CN216593265U - 一种给水球墨铸铁管道密封圈安装到位检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种给水球墨铸铁管道密封圈安装到位检测装置，包括：显示器，所述给水球墨铸铁管道密封圈安装到位检测装置还包括：十字臂，位置调节装置，检测头，伸缩调节装置，所述显示器安装在所述十字臂中部连接处，所述伸缩调节装置安装在所述十字臂与显示器连接处，所述检测头安装在所述十字臂的伸出端。本实用新型的有益效果是：通过本装置可对给水球墨铸铁管道密封圈安装是否到位进行检测，解决了人工作业效率低，需要施工经验等问题，加快给水球墨铸铁管道施工速度，结构简单，使用方便，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及给水球墨铸铁管道安装技术领域，具体的涉及一种给水球墨铸铁管道密封圈安装到位检测装置。
背景技术
给水球墨铸铁管道用于为居民和厂、矿、运输企业供应生活、生产用水，收集和排放污水、雨水。在给水球墨铸铁管道施工过程中，承插型管道的连接处设置有密封圈，密封圈安装时采用人工检查的方式来确认密封圈是否安装到位，但是在人工检查的过程中需要检查人员有丰富的施工经验，同时需要钻进管道，可能造成身体的不适，人工检查影响施工速度，降低施工效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种给水球墨铸铁管道密封圈安装到位检测装置，实现对密封圈是否安装到位进行自动检测，操作人员在管道外就可以检查密封圈安放是否到位，提高施工效率，降低施工成本。
具体的，本实用新型公开了一种给水球墨铸铁管道密封圈安装到位检测装置，包括：显示器，所述给水球墨铸铁管道密封圈安装到位检测装置还包括：十字臂，位置调节装置，检测头，伸缩调节装置，所述显示器安装在所述十字臂中部连接处，所述伸缩调节装置安装在所述十字臂与显示器连接处，所述检测头安装在所述十字臂的伸出端。
本实用新型的有益效果是：通过本装置可对给水球墨铸铁管道密封圈安装是否到位进行检测，解决了人工作业效率低，需要施工经验等问题，加快给水球墨铸铁管道施工速度，结构简单，使用方便，适用范围广。
进一步的，所述十字臂分为横杆和纵杆，所述横杆与纵杆相互垂直。
采用本技术方案的有益效果是：通过相互垂直的横杆与纵杆的设置对伸缩调节装置起到支撑作用，同时横杆与纵杆将密封圈分成四个部分，使用时只需将本装置旋转90度即可检测密封圈内部一周。
进一步的，所述检测头内安装有弹簧，所述检测头可伸出和缩回。
采用本技术方案的有益效果是：所述检测头在使用时与密封圈内侧接触，在密封圈没有安装到位的位置检测头可跟随密封圈内表面伸长或缩回。
进一步的，所述检测头的侧面安装有传感器。
采用本技术方案的有益效果是：使用传感器与检测头配合检测密封圈到水管管壁的距离，在一定的范围内说明密封圈安装到位，在范围之外说明没有安装到位。
进一步的，所述检测头的一端为光滑的弧面。
采用本技术方案的有益效果是：所述弧面的设置可使检测头在密封圈表面可顺畅的滑动，方便检测。
进一步的，所述位置调节装置为圆水准器。
采用本技术方案的有益效果是：所述圆水准器用来将本装置调节十字臂水平，方便本实用新型装置确定初始位置。
进一步的，所述伸缩调节装置包括：电机，伸缩机构和控制器，所述电机用于驱动所述伸缩机构，所述控制器用于控制电机。
采用本技术方案的有益效果是：所述伸缩装置可在电机的控制下进行伸缩，满足不同直径给水管密封圈的检测需求，适用范围更广。
进一步的，所述横杆与纵杆间安装有斜支撑。
采用本技术方案的有益效果是：所述斜支撑将十字臂进行进一步的固定，避免十字臂出现变形影响检测的准确性。
进一步的，所述斜支撑上设置有手持部。
采用本技术方案的有益效果是：所述手持部的设置方便工人操作，防止工人在使用时出现打滑，防止安全事故的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型给水球墨铸铁管道密封圈安装到位检测装置整体结构示意图
图2是本实用新型给水球墨铸铁管道密封圈安装到位检测装置斜支撑结构示意图
其中附图中所涉及的标号如下：
显示器1；十字臂2；横杆21；纵杆22；斜支撑23；手持部24；位置调节装置3；圆水准器31；检测头4；传感器41；伸缩调节装置5；电机51；伸缩机构52；控制器53。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图所示，本实用新型公开了一种给水球墨铸铁管道密封圈安装到位检测装置，包括：显示器1，所述给水球墨铸铁管道密封圈安装到位检测装置还包括：十字臂2，位置调节装置3，检测头4，伸缩调节装置5，所述显示器1安装在所述十字臂2中部连接处，所述伸缩调节装置5安装在所述十字臂2与显示器1连接处，所述检测头4安装在所述十字臂2 的伸出端。
本实用新型的有益效果是：通过本装置可对给水球墨铸铁管道密封圈安装是否到位进行检测，解决了人工作业效率低，需要施工经验等问题，加快给水球墨铸铁管道施工速度，结构简单，使用方便，适用范围广。
在一些实施方案中，所述十字臂2可以采用以下结构方案，所述十字臂2分为横杆21 和纵杆22，所述横杆21与纵杆22相互垂直。
采用本技术方案的有益效果是：通过相互垂直的横杆21与纵杆22的设置对伸缩调节装置5起到支撑作用，同时横杆21与纵杆22将密封圈分成四个部分，使用时只需将本装置旋转90度即可检测密封圈内部一周。
在一些实施方案中，所述检测头4可以采用以下结构方案，所述检测头4内安装有弹簧，所述检测头4可伸出和缩回。
采用本技术方案的有益效果是：所述检测头4在使用时与密封圈内侧接触，在密封圈没有安装到位的位置检测头4可跟随密封圈内表面伸长或缩回。
在一些实施方案中，所述检测头4还可以采用以下结构方案，所述检测头4的侧面安装有传感器41，所述传感器41为超声波传感器。
采用本技术方案的有益效果是：使用超声波传感器与检测头4配合检测密封圈到水管管壁的距离，在一定的范围内说明密封圈安装到位，在范围之外说明没有安装到位。
在一些实施方案中，所述检测头4还可以采用以下结构方案，所述检测头4的一端为光滑的弧面。
采用本技术方案的有益效果是：所述弧面的设置可使检测头4在密封圈表面可顺畅的滑动，方便检测。
在一些实施方案中，所述位置调节装置3可以采用以下结构方案，所述位置调节装置3 为圆水准器31。
采用本技术方案的有益效果是：所述圆水准器31用来将本装置调节十字臂2水平，方便本实用新型装置确定检测初始位置，当圆水准器31的气泡在中部时，说明已经水平。
在一些实施方案中，所述检伸缩调节装置5可以采用以下结构方案，所述伸缩调节装置5包括：电机51，伸缩机构52和控制器53，所述电机51用于驱动所述伸缩机构52，所述控制器53用于控制电机51。
采用本技术方案的有益效果是：所述伸缩装置可在电机51的控制下进行伸缩，满足不同直径给水管密封圈的检测需求，适用范围更广。
在一些实施方案中，所述横杆21与纵杆22可以采用以下结构方案，所述横杆21与纵杆22间安装有斜支撑23，所述斜支撑23的两端设置有连接部与横杆21和纵杆22连接。
采用本技术方案的有益效果是：所述斜支撑23将十字臂2进行进一步的固定，避免十字臂2出现变形影响检测的准确性。
在一些实施方案中，所述斜支撑23可以采用以下结构方案，所述斜支撑23上设置有手持部24，所述手持部24上设置有防滑纹。
采用本技术方案的有益效果是：所述手持部24的设置方便工人操作，防止工人在使用时出现打滑，防止安全事故的发生。
使用时，先通过在显示器1上输入水管直径和测量范围，伸缩调节装置5调节十字臂2，然后将检测头4与密封圈接触，保持圆水准器31气泡在中间位置，沿顺时针方向转动90度，在数值超过设置范围处回在显示器1上显示，提醒工人此处未安装到位，工人只需将未安装到位处进行调整安装即可。
对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种给水球墨铸铁管道密封圈安装到位检测装置，包括：显示器(1)，其特征在于，所述给水球墨铸铁管道密封圈安装到位检测装置还包括：十字臂(2)，位置调节装置(3)，检测头(4)，伸缩调节装置(5)，所述显示器(1)安装在所述十字臂(2)中部连接处，所述位置调节装置(3)安装在十字臂(2)上，所述伸缩调节装置(5)安装在所述十字臂(2)与显示器(1)连接处，所述检测头(4)安装在所述十字臂(2)的伸出端。
2.根据权利要求1所述的给水球墨铸铁管道密封圈安装到位检测装置，其特征在于，所述十字臂(2)分为横杆(21)和纵杆(22)，所述横杆(21)与纵杆(22)相互垂直。
3.根据权利要求1所述的给水球墨铸铁管道密封圈安装到位检测装置，其特征在于，所述检测头(4)内安装有弹簧，所述检测头(4)可伸出和缩回。
4.根据权利要求1所述的给水球墨铸铁管道密封圈安装到位检测装置，其特征在于，所述检测头(4)的侧面安装有传感器(41)。
5.根据权利要求1所述的给水球墨铸铁管道密封圈安装到位检测装置，其特征在于，所述检测头(4)的一端为光滑的弧面。
6.根据权利要求1所述的给水球墨铸铁管道密封圈安装到位检测装置，其特征在于，所述位置调节装置(3)为圆水准器(31)。
7.根据权利要求1所述的给水球墨铸铁管道密封圈安装到位检测装置，其特征在于，所述伸缩调节装置(5)包括：电机(51)，伸缩机构(52)和控制器(53)，所述电机(51)用于驱动所述伸缩机构(52)，所述控制器(53)用于控制电机(51)。
8.根据权利要求2所述的给水球墨铸铁管道密封圈安装到位检测装置，其特征在于，所述横杆(21)与纵杆(22)间安装有斜支撑(23)。
9.根据权利要求8所述的给水球墨铸铁管道密封圈安装到位检测装置，其特征在于，所述斜支撑(23)上设置有手持部(24)。
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2021
- 2021-12-31 CN CN202123424814.2U patent/CN216593265U/zh active Active
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Inventor after: Jin Xuezhong Inventor after: Wu Liulin Inventor after: Xue Wei Inventor after: Pei Lihui Inventor after: Chen Di Inventor before: Jin Xuezhong Inventor before: Wu Liulin Inventor before: Jiang Wei Inventor before: Pei Lihui Inventor before: Chen Di |