CN216348311U - 一种管片螺栓检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管片螺栓检测工装，涉及螺栓检测技术领域。该管片螺栓检测工装包括支架、夹持机构和检测机构。支架包括底座和固定在底座上的立板。检测机构包括活动架、刻度板、贴合块和指针。活动架连接在立板的上部，刻度板连接在活动架上，贴合块通过连接组件连接在活动架的下端，指针用于指示刻度板上的刻度。连接组件包括铰接块、第一滑块、连接杆和复位弹簧。铰接块固定在贴合块上，活动架的下端与铰接块相铰接，第一滑块横向地滑动连接在贴合块的顶部，连接杆的一端与活动架铰接，另一端与第一滑块铰接，复位弹簧的一端连接在铰接块上，另一端连接在第一滑块上。若指针偏转的角度太大，则表明螺栓的杆部的弧度不合要求。

Description

一种管片螺栓检测工装

技术领域

本实用新型涉及螺栓检测技术领域，尤其是涉及一种管片螺栓检测工装。

背景技术

盾构管片的拼接，通过弧形螺栓连接，该螺栓具有头部和杆部，其杆部呈弧形。螺栓杆部的弧度需要适应盾构管片组装的要求，若螺栓杆部的弧度不合格则为劣质品，不能投入使用。

目前检测螺栓杆部的弧度的方式是，将螺栓杆部伸入具有弧形轨道的检测工装中，通过观察杆部的移动是否顺畅来判断螺栓的弧度是否符合要求，但是，由于弧形轨道的尺寸固定，使得该检测工装不能检测杆部直径不同的螺栓，适用性较差。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供一种管片螺栓检测工装，解决了目前的检测工装不能检测杆部直径不同的螺栓，适用性较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管片螺栓检测工装，主要可以包括：支架、夹持机构和检测机构。

支架包括底座和固定在底座上的立板。夹持机构用于固定螺栓的头部。检测机构包括活动架、刻度板、贴合块和指针。活动架通过第一升降组件连接在立板的上部，刻度板连接在活动架上，贴合块的下部呈弧形，贴合块通过连接组件连接在活动架的下端，指针安装在贴合块的顶部，指针用于指示刻度板上的刻度。连接组件包括铰接块、第一滑块、连接杆和复位弹簧。铰接块固定在贴合块上，活动架的下端与铰接块相铰接，第一滑块横向地滑动连接在贴合块的顶部，连接杆的一端与活动架铰接，另一端与第一滑块铰接，复位弹簧的一端连接在铰接块上，另一端连接在第一滑块上。

在本实用新型的一些实施例中，第一升降组件包括升降气缸，升降气缸的一端连接在立板上，另一端连接在活动架上。

在本实用新型的一些实施例中，立板上纵向设置有导向杆，导向杆与活动架相插接。

在本实用新型的一些实施例中，夹持机构包括底块、支撑块、压板和限位板。底块安装在底座上，支撑块的上部左侧与螺栓的头部抵接，支撑块的上部右侧与螺栓的杆部抵接，支撑块通过第二升降组件连接在底块上。压板倾斜地安装在立板上，限位板连接在压板上，限位板上设有与螺栓的头部匹配的限位槽。

在本实用新型的一些实施例中，限位板的一侧固定有连接柱，压板上设有与连接柱匹配的通孔，连接柱上螺接有紧固螺母，紧固螺母抵接在压板上。

在本实用新型的一些实施例中，支撑块的下部与底块相插接，第二升降组件包括位于支撑块的同侧的第一连接板、第二连接板和第一转杆。第一连接板固定在支撑块上，第二连接板固定在底块上，第一转杆螺纹连接在第二连接板上，第一转杆的上端抵接在第一连接板的下侧。

在本实用新型的一些实施例中，支撑块的上部右侧开设有与螺栓的杆部相匹配的连接槽。

在本实用新型的一些实施例中，底块的下部连接有第二滑块，第二滑块滑动连接在底座上，立板的下部横向地螺接有第二转杆，第二转杆的右端通过轴承连接在底块的左侧。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

在固定螺栓的头部后，向下移动活动架，活动架上的贴合块和指针便向下移动。若螺栓的杆部的弧度较大，杆部的右端会向上翘起，贴合块的下部先与螺栓的杆部的右端接触，再继续下移贴合块，则贴合块会在杆部的作用下旋转一定的角度，指针便会相对于刻度板发生偏转，贴合块旋转的角度可通过指针在刻度板上的位置来判断。若指针偏转的角度太大，则表明螺栓的杆部的弧度不合要求。

由此可见，在检测螺栓的杆部的弧度时，螺栓的杆部直接裸露在空气中，无须将螺栓杆部伸入预设的弧形轨道中，也就是说，当螺栓杆部的直径发生变化时，管片螺栓检测工装依然能够完成对其杆部的弧度的检测。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为管片螺栓检测工装的结构示意图；

图2为螺栓的结构示意图；

图3为限位板的结构示意图；

图4为图3沿A向的结构示意图；

图5为底块和支撑块的结构示意图

图6为支撑块的结构示意图。

图标：111-底座，112-立板，113-导向杆，12-夹持机构，121-底块，122-支撑块，123-压板，124-限位板，125-限位槽，126-连接柱，127-紧固螺母，128-第一连接板，129-第二连接板，131-第一转杆，132-连接槽，133-第二滑块，134-第二转杆，14-检测机构，141-活动架，142-刻度板，143-贴合块，144-指针，145-铰接块，146-第一滑块，147-连接杆，148-复位弹簧，149-升降气缸，2-螺栓，21-头部，22-杆部。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例

请参照图1-图6，本实施例提供一种管片螺栓检测工装，主要可以包括：支架、夹持机构12和检测机构14。

支架包括底座111和固定在底座111上的立板112。夹持机构12用于固定螺栓2的头部21。检测机构14包括活动架141、刻度板142、贴合块143和指针144。活动架141通过第一升降组件连接在立板112的上部，刻度板142连接在活动架141上，贴合块143的下部呈弧形，贴合块143通过连接组件连接在活动架141的下端，指针144安装在贴合块143的顶部，指针144用于指示刻度板142上的刻度。连接组件包括铰接块145、第一滑块146、连接杆147和复位弹簧148。铰接块145固定在贴合块143上，活动架141的下端与铰接块145相铰接，第一滑块146横向地滑动连接在贴合块143的顶部，连接杆147的一端与活动架141铰接，另一端与第一滑块146铰接，复位弹簧148的一端连接在铰接块145上，另一端连接在第一滑块146上。

在固定螺栓2的头部21后，向下移动活动架141，活动架141上的贴合块143和指针144便向下移动。若螺栓2的杆部22的弧度较大，杆部22的右端会向上翘起，贴合块143的下部先与螺栓2的杆部22的右端接触，再继续下移贴合块143，则贴合块143会在杆部22的作用下旋转一定的角度，指针144便会相对于刻度板142发生偏转，贴合块143旋转的角度可通过指针144在刻度板142上的位置来判断。若指针144偏转的角度太大，则表明螺栓2的杆部22的弧度不合要求。由此可见，在检测螺栓2的杆部22的弧度时，螺栓2的杆部22直接裸露在空气中，无须将螺栓2杆部22伸入预设的弧形轨道中，也就是说，当螺栓2杆部22的直径发生变化时，管片螺栓检测工装依然能够完成对其杆部22的弧度的检测。

第一升降组件包括升降气缸149，升降气缸149的一端连接在立板112上，另一端连接在活动架141上。通过升降气缸149的设置，以方便上下移动活动架141、刻度板142、贴合块143和指针144。

立板112上纵向设置有导向杆113，导向杆113与活动架141相插接。通过导向杆113的设置，能够使活动架141更平稳地上下移动。

在本实施例中，优选地，夹持机构12包括底块121、支撑块122、压板123和限位板124。底块121安装在底座111上，支撑块122的上部左侧与螺栓2的头部21抵接，支撑块122的上部右侧与螺栓2的杆部22抵接，支撑块122通过第二升降组件连接在底块121上。压板123倾斜地安装在立板112上，限位板124连接在压板123上，限位板124上设有与螺栓2的头部21匹配的限位槽125。在固定螺栓2的头部21时，先将螺栓2放置在支撑块122上，并使支撑块122的上部左侧与螺栓2的头部21抵接，支撑块122的上部右侧与螺栓2的杆部22抵接，然后上移支撑块122，使螺栓2的头部21伸入限位板124上的限位槽125中，通过限位板124和支撑块122的共同作用便可夹持固定螺栓2的头部21。

限位板124的一侧固定有连接柱126，压板123上设有与连接柱126匹配的通孔，连接柱126上螺接有紧固螺母127，紧固螺母127抵接在压板123上。限位板124与压板123可拆卸连接，使得操作者可根据螺栓2的头部21形状和大小定制相应的限位板124，以提高管片螺栓检测工装的适用性。

支撑块122的下部与底块121相插接，第二升降组件包括位于支撑块122的同侧的第一连接板128、第二连接板129和第一转杆131。第一连接板128固定在支撑块122上，第二连接板129固定在底块121上，第一转杆131螺纹连接在第二连接板129上，第一转杆131的上端抵接在第一连接板128的下侧。转动第一转杆131，第一转杆131便可向上推动第一连接板128，第一连接板128再带动支撑块122向上移动。

支撑块122的上部右侧开设有与螺栓2的杆部22相匹配的连接槽132，以增大螺栓2的杆部22与支撑块122的接触面积，更好的支撑螺栓2。

为了便于使螺栓2的头部21伸入限位槽125中，底块121的下部连接有第二滑块133，第二滑块133滑动连接在底座111上，立板112的下部横向地螺接有第二转杆134，第二转杆134的右端通过轴承连接在底块121的左侧。转动第二转杆134，便可带动底块121左移或右移，以使螺栓2的头部21能够更容易伸入限位槽125。

结合上述结构，下文将详细描述管片螺栓检测工装的工作原理。

在固定螺栓2的头部21时，先将螺栓2放置在支撑块122上，并使支撑块122的上部左侧与螺栓2的头部21抵接，支撑块122的上部右侧与螺栓2的杆部22抵接，然后上移支撑块122，使螺栓2的头部21伸入限位板124上的限位槽125中，支撑块122上移时作用于限位板124，限位板124再反作用于螺栓2的头部21，给螺栓2向下的压力，进而达到通过限位板124和支撑块122的共同作用夹持固定螺栓2的头部21的目的。

在固定螺栓2的头部21后，向下移动活动架141，活动架141上的贴合块143和指针144便向下移动。若螺栓2的杆部22的弧度较大，杆部22的右端会向上翘起，贴合块143的下部先与螺栓2的杆部22的右端接触，再继续下移贴合块143，则贴合块143会在杆部22的作用下旋转一定的角度，指针144便会相对于刻度板142发生偏转，贴合块143旋转的角度可通过指针144在刻度板142上的位置来判断。若指针144偏转的角度太大，则表明螺栓2的杆部22的弧度不合要求。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管片螺栓检测工装，其特征在于，包括：支架、夹持机构和检测机构；

所述支架包括底座和固定在底座上的立板；

所述夹持机构用于固定螺栓的头部；

所述检测机构包括活动架、刻度板、贴合块和指针；所述活动架通过第一升降组件连接在所述立板的上部，所述刻度板连接在所述活动架上，所述贴合块的下部呈弧形，所述贴合块通过连接组件连接在所述活动架的下端，所述指针安装在所述贴合块的顶部，所述指针用于指示所述刻度板上的刻度；

所述连接组件包括铰接块、第一滑块、连接杆和复位弹簧；所述铰接块固定在所述贴合块上，所述活动架的下端与所述铰接块相铰接，所述第一滑块横向地滑动连接在所述贴合块的顶部，所述连接杆的一端与所述活动架铰接，另一端与所述第一滑块铰接，所述复位弹簧的一端连接在所述铰接块上，另一端连接在所述第一滑块上。

2.根据权利要求1所述的管片螺栓检测工装，其特征在于，所述第一升降组件包括升降气缸，所述升降气缸的一端连接在立板上，另一端连接在所述活动架上。

3.根据权利要求2所述的管片螺栓检测工装，其特征在于，所述立板上纵向设置有导向杆，所述导向杆与所述活动架相插接。

4.根据权利要求1所述的管片螺栓检测工装，其特征在于，所述夹持机构包括底块、支撑块、压板和限位板；所述底块安装在所述底座上，所述支撑块的上部左侧与螺栓的头部抵接，所述支撑块的上部右侧与螺栓的杆部抵接，所述支撑块通过第二升降组件连接在所述底块上；所述压板倾斜地安装在所述立板上，所述限位板连接在所述压板上，所述限位板上设有与螺栓的头部匹配的限位槽。

5.根据权利要求4所述的管片螺栓检测工装，其特征在于，所述限位板的一侧固定有连接柱，所述压板上设有与所述连接柱匹配的通孔，所述连接柱上螺接有紧固螺母，所述紧固螺母抵接在所述压板上。

6.根据权利要求4所述的管片螺栓检测工装，其特征在于，所述支撑块的下部与所述底块相插接，所述第二升降组件包括位于所述支撑块的同侧的第一连接板、第二连接板和第一转杆；所述第一连接板固定在所述支撑块上，所述第二连接板固定在所述底块上，所述第一转杆螺纹连接在所述第二连接板上，所述第一转杆的上端抵接在所述第一连接板的下侧。

7.根据权利要求4所述的管片螺栓检测工装，其特征在于，所述支撑块的上部右侧开设有与螺栓的杆部相匹配的连接槽。

8.根据权利要求4所述的管片螺栓检测工装，其特征在于，所述底块的下部连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在底座上，所述立板的下部横向地螺接有第二转杆，所述第二转杆的右端通过轴承连接在所述底块的左侧。

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