CN216590007U - 一种阀芯密封专用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀芯密封专用工装,包括阀芯压筒,所述阀芯压筒内的底部抵触有阀芯密封圈,所述阀芯密封圈内的一周侧壁上共同固定有套环,所述套环内贯穿设有阀芯压套,所述阀芯压套内抵触有连接件,所述连接件的下端固定有阀芯件,所述连接件的上端固定有抵触件,所述抵触件位于阀芯压套内,所述阀芯件的一周侧壁上设有环形凹槽,所述环形凹槽和套环相对应,所述抵触件、连接件、阀芯件一体成型,所述套环、阀芯密封圈一体成型。本实用新型是阀芯密封专用工装,主要解决了阀芯和密封的装配问题,通过工装保证阀芯密封更换的及时性,提高了效率,节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀芯密封技术领域,尤其涉及一种阀芯密封专用工装。
背景技术
目前,阀芯密封是指阀门密封动作件,如闸阀的闸板,球阀的球体与阀体的密封。
现有的这种软硬结合的阀芯密封的安装方式,多采用硫化技术,使之成为一体,更换周期长,成本高,一旦更换,需要将阀芯返厂维修,十分不便,不便于快速进行工作,为此,我们提出了一种阀芯密封专用工装来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种阀芯密封专用工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种阀芯密封专用工装,包括阀芯压筒,所述阀芯压筒内的底部抵触有阀芯密封圈,所述阀芯密封圈内的一周侧壁上共同固定有套环,所述套环内贯穿设有阀芯压套,所述阀芯压套内抵触有连接件,所述连接件的下端固定有阀芯件,所述连接件的上端固定有抵触件,所述抵触件位于阀芯压套内,所述阀芯件的一周侧壁上设有环形凹槽,所述环形凹槽和套环相对应,所述抵触件、连接件、阀芯件一体成型,所述套环、阀芯密封圈一体成型。
优选地,为了便于进行观察,并且便于物件之间的分离,所述阀芯压筒内的顶部设有第一通孔,所述阀芯压套内的顶部设有第二通孔,所述第二通孔和第一通孔相对应。
优选地,为方便挤压抵触,便于相对运动,所述阀芯件的下端设有安装槽,所述安装槽内安装有挤压件,所述挤压件的上端设有连接槽,所述阀芯件和挤压件一体成型。
优选地,为了进一步的方便物料间的相对移动,所述阀芯压筒内下端的一周侧壁倾斜设置,所述阀芯密封圈的上端一周倾斜设置,所述连接件的一周倾斜设置,所述阀芯压套内底部一周侧壁倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过套环和环形凹槽的配合,从而能很好的使阀芯密封圈和阀芯件连成一体,并且通过这种方式能很好地保证连接的牢固性;
2、通过抵触件、连接件、阀芯件、挤压件一体成型以及通过阀芯密封圈、套环一体成型,能很好地保证连接的牢固性,并且方便进行生产,便于提升使用的安全性;
综上所述,本实用新型是阀芯密封专用工装,主要解决了阀芯和密封的装配问题,通过工装保证阀芯密封更换的及时性,提高了效率,节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种阀芯密封专用工装的连接结构图;
图2为本实用新型提出的一种阀芯密封专用工装的阀芯压筒结构图;
图3为本实用新型提出的一种阀芯密封专用工装的阀芯密封圈和套环结构图;
图4为本实用新型提出的一种阀芯密封专用工装的阀芯件结构图;
图中:1第一通孔、2套环、3第二通孔、4抵触件、5连接件、6环形凹槽、7阀芯压筒、8阀芯密封圈、9阀芯压套、10阀芯件、11连接槽、12安装槽、13挤压件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种阀芯密封专用工装,包括阀芯压筒7,阀芯压筒7内的底部抵触有阀芯密封圈8,阀芯密封圈8内的一周侧壁上共同固定有套环2,套环2、阀芯密封圈8一体成型,保证连接的牢固性,套环2内贯穿设有阀芯压套9,阀芯压套9内抵触有连接件5,连接件5的下端固定有阀芯件10,连接件5的上端固定有抵触件4,抵触件4、连接件5、阀芯件10一体成型,进一步的提升整体的稳定性,方便进行使用,使用时,将抵触件4插进阀芯压套9内,连接件5和阀芯压套9相抵触,抵触件4位于阀芯压套9内,阀芯件10位于外端,阀芯件10的一周侧壁上设有环形凹槽6,环形凹槽6和套环2相对应,当挤压时,套环2摩擦阀芯压套9的外端被撑开,直至和环形凹槽6对应,套环2收缩并进入环形凹槽6内,完成连接。在本实用新型中,阀芯压筒7内的顶部设有第一通孔1,阀芯压套9内的顶部设有第二通孔3,第二通孔3和第一通孔1相对应,方便贯穿部件的情况,并且便于进行拆卸,能很好的使阀芯压筒7和阀芯压套9分离,方便取出带有阀芯密封圈8的阀芯件10。在本实用新型中,阀芯件10的下端设有安装槽12,安装槽12内安装有挤压件13,挤压件13的上端设有连接槽11,阀芯件10和挤压件13一体成型,将挤压件13放置在平台上,其能保证抵触的稳定性,便于受力向阀芯压筒7内移动。在本实用新型中,阀芯压筒7内下端的一周侧壁倾斜设置,阀芯密封圈8的上端一周倾斜设置,连接件5的一周倾斜设置,阀芯压套9内底部一周侧壁倾斜设置,便于部件之间的相对移动。
在本实用新型中,阀芯压筒7和阀芯压套9放置于固定的平台上,将阀芯件10和阀芯密封圈8置于阀芯压套9两端阀芯件10在下部,与平台相接处,再将阀芯压筒7置于阀芯密封圈8上部,固定好;再使用铜棒击打阀芯压筒7,直至阀芯密封圈8到达阀芯压套9底部,阀芯件10有环形凹槽6,阀芯密封圈8内的套环2进入环形凹槽6内,阀芯密封圈8与阀芯件10外径相同,与阀芯件10连接成一体,铜棒重复击打几次,保证阀芯件20与阀芯密封圈8无间隙。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种阀芯密封专用工装,包括阀芯压筒(7),其特征在于:所述阀芯压筒(7)内的底部抵触有阀芯密封圈(8),所述阀芯密封圈(8)内的一周侧壁上共同固定有套环(2),所述套环(2)内贯穿设有阀芯压套(9),所述阀芯压套(9)内抵触有连接件(5),所述连接件(5)的下端固定有阀芯件(10),所述连接件(5)的上端固定有抵触件(4),所述抵触件(4)位于阀芯压套(9)内,所述阀芯件(10)的一周侧壁上设有环形凹槽(6),所述环形凹槽(6)和套环(2)相对应,所述抵触件(4)、连接件(5)、阀芯件(10)一体成型,所述套环(2)、阀芯密封圈(8)一体成型。
2.根据权利要求1所述的一种阀芯密封专用工装,其特征在于:所述阀芯压筒(7)内的顶部设有第一通孔(1),所述阀芯压套(9)内的顶部设有第二通孔(3),所述第二通孔(3)和第一通孔(1)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种阀芯密封专用工装,其特征在于:所述阀芯件(10)的下端设有安装槽(12),所述安装槽(12)内安装有挤压件(13),所述挤压件(13)的上端设有连接槽(11),所述阀芯件(10)和挤压件(13)一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种阀芯密封专用工装,其特征在于:所述阀芯压筒(7)内下端的一周侧壁倾斜设置,所述阀芯密封圈(8)的上端一周倾斜设置,所述连接件(5)的一周倾斜设置,所述阀芯压套(9)内底部一周侧壁倾斜设置。
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