的水平运动，并且两组限位板9在两组第二复位弹簧10的复位作用下与减震框2保持贴合下滑的状态，并对单扇门电机主体1起到了横向支撑和减震的作用，紧接着，当限位杆5落至限位槽305中时，松开单扇门电机主体1，下述将以图3中的限位杆5运动为例进行说明，此时在单扇门电机主体1的重力作用下使得限位杆5对卡环304进行推动，使得卡环304以固定杆302为轴线做小角度的顺时针旋转，并同步压缩涡旋弹簧303，随着涡旋弹簧303的压缩使得卡环304旋转一定的角度后处于稳定状态，且当卡环304旋转时，两组限位杆5会同步受到两组限位槽305的推动作用沿着两组卡槽7的内壁做相互远离的水平滑动并同步压缩两组第一复位弹簧8，此时在两组卡环304的支撑作用下使得单扇门电机主体1和两组限位杆5同步保持稳定状态，如图1和图2所示，在两组对称设置的缓冲机构3的作用下使得该单扇门电机主体1能够对竖直方向上的震动进行缓冲，同时如上述，两组第二复位弹簧10和两组第一复位弹簧8能够同时对单扇门电机主体1横向的震动进行吸收和缓冲，以此达到了对单扇门电机主体1进行多方位减震缓冲保护的效果，并且方便了单扇门电机主体1的快速安装和拆卸。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有减震功能的单扇门电机，包括单扇门电机主体(1)，其特征在于：所述单扇门电机主体(1)下端的外侧设置有减震框(2)，且减震框(2)的边侧安装有缓冲机构(3)，并且减震框(2)的上端开设有通槽(4)，所述缓冲机构(3)的内部贯穿设置有限位杆(5)的一端，且单扇门电机主体(1)的外壁固定有固定块(6)，并且固定块(6)的内部开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)的内部焊接有第一复位弹簧(8)的一端，且限位杆(5)的端部位于卡槽(7)的内部，并且第一复位弹簧(8)的另一端固定于限位杆(5)位于卡槽(7)内部的一端，所述限位杆(5)的外壁设置有限位板(9)，且限位杆(5)位于减震框(2)内部的外壁缠绕有第二复位弹簧(10)，所述第二复位弹簧(10)的一端焊接于限位板(9)的一侧，且第二复位弹簧(10)的另一端固定于限位杆(5)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的单扇门电机，其特征在于：所述缓冲机构(3)包括固定板(301)、固定杆(302)、涡旋弹簧(303)、卡环(304)和限位槽(305)，且减震框(2)的边侧固定有固定板(301)，所述固定板(301)的中心位置设置有固定杆(302)，且固定杆(302)的外壁焊接有涡旋弹簧(303)的一端，并且涡旋弹簧(303)的另一端固定连接有卡环(304)，所述卡环(304)的外表面开设有限位槽(305)，且限位杆(5)的一端位于限位槽(305)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的单扇门电机，其特征在于：所述固定板(301)在减震框(2)的边侧以固定杆(302)为轴线对称设置有两组，且固定杆(302)的两端分别与两个所述固定板(301)的侧壁为固定连接，并且卡环(304)与两个所述固定板(301)均为贴合连接。
4.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的单扇门电机，其特征在于：所述卡环(304)设置为圆弧形结构，且卡环(304)通过涡旋弹簧(303)与固定杆(302)构成具有复位功能的旋转结构，并且限位杆(5)通过限位槽(305)与卡环(304)构成卡合式的滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的单扇门电机，其特征在于：所述限位杆(5)在减震框(2)的内部呈中心对称式分布有两个，且限位杆(5)通过通槽(4)与减震框(2)构成卡合式的滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的单扇门电机，其特征在于：所述限位杆(5)的一端设置为“T”字型结构，且限位板(9)通过第二复位弹簧(10)与限位杆(5)构成卡合滑动式的伸缩结构，并且限位杆(5)通过第一复位弹簧(8)与卡槽(7)构成卡合式的伸缩滑动结构。
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