CN218036988U - 一种电池寿命分析装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池寿命分析装置，属于电池技术领域，该电池寿命分析装置包括本体、第一电池舱、第二电池舱、升降机构、主板、检测模块、电源模块、上位机以及显示器，其中第一电池舱、第二电池舱，使得分析装置能够同时放置两块电池，提高检测效率，在第一电池舱与第二电池舱内分别设置第一电池夹与第二电池夹，能够对电池进行固定，防止电池在检测过程中发生偏移；升降机构与第一电池舱、第二电池舱进行连接，使得第一电池舱与第二电池舱可以进行升高与降落操作，使得检测过程中电池的拿取更加方便，通过设置上位机，能够根据待测电池的型号不同向控制芯片输入各项参数信息，提高分析装置使用的灵活性与精确度。

Description

一种电池寿命分析装置

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，具体而言，涉及一种电池寿命分析装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池因其能够提供稳定电压、电流，能够长时间稳定供电，受外界影响很小的电流、电池结构简单、携带方便、充放电操作简便易行、不受外界气候和温度的影响、性能稳定可靠等优点，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。电池的种类有很多种，例如一次电池、二次电池，其中二次电池就是可以进行充电并且可以多次利用的电池，虽然二次电池可以多次利用，但是二次电池也具有使用寿命，当电池的使用寿命低于特定值时便不能再进行使用，所以我们经常采用电池寿命分析装置对电池寿命进行检测。

目前，现有的电池寿命分析装置大多数只能一次检测一块电池，检测效率低，电池在检测过程中容易发生偏移，电池的拿取与放置也不方便，并且一般只能分析一种型号的电池，装置使用的灵活性与精确度低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种电池寿命分析装置，旨在解决现有的电池寿命分析装置存在的检测效率低、容易发生偏移、拿取与放置不方便以及使用的灵活度与精确度低的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种电池寿命分析装置，其中，具有本体，所述本体的顶部设置有第一电池舱与第二电池舱，所述第一电池舱与所述第二电池舱水平并列设置，所述本体的侧壁上设置有升降机构，所述升降机构与所述第一电池舱、所述第二电池舱连接，所述本体具有空腔，所述空腔内设置有主板与检测模块，所述主板包括控制芯片与通信模块，所述控制芯片与所述通信模块电连接，所述检测模块包括电压传感器、温度传感器以及内阻测试仪，所述电压传感器、所述温度传感器以及所述内阻测试仪均与所述通信模块电连接。

本实用新型提供的一种电池寿命分析装置的技术效果如下：通过设置第一电池舱、第二电池舱，使得电池寿命分析装置能够同时放置两块电池，提高监测的效率；通过设置升降机构与第一电池舱、第二电池舱进行连接，使得分析装置在使用过程中，方便电池的拿取，通过设置主板、检测模块，能够对电池的各项数据进行全面的采集与分析，提高分析结果的准确性。

在上述技术方案的基础上，本实用新型的一种电池寿命分析装置还可以做如下改进:

其中，所述本体包括空腔与散热孔，所述空腔的内壁上设置有滑轨座，所述散热孔设置在所述本体的底部。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置散热孔便于空腔内部部件在工作时进行及时的散热。

其中，所述第一电池舱的侧壁上设置有第一连接片，所述第一电池舱的底壁上设置有第一电池夹，所述第一电池舱的外壁上设置有第一滑轨；所述第二电池舱的侧壁上设置有第二连接片，所述第二电池舱的底壁上设置有第二电池夹，所述第二电池舱的外壁上设置有第二滑轨。

采用上述改进方案的有益效果为：第一连接片能够与待测电池的极耳相连接，用于对待测电池的各项参数进行检测；第一电池夹能够对待测电池进行固定，放置在检测过程中电池产生位移。

其中，所述检测模块上还设置有检测片。

其中，所述升降机构包括调节拨片、限位杆、限位槽以及连接杆，所述调节拨片与所述限位杆一体成型，所述限位槽设置在所述本体的侧壁上，所述限位杆与所述连接杆通过焊接的方式进行连接。

采用上述改进方案的有益效果为：通过上述方案，使得第一电池舱与第二电池舱可以进行升高与降落操作，使得在检测分析过程中电池的拿取与放置更加方便。

进一步的，所述连接杆通过焊接的方式与所述第一电池舱、所述第二电池舱连接。

其中，还包括电源模块，所述电源模块与所述主板、所述检测模块电连接。

采用上述改进方案的有益效果为：电源模块用于给主板、检测模块等电池检测分析器件进行供电。

其中，还包括上位机，所述上位机与所述控制芯片电连接。

采用上述改进方案的有益效果为：上位机能够针对不同的电池型号，向控制芯片内输入待测电池同型号电池的各项基本参数，便于控制芯片进行数据分析。

其中，所述本体的侧壁上设置有显示器，所述显示器与所述通信模块电连接。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置显示器，便于检测人员更加直观的观察待测电池的各项数据情况以及检测分析结果。

其中，所述本体的底部设置有橡胶垫。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置橡胶垫，增大分析装置与所放置桌子之间的摩擦力，避免分析装置在使用过程中掉落。

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种电池寿命分析装置的有益效果是：通过设置第一电池舱、第二电池舱，使得电池寿命分析装置能够同时放置两块电池，提高监测的效率，在第一电池舱与第二电池舱内分别设置第一电池夹与第二电池夹，能够对电池进行夹紧处理，能够防止电池在检测过程中发生偏移；通过设置升降机构与第一电池舱、第二电池舱进行连接，使得第一电池舱与第二电池舱可以进行升高与降落操作，使得在检测分析过程中电池的拿取与放置更加方便，通过设置主板、检测模块，能够对电池的各项数据进行全面的采集与分析，提高分析结果的准确性；通过设置上位机，能够根据待测电池的型号不同向控制芯片输入各项参数信息。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为电池寿命分析装置的整体示意图；

图2为电池寿命分析装置的电连接示意图；

图3为电池寿命分析装置的本体底部部示意图；

图4为电池寿命分析装置的空腔内部示意图；

图5为电池寿命分析装置的升降机构与电池舱示意图；

图6为电池寿命分析装置的第一滑轨与第二滑轨示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、本体；10、空腔；101、滑轨座；11、散热孔；2、第一电池舱；21、第一连接片；22、第一电池夹；23、第一滑轨；3、第二电池舱；31、第二连接片；32、第二电池夹；33、第二滑轨；4、升降机构；41、调节拨片；42、限位杆；43、限位槽；44、连接杆；5、主板；51、控制芯片；52、通信模块；6、检测模块；61、电压传感器；62、温度传感器；63、内阻测试仪；7、电源模块；8、上位机；9、显示器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-2所示，是本实用新型提供的一种电池寿命分析装置的第一实施例，在本实施例中，具有本体1，本体1的顶部设置有第一电池舱2与第二电池舱3，第一电池舱2与第二电池舱3水平并列设置，本体1的侧壁上设置有升降机构4，升降机构4与第一电池舱2、第二电池舱3连接，本体1具有空腔10，空腔10内设置有主板5与检测模块6，主板5包括控制芯片51与通信模块52，控制芯片51与通信模块52电连接，检测模块6包括电压传感器61、温度传感器62以及内阻测试仪63，电压传感器61、温度传感器62以及内阻测试仪63均与通信模块52电连接。

使用时，首先通过上位机8输入待测电池型号的各项数据参数，将升降机构4调整到最高处，然后将待测电池放置到第一电池舱2与第二电池舱3内，将电池的极耳对准第一连接片21与第二连接片31，将升降机构4调整到最低处，使得第一连接片21与第二连接片31与电压传感器61连接，电压传感器61、温度传感器62以及内阻测试仪63采集待测电池的电压、温度以及内阻等数据，将收集到的数据通过通信模块52传送到控制芯片51，控制芯片51对收集到的数据进行处理与分析，并与全新的同型号电池的各项原始数据进行比对，计算分析出结果，将计算分析所得的结果通过通信模块52发送到显示器9上，便于检测人员进行观察。

其中，电压传感器61可采用北京银河电器有限公司生产的VSA301-G150T01-I，其测试精度为0.05％FS。温度传感器62可采用深圳市铂电科技有限公司生产的BD-NTC-A-02，其温度系数为-2％～-6.5％。内阻测试仪63可采用南京奈卓电子贸易有限公司生产的DRT808内阻测试仪，其量程为0～100V，测量精度为0.5％。

其中，如图3-4所示，在上述技术方案中，本体1包括空腔10与散热孔11，空腔10的内壁上设置有滑轨座101，散热孔11设置在本体1的底部。

其中，如图5-6所示，在上述技术方案中，第一电池舱2的侧壁上设置有第一连接片21，第一电池舱2的底壁上设置有第一电池夹22，第一电池舱2的外壁上设置有第一滑轨23；第二电池舱3的侧壁上设置有第二连接片31，第二电池舱3的底壁上设置有第二电池夹32，第二电池舱3的外壁上设置有第二滑轨33。

使用时，将待测电池放置到第一电池舱2内，第一电池舱2内的第一电池夹22将待测电池夹紧固定，将待测电池放置到第二电池舱3内，第二电池舱3内的第二电池夹32将待测电池夹紧固定。

其中，在上述技术方案中，检测模块6上还设置有检测片。

使用时，第一连接片21与第一电池夹22与检测片连接时才能开始检测。

其中，在上述技术方案中，升降机构4包括调节拨片41、限位杆42、限位槽43以及连接杆44，调节拨片41与限位杆42一体成型，限位槽43设置在本体1的侧壁上，限位杆42与连接杆44通过焊接的方式进行连接。

进一步的，在上述技术方案中，连接杆44通过焊接的方式与第一电池舱2、第二电池舱3连接。

其中，在上述技术方案中，还包括电源模块7，电源模块7与主板5、检测模块6电连接。

其中，在上述技术方案中，还包括上位机8，上位机8与控制芯片51电连接。

其中，上位机8为计算机。

其中，在上述技术方案中，本体1的侧壁上设置有显示器9，显示器9与通信模块52电连接。

使用时，检测人员可以直接通过显示器9观察检测进程与检测结果。

其中，在上述技术方案中，本体1的底部设置有橡胶垫。

例如在使用电池寿命分析装置时，首先通过上位机8向控制芯片51中输入石墨烯锌镍电池的各项数据参数，将升降机构4调整到最高处，然后将石墨烯锌镍电池放置到第一电池舱2与第二电池舱3内，将石墨烯锌镍电池的极耳对准第一连接片21与第二连接片31，将升降机构4调整到最低处，使得第一连接片21与第二连接片31与电压传感器61连接，电压传感器61、温度传感器62以及内阻测试仪63采集石墨烯锌镍电池的电压、温度以及内阻等数据，将收集到的数据通过通信模块52传送到控制芯片51，控制芯片51对收集到的数据进行处理与分析，并与通过上位机8向控制芯片51内输入的石墨烯锌镍电池的原始数据进行比对，计算分析出结果，将计算分析所得的结果通过通信模块52发送到显示器9上，便于检测人员观察分析的进度与分析的结果。

具体的，本实用新型的原理是：电池寿命分析装置在工作时，电压传感器61、温度传感器62以及内阻测试仪63采集待测电池的电压、温度以及内阻等数据，将收集到的数据通过通信模块52传送到控制芯片51，控制芯片51对收集到的数据进行处理与分析，并与通过上位机8向控制芯片51内输入的原始数据进行比对，计算分析出结果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电池寿命分析装置，其特征在于，具有本体(1)，所述本体(1)的顶部设置有第一电池舱(2)与第二电池舱(3)，所述第一电池舱(2)与所述第二电池舱(3)水平并列设置，所述本体(1)的侧壁上设置有升降机构(4)，所述升降机构(4)与所述第一电池舱(2)、所述第二电池舱(3)连接，所述本体(1)具有空腔(10)，所述空腔(10)内设置有主板(5)与检测模块(6)，所述主板(5)包括控制芯片(51)与通信模块(52)，所述控制芯片(51)与所述通信模块(52)电连接，所述检测模块(6)包括电压传感器(61)、温度传感器(62)以及内阻测试仪(63)，所述电压传感器(61)、所述温度传感器(62)以及所述内阻测试仪(63)均与所述通信模块(52)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池寿命分析装置，其特征在于，所述本体(1)包括空腔(10)与散热孔(11)，所述空腔(10)的内壁上设置有滑轨座(101)，所述散热孔(11)设置在所述本体(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种电池寿命分析装置，其特征在于，所述第一电池舱(2)的侧壁上设置有第一连接片(21)，所述第一电池舱(2)的底壁上设置有第一电池夹(22)，所述第一电池舱(2)的外壁上设置有第一滑轨(23)；所述第二电池舱(3)的侧壁上设置有第二连接片(31)，所述第二电池舱(3)的底壁上设置有第二电池夹(32)，所述第二电池舱(3)的外壁上设置有第二滑轨(33)。

4.根据权利要求1所述的一种电池寿命分析装置，其特征在于，所述检测模块(6)上还设置有检测片。

5.根据权利要求1所述的一种电池寿命分析装置，其特征在于，所述升降机构(4)包括调节拨片(41)、限位杆(42)、限位槽(43)以及连接杆(44)，所述调节拨片(41)与所述限位杆(42)一体成型，所述限位槽(43)设置在所述本体(1)的侧壁上，所述限位杆(42)与所述连接杆(44)通过焊接的方式进行连接。

6.根据权利要求5所述的一种电池寿命分析装置，其特征在于，所述连接杆(44)通过焊接的方式与所述第一电池舱(2)、所述第二电池舱(3)连接。

7.根据权利要求1所述的一种电池寿命分析装置，其特征在于，还包括电源模块(7)，所述电源模块(7)与所述主板(5)、所述检测模块(6)电连接。

8.根据权利要求1所述的一种电池寿命分析装置，其特征在于，还包括上位机(8)，所述上位机(8)与所述控制芯片(51)电连接。

9.根据权利要求1所述的一种电池寿命分析装置，其特征在于，所述本体(1)的侧壁上设置有显示器(9)，所述显示器(9)与所述通信模块(52)电连接。

10.根据权利要求1所述的一种电池寿命分析装置，其特征在于，所述本体(1)的底部设置有橡胶垫。

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