CN216593253U - 燃料电池压机平行度在线检测装置及电堆压装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种燃料电池压机平行度在线检测装置及电堆压装机，涉及燃料电池的技术领域。燃料电池压机平行度在线检测装置包括安装座和平行度检测传感器；压机下端板的两侧均设置有安装座，平行度检测传感器安装在安装座上，且设置在两个安装座上的平行度检测传感器位移同一水平面。电堆压装机包括压机本体和燃料电池压机平行度在线检测装置；燃料电池压机平行度在线检测装置设置在压机本体上。达到了工作效率高的技术效果。

Description

燃料电池压机平行度在线检测装置及电堆压装机

技术领域

本实用新型涉及燃料电池技术领域，具体而言，涉及燃料电池压机平行度在线检测装置及电堆压装机。

背景技术

质子交换膜燃料电池是氢能的高效转换装置，由于其功率密度高、操作温度低、设计简单等特点，在汽车、固定电站等方面得到了一定应用。典型的单元质子交换膜燃料电池是由膜电极、双极板和密封元件组成。目前在国内已经有很多家企业投入燃料电池系统的研发及生产，但是大部分企业都采用较为简易的装配方式，例如配置一个工作台，完成所有手工装配，电堆的装配还停留在人工堆叠装配。

燃料电池电堆装配时一般先采用压机对其施压，后通过螺栓紧固上下端板对电池电芯进行锁紧，以保证其一直处于承压状态，压力过大、过小或者倾斜传递压力都会影响到燃料电池电堆的性能。对于压机上端板平行度，使用千分尺进行平行度校验；当压机上端板出现倾斜，需要人工进行调整。电堆的压装过程堆芯上端板的平行度，靠人工使用游标卡尺来检查记录数据，导致工作效率低下。

因此，提供一种工作效率高的燃料电池压机平行度在线检测装置及电堆压装机成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃料电池压机平行度在线检测装置及电堆压装机，以缓解现有技术中工作效率低的技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种燃料电池压机平行度在线检测装置，包括安装座和平行度检测传感器；

压机下端板的两侧均设置有所述安装座，所述平行度检测传感器安装在所述安装座上，且设置在两个所述安装座上的平行度检测传感器位移同一水平面。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述两个所述平行度检测传感器分别为第一平行度检测传感器和第二平行度检测传感器；

所述第一平行度检测传感器和所述第二平行度检测传感器分别设置在所述压机下端板的前后两端。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述平行度检测传感器采用激光测距仪。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述燃料电池压机平行度在线检测装置还包括控制器，两个所述平行度检测传感器均与所述控制器连接。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述燃料电池压机平行度在线检测装置还包括显示屏，所述显示屏与所述控制器连接。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述燃料电池压机平行度在线检测装置还包括报警件，所述报警件与所述控制器连接。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述报警件采用声光报警器。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种电堆压装机，包括压机本体和所述燃料电池压机平行度在线检测装置；

所述燃料电池压机平行度在线检测装置设置在所述压机本体上。

结合第二方面，本实用新型实施例提供了第二方面的一种可能的实施方式，其中，上述电堆压装机还包括底座；

所述底座设置在所述压机本体上，所述压机下端板设置在所述底座上，所述安装座设置在所述底座上。

结合第二方面，本实用新型实施例提供了第二方面的一种可能的实施方式，其中，上述电堆压装机还包括压机上端板；

所述压机上端板枢接在所述压机本体的升降件上，所述升降件上设置有用于调节所述压机上端板水平度的调节丝杆，所述调节丝杆的一端能够与所述压机上端板抵接。

有益效果：

本实用新型实施例提供了一种燃料电池压机平行度在线检测装置，包括安装座和平行度检测传感器；压机下端板的两侧均设置有安装座，平行度检测传感器安装在安装座上，且设置在两个安装座上的平行度检测传感器位移同一水平面。

具体的，工作人员将堆叠的电堆放入到电堆压装机内进行压装，在压装过程中，设置在压机下端板的两侧的平行度检测传感器会检测电堆的上端板的平行度，当两个平行度检测传感器检测到的平行度差位于预设范围内时，认为电堆压装平行度合格，通过这样的设置，可以使得工作人员在压装电堆的工作过程中实时观测电堆的平行度，无需压装过程中反复卸下电堆进行平行度测量，从而提高工作效率。

本实用新型实施例提供了一种电堆压装机，包括压机本体和燃料电池压机平行度在线检测装置；燃料电池压机平行度在线检测装置设置在压机本体上。电堆压装机与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的燃料电池压机平行度在线检测装置安装在电堆压装机上的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的燃料电池压机平行度在线检测装置安装在电堆压装机上的爆炸示意图；

图3为本实用新型实施例提供的燃料电池压机平行度在线检测装置安装在电堆压装机上工作时的示意图。

图标：

100-安装座；

200-平行度检测传感器；

300-压机下端板；

400-压机本体；

500-底座；

600-压机上端板；

700-升降件；

800-调节丝杆；

900-电堆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种燃料电池压机平行度在线检测装置，包括安装座100和平行度检测传感器200；压机下端板300的两侧均设置有安装座100，平行度检测传感器200安装在安装座100上，且设置在两个安装座100上的平行度检测传感器200位移同一水平面。

具体的，工作人员将堆叠的电堆900放入到电堆900压装机内进行压装，在压装过程中，设置在压机下端板300的两侧的平行度检测传感器200会检测电堆900的上端板的平行度，当两个平行度检测传感器200检测到的平行度差位于预设范围内时，认为电堆900压装平行度合格，通过这样的设置，可以使得工作人员在压装电堆900的工作过程中实时观测电堆900的平行度，无需压装过程中反复卸下电堆900进行平行度测量，从而提高工作效率。

参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，两个平行度检测传感器200分别为第一平行度检测传感器200和第二平行度检测传感器200；第一平行度检测传感器200和第二平行度检测传感器200分别设置在压机下端板300的前后两端。

具体的，将两个平行度检测传感器200设置在压机下端板300的两侧，并且两个平行度检测传感器200之间存在一定的距离，从而使得两个平行度检测传感器200能够检测电堆900的平行度。

参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，平行度检测传感器200采用激光测距仪。

具体的，平行度检测传感器200可以采用激光测距仪，另外，本领域技术人员可以根据实际需求自行选择平行度检测传感器200的具体类型好型号，在此不再进行赘述。

参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，燃料电池压机平行度在线检测装置还包括控制器，两个平行度检测传感器200均与控制器连接。

具体的，通过控制器转换由平行度检测传感器200测得数据，以便工作过人员识别。

参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，燃料电池压机平行度在线检测装置还包括显示屏，显示屏与控制器连接。

具体的，通过显示屏的设置，可以实时显示两个平行度检测传感器200的测量结果和根据两个平行度检测传感器200测得结果计算的偏差。

参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，燃料电池压机平行度在线检测装置还包括报警件，报警件与控制器连接。

具体的，通过报警件进行报警，已提醒工作人员。

参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，报警件采用声光报警器。

具体的，本实施例提供的报警件可以采用声光报警器，利用声光报警器提醒工作人员。在生产工作过程中，当设置在压机下端板300两侧的激光测距仪测量的两个数值偏差>0.1mm时进行报警。声光报警器在进行报警工作时，既能够发出闪烁的红黄颜色等，还可以发出声音报警，从而全面提醒工作人员。

本实施例提供了一种电堆900压装机，包括压机本体400和燃料电池压机平行度在线检测装置；燃料电池压机平行度在线检测装置设置在压机本体400上。

具体的，本实施例提供的电堆900压装机与现有技术相比具有上述燃料电池压机平行度在线检测装置的优势，在此不再进行赘述。

本实施例的可选方案中，电堆900压装机还包括底座500；底座500设置在压机本体400上，压机下端板300设置在底座500上，安装座100设置在底座500上。

具体的，在压机本体400上设置有用于支撑压机下端板300和安装座100的底座500，从而使得安装座100安装在压机下端板300的下方，进而使得设置在安装座100上的平行度检测传感器200能够位于压机下端板300的外侧，使得平行度检测传感器200能够检测电堆900的上端板，从而实时监测电堆900压装过程中的平行度。

本实施例的可选方案中，电堆900压装机还包括压机上端板600；压机上端板600枢接在压机本体400的升降件700上，升降件700上设置有用于调节压机上端板600水平度的调节丝杆800，调节丝杆800的一端能够与压机上端板600抵接。

具体的，在对电堆900进行压装过程时，工作人员可以转动调节丝杆800，从而调整压机上端板600的水平角度，从而在对电堆900进行压装时，工作人员可以利用调节丝杆800调整压机上端板600，从而改变压机上端板600对电堆900的施力方向，从而调整电堆900的平行度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种燃料电池压机平行度在线检测装置，其特征在于，包括：安装座(100)和平行度检测传感器(200)；

压机下端板(300)的两侧均设置有所述安装座(100)，所述平行度检测传感器(200)安装在所述安装座(100)上，且设置在两个所述安装座(100)上的平行度检测传感器(200)位移同一水平面。

2.根据权利要求1所述的燃料电池压机平行度在线检测装置，其特征在于，两个所述平行度检测传感器(200)分别为第一平行度检测传感器(200)和第二平行度检测传感器(200)；

所述第一平行度检测传感器(200)和所述第二平行度检测传感器(200)分别设置在所述压机下端板(300)的前后两端。

3.根据权利要求2所述的燃料电池压机平行度在线检测装置，其特征在于，所述平行度检测传感器(200)采用激光测距仪。

4.根据权利要求3所述的燃料电池压机平行度在线检测装置，其特征在于，还包括控制器，两个所述平行度检测传感器(200)均与所述控制器连接。

5.根据权利要求4所述的燃料电池压机平行度在线检测装置，其特征在于，还包括显示屏，所述显示屏与所述控制器连接。

6.根据权利要求5所述的燃料电池压机平行度在线检测装置，其特征在于，还包括报警件，所述报警件与所述控制器连接。

7.根据权利要求6所述的燃料电池压机平行度在线检测装置，其特征在于，所述报警件采用声光报警器。

8.一种电堆(900)压装机，其特征在于，包括压机本体(400)和权利要求1-7任一项所述的燃料电池压机平行度在线检测装置；

所述燃料电池压机平行度在线检测装置设置在所述压机本体(400)上。

9.根据权利要求8所述的电堆(900)压装机，其特征在于，还包括底座(500)；

所述底座(500)设置在所述压机本体(400)上，所述压机下端板(300)设置在所述底座(500)上，所述安装座(100)设置在所述底座(500)上。

10.根据权利要求8所述的电堆(900)压装机，其特征在于，还包括压机上端板(600)；

所述压机上端板(600)枢接在所述压机本体(400)的升降件(700)上，所述升降件(700)上设置有用于调节所述压机上端板(600)水平度的调节丝杆(800)，所述调节丝杆(800)的一端能够与所述压机上端板(600)抵接。

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