CN216594581U - 一种金属软管生产用多功能抗弯检测平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属软管生产用多功能抗弯检测平台，包括检测平台、固定组件和检测槽，固定组件设置在检测平台下方，检测槽开设在检测平台上，检测槽内壁安装有支撑板，支撑板上方设置有卡紧机构，卡紧机构内设置有金属软管，检测槽上方设置有支撑柱，支撑柱上设置有上安装板，上安装板上安装有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆上设置有上压环，上安装板下方设置有下安装板，下安装板上安装有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆上设置有下压环。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得实验更具备多样性，更具有说服力，减少了金属软管局部受力不均导致的软管损坏。

Description

一种金属软管生产用多功能抗弯检测平台

技术领域

本实用新型涉及金属软管抗弯检测技术领域，具体为一种金属软管生产用多功能抗弯检测平台。

背景技术

金属软管大体上由波纹管、网套及接头三大部分构成，包括输吸油胶管、蒸气胶管、喷砂胶管、输吸酸碱胶管、食品胶管、吹氧胶管及各种异型胶管等，在金属软管的生产中需要对其抗弯能力进行检测。

现有技术中，中国专利CN202021508845.9揭示了一种金属软管弯曲刚度检测装置，包括底座，底座的上侧设有保护机构，保护机构包括保护挡板，保护挡板远离底座的一侧连接有上盖，上盖上铰链有观察视窗，底座上连接有检测机构，底座上安装有一对跟随式固定机构，一对跟随式固定机构均设于保护机构内；跟随式固定机构包括滑块，底座上开凿有与滑块相匹配的滑槽，滑块远离滑槽的一端固定连接有支架，支架上设有下固定板，该实用新型通过采用跟随式固定方式的设置，使得金属软管连接端在进行弯曲刚度检测时不易发生断裂，从而有利于使用者准确测量金属软管的弯曲刚度，及时对金属软管的弯曲刚度做出相应的调整，保证金属软管的生产质量。

但是上述技术中仅仅可以对从一个方向检测金属软管的抗弯能力，检测结果不具备多样性；且上述技术中仅仅将金属软管的两端套设在活动的跟随式固定机构内，在测试的时候会导致软管局部弯折过度，对软管造成损伤，且上述技术中软管可向两端活动，测试受力的时候软管可能会受力不均，导致实验不具备说服性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属软管生产用多功能抗弯检测平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属软管生产用多功能抗弯检测平台，包括检测平台、固定组件和检测槽，所述固定组件设置在检测平台下方，所述检测槽开设在检测平台上，所述检测槽内壁安装有支撑板，所述支撑板上方设置有卡紧机构，所述卡紧机构内设置有金属软管，所述检测槽上方设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有上安装板，所述上安装板上安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆上设置有上压环，所述上安装板下方设置有下安装板，所述下安装板上安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆上设置有下压环。

优选的，所述支撑板上方设置有支撑块，所述支撑块一侧设置有U型杆，所述U型杆的一端穿过支撑板，所述U型杆的另一端插入金属软管。

优选的，穿过所述支撑块的U型杆的一端设置有限位块。

优选的，靠近所述支撑块的U型杆的一边的外壁套设有弹簧。

优选的，所述卡紧机构包括转块、下卡环、第一上卡环、第二上卡环、限位螺栓、固定耳、螺栓、螺杆、转轴和设置在支撑板上方的支撑块，所述支撑块上开设有转槽，所述转槽内设置有转块，所述转块与转槽之间设置有转轴，所述转块上方设置有下卡环，所述下卡环上方设置有两个螺杆，两个所述螺杆的端部设置有限位螺栓，两个所述螺杆分别设置有第一上卡环和第二上卡环，所述第一上卡环和第二上卡环上均设置有固定耳，两个所述固定耳上设置有螺栓。

优选的，所述第一上卡环和第二上卡环上设置有与螺杆相匹配的通孔，所述第一上卡环和第二上卡环通过螺杆配合通孔与下卡环转动连接。

优选的，所述第一上卡环、第二上卡环和下卡环的夹缝处形成了卡孔，所述卡孔的内径与金属软管的外径相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本金属软管生产用多功能抗弯检测平台，通过上压环，并和下压环结合使用，通过将金属软管安装到卡紧机构内之后，通过第一液压伸缩杆可带动上压环向下压迫金属软管，通过第二液压伸缩杆可带动下压环向上压迫金属软管，使得实验更具备多样性，更具有说服力。

2、本金属软管生产用多功能抗弯检测平台，通过转块，并和U型杆结合使用，将金属软管安装到卡紧机构内，将U型杆的一端插入金属软管内，U型杆受到限位块的限制，因此金属软管受到限制，金属软管受力后不会向两端活动，使得金属软管的检测更准确，且卡紧机构可以通过转块、转轴转动，在金属软管受力变形时，卡紧机构随之旋转，减少了金属软管局部受力不均导致的软管损坏。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为图1中U型杆的局部放大图；

图3为实施例 2的卡紧机构结构示意图。

图中：1、检测平台；2、固定组件；3、检测槽；4、支撑板；5、支撑柱；6、上安装板；7、第一液压伸缩杆；8、上压环；9、下安装板；10、第二液压伸缩杆；11、下压环；12、卡紧机构；13、U型杆；14、弹簧；15、限位块；16、金属软管；17、转块；18、下卡环；19、第一上卡环；20、第二上卡环；21、限位螺栓；22、卡孔；23、固定耳；24、螺栓；25、螺杆；26、转轴；27、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例金属软管生产用多功能抗弯检测平台，包括检测平台1、固定组件2和检测槽3，固定组件2设置在检测平台1下方，检测槽3开设在检测平台1上，固定组件2用于将检测平台1固定在底面上，检测槽3用于为金属软管16提供检测空间，检测槽3内壁安装有支撑板4，支撑板4上方设置有卡紧机构12，支撑板4用于卡紧机构12的安装，卡紧机构12用于金属软管16的卡紧，卡紧机构12内设置有金属软管16，检测槽3上方设置有支撑柱5，支撑柱5上设置有上安装板6，支撑柱5用于上安装板6和下安装板9的支撑，上安装板6上安装有第一液压伸缩杆7，第一液压伸缩杆7上设置有上压环8，上安装板6下方设置有下安装板9，下安装板9上安装有第二液压伸缩杆10，第二液压伸缩杆10上设置有下压环11，第一液压伸缩杆7和第二液压伸缩杆10为现有技术中常规的液压伸缩设备，第一液压伸缩杆7可带动上压环8的活动，第二液压伸缩杆10可带动下压环11的活动。

具体的，支撑板4上方设置有支撑块27，支撑块27上设置有可供U型杆13活动的活动孔，支撑块27一侧设置有U型杆13，U型杆13的一端穿过支撑板4，U型杆13的另一端插入金属软管16。

进一步的，穿过支撑块27的U型杆13的一端设置有限位块15，限位块15避免了U型杆13脱离支撑块27。

更进一步的，靠近支撑块27的U型杆13的一边的外壁套设有弹簧14，弹簧14对U型杆13施加一个向支撑块27的拉力。

本实施例的使用方法为：将金属软管16安装到卡紧机构12内，将U型杆13的一端插入金属软管16内，U型杆13受到限位块15的限制，因此金属软管16受到限制，金属软管16受力后不会向两端活动，使得金属软管16的检测更准确，通过将金属软管16安装到卡紧机构12内之后，通过第一液压伸缩杆7可带动上压环8向下压迫金属软管16，通过第二液压伸缩杆10可带动下压环11向上压迫金属软管16，使得实验更具备多样性，更具有说服力。

实施例2

本实施例金属软管生产用多功能抗弯检测平台的结构与实施例1金属软管生产用多功能抗弯检测平台的结构基本相同，其不同之处在于：卡紧机构12包括转块17、下卡环18、第一上卡环19、第二上卡环20、限位螺栓21、固定耳23、螺栓24、螺杆25、转轴26和设置在支撑板4上方的支撑块27，支撑块27上开设有转槽，转槽内设置有转块17，转块17与转槽之间设置有转轴26，转块17可通过转轴26在转槽内旋转，转块17上方设置有下卡环18，下卡环18上方设置有两个螺杆25，两个螺杆25的端部设置有限位螺栓21，限位螺栓21与螺杆25螺纹连接，两个螺杆25分别设置有第一上卡环19和第二上卡环20，第一上卡环19和第二上卡环20可在螺杆25上上下活动，第一上卡环19和第二上卡环20上均设置有固定耳23，两个固定耳23上设置有螺栓24（参见图3）。

具体的，第一上卡环19和第二上卡环20上设置有与螺杆25相匹配的通孔，第一上卡环19和第二上卡环20通过螺杆25配合通孔与下卡环18转动连接。

进一步的，第一上卡环19、第二上卡环20和下卡环18的夹缝处形成了卡孔22，卡孔22的内径与金属软管16的外径相匹配。

本实施例的使用方法为：当需要将金属软管16安装到卡紧机构12内的时候，首先将第一上卡环19和第二上卡环20旋转至不影响金属软管16放入下卡环18的位置，之后将第一上卡环19和第二上卡环20合并，通过固定耳23配合螺栓24将第一上卡环19和第二上卡环20固定，再通过调节螺栓21在螺杆25的位置使得金属软管16被固定在卡孔22内，卡紧机构12可以通过转块17、转轴26转动，在金属软管16受力变形时，卡紧机构12随之旋转，减少了金属软管16局部受力不均导致的软管损坏。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属软管生产用多功能抗弯检测平台，包括检测平台（1）、固定组件（2）和检测槽（3），所述固定组件（2）设置在检测平台（1）下方，所述检测槽（3）开设在检测平台（1）上，其特征在于：所述检测槽（3）内壁安装有支撑板（4），所述支撑板（4）上方设置有卡紧机构（12），所述卡紧机构（12）内设置有金属软管（16），所述检测槽（3）上方设置有支撑柱（5），所述支撑柱（5）上设置有上安装板（6），所述上安装板（6）上安装有第一液压伸缩杆（7），所述第一液压伸缩杆（7）上设置有上压环（8），所述上安装板（6）下方设置有下安装板（9），所述下安装板（9）上安装有第二液压伸缩杆（10），所述第二液压伸缩杆（10）上设置有下压环（11）。

2.根据权利要求1所述的一种金属软管生产用多功能抗弯检测平台，其特征在于：所述支撑板（4）上方设置有支撑块（27），所述支撑块（27）一侧设置有U型杆（13），所述U型杆（13）的一端穿过支撑板（4），所述U型杆（13）的另一端插入金属软管（16）。

3.根据权利要求2所述的一种金属软管生产用多功能抗弯检测平台，其特征在于：穿过所述支撑块（27）的U型杆（13）的一端设置有限位块（15）。

4.根据权利要求2所述的一种金属软管生产用多功能抗弯检测平台，其特征在于：靠近所述支撑块（27）的U型杆（13）的一边的外壁套设有弹簧（14）。

5.根据权利要求1所述的一种金属软管生产用多功能抗弯检测平台，其特征在于：所述卡紧机构（12）包括转块（17）、下卡环（18）、第一上卡环（19）、第二上卡环（20）、限位螺栓（21）、固定耳（23）、螺栓（24）、螺杆（25）、转轴（26）和设置在支撑板（4）上方的支撑块（27），所述支撑块（27）上开设有转槽，所述转槽内设置有转块（17），所述转块（17）与转槽之间设置有转轴（26），所述转块（17）上方设置有下卡环（18），所述下卡环（18）上方设置有两个螺杆（25），两个所述螺杆（25）的端部设置有限位螺栓（21），两个所述螺杆（25）分别设置有第一上卡环（19）和第二上卡环（20），所述第一上卡环（19）和第二上卡环（20）上均设置有固定耳（23），两个所述固定耳（23）上设置有螺栓（24）。

6.根据权利要求5所述的一种金属软管生产用多功能抗弯检测平台，其特征在于：所述第一上卡环（19）和第二上卡环（20）上设置有与螺杆（25）相匹配的通孔，所述第一上卡环（19）和第二上卡环（20）通过螺杆（25）配合通孔与下卡环（18）转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种金属软管生产用多功能抗弯检测平台，其特征在于：所述第一上卡环（19）、第二上卡环（20）和下卡环（18）的夹缝处形成了卡孔（22），所述卡孔（22）的内径与金属软管（16）的外径相匹配。

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