CN216594516U - 一种薄膜拉伸试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜拉伸试验台，属于薄膜拉伸技术领域。包括台架、夹具、驱动装置和加热器，夹具成对相向设置地装设在台架上，驱动装置驱动成对的夹具相互靠近或远离；加热器位于台架内，加热器用于加热成对的夹具之间的空间。本实用新型可以模拟薄膜实际拉伸的过程，便于对试验台上的薄膜进行监测，分析薄膜破裂原因，解决在实际生产线中直接搭建测试台进行监测参数测试调节存在成本过高，并且难以调试监测设备的技术问题。

Description

一种薄膜拉伸试验台

技术领域

本实用新型涉及薄膜拉伸技术领域，尤其涉及一种薄膜拉伸试验台。

背景技术

薄膜是指薄而软的透明薄片，常由塑料，聚合物等相关高分子材料制备而成，在食品，医疗，化工等领域都有着广泛的应用。薄膜拉伸机，是一种用于生产双向拉伸薄膜的机器，也是薄膜生产过程中最重要的一环。但是，在双向薄膜拉伸过程中，容易因温度不均匀导致薄膜破裂，由于多采用固定加热器，无法针对不同拉伸区间的薄膜来调节加热范围。其次，实际薄膜拉伸生产线多为封闭生产线，工人无法对薄膜拉伸情况进行监测，也就无法了解薄膜拉伸过程中发生断裂的实际情况，此外，由于不同的薄膜种类和拉伸机的运行情况差异，监测系统相应参数的设定也不相同，需要对薄膜的拉伸工作情况进行拍摄记录，并根据采集到的图像和数据不断调节优化监测系统相关参数。但在实际生产线中直接搭建测试台进行监测参数测试调节存在成本过高，并且难以调试监测设备的问题。

因此，需要研发一款能够模拟薄膜实际拉伸的过程试验台，便于对试验台上的薄膜进行监测，分析薄膜破裂原因，减少生产过程中的问题，大大提高生产效率和质量。

发明内容

本实用新型的目的是，针对上述问题，提供一种薄膜拉伸试验台，模拟薄膜实际拉伸的过程，便于对试验台上的薄膜进行监测，分析薄膜破裂原因，解决在实际生产线中直接搭建测试台进行监测参数测试调节存在成本过高，并且难以调试监测设备的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种薄膜拉伸试验台，包括台架、夹具、驱动装置和加热器，所述夹具成对相向设置地装设在所述台架上，所述驱动装置驱动成对的所述夹具相互靠近或远离；所述加热器位于所述台架内，所述加热器用于加热成对的所述夹具之间的空间。

进一步的，所述驱动装置包括电机、传动轴和齿条，所述电机装设在所述台架上，所述传动轴转动装设在所述台架上，所述电机驱动所述传动轴转动；所述齿条滑动装设在所述台架上，所述传动轴上设置有与所述齿条啮合的齿轮；一所述夹具与所述台架滑动连接，所述齿条一端与滑动的所述夹具固定连接。

进一步的，滑动的所述夹具两端均设置有导轮，所述导轮与所述台架侧边相卡，所述导轮沿所述台架侧边滚动。

进一步的，所述台架上设置有滑槽，所述齿条滑动装设在所述滑槽内。

进一步的，所述加热器下部设置有升降底座。

进一步的，还包括光源，所述光源通过可调三角架架设在所述台架一侧。

进一步的，还包括摄像机，所述摄像机通过可调三角架架设在所述台架一侧。

进一步的，所述可调三角架包括高度调节功能和角度调节功能。

进一步的，包括夹具包括固定件、活动件和紧固件，所述固定件与所述台架连接，所述活动件装设在所述固定件上，所述固定件和所述活动件之间形成夹持位，所述固定件和活动件通过所述紧固件可拆连接。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型使用时，先准备好待拉伸薄膜样品，通过驱动装设调整夹具的间距以便装夹。将薄膜样品的相对两侧装夹在试验台的成对夹具上，之后启动加热器，开始对薄膜试验样品进行加热，使薄膜样品达到试验拉伸温度。再启动驱动装置，使驱动装置使成对的夹具相互远离，夹具对薄膜试验样品进行拉伸，拉伸期间进行持续加热，使其拉伸过程中保持试验设定的温度，直至薄膜出现破裂，并利用摄像机对整个拉伸过程进行记录。停止加热，等试验温度场恢复到正常温度后，打开夹具，取出拉伸后的薄膜。基于上述，本实用新型能够模拟薄膜实际拉伸的过程，由于试验台为敞开式结构，便于在试验台的侧面架设光源和摄像机，便于对试验台上的薄膜进行监测，分析薄膜破裂原因，解决在实际生产线中直接搭建测试台进行监测参数测试调节存在成本过高，并且难以调试监测设备的技术问题。

2.本实用新型的驱动装置结构简单易实现，通过设置有导轮和滑槽，使夹具和齿条的滑动更平稳，减少拉伸过程中的抖动，防止抖动使薄膜样品破裂，提高装置的稳定性和可靠性。

3.本实用新型通过设置有光源、摄像机及配套可调三角架，可以根据需要对薄膜样品调整光照效果，使摄像机拍摄效果更好；加热器下部设置有升降底座，可以调整加热器的加热效果，适应不同材料薄膜样品的温度需求。

附图说明

图1为本实用新型三维结构图；

图2为本实用新型夹具剖视结构图；

图3为本实用新型滑动的夹具侧视图。

附图中，1-台架、2-夹具、3-驱动装置、4-加热器、5-光源、6-摄像机、7-可调三角架、 11-滑槽、12-支撑杆、21-固定件、22-活动件、23-紧固件、24-导轮、25-V形槽、31-电机、32-传动轴、33-齿条、41-升降底座。

具体实施方式

以下结合附图对实用新型的具体实施进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参见图1，一种薄膜拉伸试验台，包括台架1、夹具2、驱动装置3、加热器4、光源5和摄像机6，夹具2成对相向设置地装设在台架1上，驱动装置3驱动成对的夹具2相互靠近或远离；加热器4位于台架1内，加热器4用于加热成对的夹具2之间的空间。光源5通过可调三角架7架设在台架1一侧。摄像机6通过可调三角架7架设在台架1一侧。本实施例中，台架1采用方钢焊接成形方形框架结构。

请再参见图1，驱动装置3包括电机31、传动轴32和齿条33，电机31装设在台架1上，传动轴32转动装设在台架1上，电机31驱动传动轴32转动；齿条33滑动装设在台架1上，传动轴32上设置有与齿条33啮合的齿轮；一夹具2与台架1滑动连接，齿条33一端与滑动的夹具2固定连接。台架1上设置有滑槽11，齿条33滑动装设在滑槽11内，具体的，滑槽 11下部设置有支撑杆12，支撑杆12用于加强滑槽11的结构强度。本实施例中，电机31与传动轴32的传动方式为链传动，结构简单易实现。

请参见图2和图3，包括夹具2包括固定件21、活动件22和紧固件23，固定件21与台架1连接，活动件22装设在固定件21上，固定件21和活动件22之间形成夹持位，固定件 21和活动件22通过紧固件23可拆连接，具体为，固定件21上设置有若干螺孔，活动件22 上设置有若干通孔，紧固件23为螺栓，螺栓的螺纹端穿过通孔与螺孔连接。本实施例中，一夹具2位置固定，另一夹具2可滑动；位置固定的夹具2的固定件21与台架1固定连接。滑动的夹具2的固定件21两端均设置有导轮24，导轮24与台架1侧边相卡，导轮24沿台架1 侧边滚动，具体为导轮24外周设置有V形槽25，台架1侧边卡于V形槽25内。通过设置有导轮24和滑槽11，使夹具2和齿条33的滑动更平稳，减少拉伸过程中的抖动，防止抖动使薄膜样品破裂，提高装置的稳定性和可靠性。

本实施例中，加热器4下部设置有升降底座41，通过设置加热器4下部设置有升降底座41，可以调整加热器4的加热效果，适应不同材料薄膜样品的温度需求。可调三角架7包括高度调节功能和角度调节功能。可以根据需要对薄膜样品调整光照效果，使摄像机 6拍摄效果更好。可以理解的是，摄像机6可以采用现有高速摄像机，可以捕捉薄膜破裂的瞬间。需要说明的是，加热器4及用于实现一物体的升降的升降底座41已是现有常规技术，本申请中不再赘述加热器4和升降底座41的具体设置；另外，具有高度调节功能和角度调节功能的可调三角架7现有技术也已经披露，本申请中不再赘述可调三角架7的具体设置。

使用时，先准备好待拉伸薄膜样品，通过驱动装设调整夹具2的间距以便装夹。将薄膜样品的相对两侧装夹在试验台的成对夹具2上，之后启动加热器4，开始对薄膜试验样品进行加热，使薄膜样品达到试验拉伸温度。再启动驱动装置3，使驱动装置3使成对的夹具2 相互远离，夹具2对薄膜试验样品进行拉伸，拉伸期间进行持续加热，使薄膜试验样品拉伸过程中保持试验设定的温度，直至薄膜出现破裂，调整光源5位置，并利用摄像机6对整个拉伸过程进行记录。停止加热，等试验温度场恢复到正常温度后，打开夹具2，取出拉伸后的薄膜。基于上述，本实施例能够模拟薄膜实际拉伸的过程，由于试验台为敞开式结构，便于在试验台的侧面架设光源5和摄像机6，便于对试验台上的薄膜进行监测，分析薄膜破裂原因，解决在实际生产线中直接搭建测试台进行监测参数测试调节存在成本过高，并且难以调试监测设备的技术问题。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (9)

1.一种薄膜拉伸试验台，其特征在于：包括台架、夹具、驱动装置和加热器，所述夹具成对相向设置地装设在所述台架上，所述驱动装置驱动成对的所述夹具相互靠近或远离；所述加热器位于所述台架内，所述加热器用于加热成对的所述夹具之间的空间。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜拉伸试验台，其特征在于：所述驱动装置包括电机、传动轴和齿条，所述电机装设在所述台架上，所述传动轴转动装设在所述台架上，所述电机驱动所述传动轴转动；所述齿条滑动装设在所述台架上，所述传动轴上设置有与所述齿条啮合的齿轮；一所述夹具与所述台架滑动连接，所述齿条一端与滑动的所述夹具固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜拉伸试验台，其特征在于：滑动的所述夹具两端均设置有导轮，所述导轮与所述台架侧边相卡，所述导轮沿所述台架侧边滚动。

4.根据权利要求2所述的一种薄膜拉伸试验台，其特征在于：所述台架上设置有滑槽，所述齿条滑动装设在所述滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜拉伸试验台，其特征在于：所述加热器下部设置有升降底座。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜拉伸试验台，其特征在于：还包括光源，所述光源通过可调三角架架设在所述台架一侧。

7.根据权利要求1所述的一种薄膜拉伸试验台，其特征在于：还包括摄像机，所述摄像机通过可调三角架架设在所述台架一侧。

8.根据权利要求6或7任一所述的一种薄膜拉伸试验台，其特征在于：所述可调三角架包括高度调节功能和角度调节功能。

9.根据权利要求1所述的一种薄膜拉伸试验台，其特征在于：包括夹具包括固定件、活动件和紧固件，所述固定件与所述台架连接，所述活动件装设在所述固定件上，所述固定件和所述活动件之间形成夹持位，所述固定件和活动件通过所述紧固件可拆连接。

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