CN216589329U - 一种用于液压系统的高压高纯度蓄能器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于液压系统的高压高纯度蓄能器，属于蓄能器设备领域，包括蓄能罐，蓄能罐的上端固定焊接有管道，管道的上端固定熔接有密封圈，密封圈的上端压紧有固定板，固定板的上端固定焊接有连接管，该用于液压系统的高压高纯度蓄能器，通过转动扭紧螺纹套，带动固定板压紧密封圈于管道上端面，方便安装固定压力表，压力表的设计使得操作者可以时刻观察蓄能罐内部压力，凭压力表正确的操作蓄能罐，确保安全和经济的运行；通过转动扭紧螺母，带动垫块压紧支撑框压紧橡胶环于蓄能罐一侧面，可以固定安装观察窗，观察窗的设计可以观察蓄能罐内部运行状态，使得操作者可以根据蓄能罐运行状态快速做出相对应的操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄能器设备领域，更具体地说，涉及一种用于液压系统的高压高纯度蓄能器。
背景技术
蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置。它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要时，又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来，重新补供给系统。当系统瞬间压力增大时，它可以吸收这部分的能量，以保证整个系统压力正常。
现有用于液压系统的高压高纯度蓄能器，压力表固定连接蓄能罐上端面，当压力表损坏时，不方便对其拆除更换，同时，蓄能罐整体为密封不透明结构设计，操作者无法清楚的了解其内部设备运行状态，对于突发设备故障无法做出快速处理操作。因此，需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于液压系统的高压高纯度蓄能器，它通过转动扭紧螺纹套，带动固定板压紧密封圈于管道上端面，方便安装固定压力表，压力表的设计使得操作者可以时刻观察蓄能罐内部压力，凭压力表正确的操作蓄能罐，确保安全和经济的运行；通过转动扭紧螺母，带动垫块压紧支撑框压紧橡胶环于蓄能罐一侧面，可以固定安装观察窗，观察窗的设计可以观察蓄能罐内部运行状态，使得操作者可以根据蓄能罐运行状态快速做出相对应的操作。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种用于液压系统的高压高纯度蓄能器，包括蓄能罐，所述蓄能罐的上端固定焊接有管道，所述管道的上端固定熔接有密封圈，所述密封圈的上端压紧有固定板，所述固定板的上端固定焊接有连接管，所述连接管的下端外侧滑动套接有螺纹套，所述连接管的上端固定连接有压力表，所述蓄能罐的一侧固定焊接有螺杆，所述螺杆的外侧滑动套接有橡胶环，所述螺杆的外侧面套接有支撑框，所述螺杆的外侧面套接有垫块，所述螺杆的外侧面通过螺纹连接有螺母，所述支撑框的内部固定安装有观察窗，该用于液压系统的高压高纯度蓄能器，通过转动扭紧螺纹套，带动固定板压紧密封圈于管道上端面，方便安装固定压力表，压力表的设计使得操作者可以时刻观察蓄能罐内部压力，凭压力表正确的操作蓄能罐，确保安全和经济的运行；通过转动扭紧螺母，带动垫块压紧支撑框压紧橡胶环于蓄能罐一侧面，可以固定安装观察窗，观察窗的设计可以观察蓄能罐内部运行状态，使得操作者可以根据蓄能罐运行状态快速做出相对应的操作。
进一步的，所述螺纹套的内部通过螺纹连接管道，所述螺纹套的内部滑动套接密封圈，所述螺纹套的内部通过螺纹连接固定板，通过转动扭紧螺纹套，带动固定板压紧密封圈于管道上端面，方便安装固定压力表。
进一步的，所述蓄能罐的一端固定焊接有进气管，所述蓄能罐的另一端固定焊接有出气管，压力表的设计使得操作者可以时刻观察蓄能罐内部压力，凭压力表正确的操作蓄能罐，确保安全和经济的运行。
进一步的，所述蓄能罐的一侧面压紧橡胶环，所述橡胶环的一侧面压紧支撑框，通过转动扭紧螺母，带动垫块压紧支撑框压紧橡胶环于蓄能罐一侧面，可以固定安装观察窗。
进一步的，所述支撑框的一侧面压紧垫块，所述垫块的一侧面紧贴螺母，观察窗的设计可以观察蓄能罐内部运行状态，使得操作者可以根据蓄能罐运行状态快速做出相对应的操作。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过转动扭紧螺纹套，带动固定板压紧密封圈于管道上端面，方便安装固定压力表，压力表的设计使得操作者可以时刻观察蓄能罐内部压力，凭压力表正确的操作蓄能罐，确保安全和经济的运行；通过转动扭紧螺母，带动垫块压紧支撑框压紧橡胶环于蓄能罐一侧面，可以固定安装观察窗，观察窗的设计可以观察蓄能罐内部运行状态，使得操作者可以根据蓄能罐运行状态快速做出相对应的操作。
(2)螺纹套的内部通过螺纹连接管道，螺纹套的内部滑动套接密封圈，螺纹套的内部通过螺纹连接固定板，通过转动扭紧螺纹套，带动固定板压紧密封圈于管道上端面，方便安装固定压力表。
(3)蓄能罐的一端固定焊接有进气管，蓄能罐的另一端固定焊接有出气管，压力表的设计使得操作者可以时刻观察蓄能罐内部压力，凭压力表正确的操作蓄能罐，确保安全和经济的运行。
(4)蓄能罐的一侧面压紧橡胶环，橡胶环的一侧面压紧支撑框，通过转动扭紧螺母，带动垫块压紧支撑框压紧橡胶环于蓄能罐一侧面，可以固定安装观察窗。
(5)支撑框的一侧面压紧垫块，垫块的一侧面紧贴螺母，观察窗的设计可以观察蓄能罐内部运行状态，使得操作者可以根据蓄能罐运行状态快速做出相对应的操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的A处放大剖视图；
图3为本实用新型的支撑框左视放大剖视图。
图中标号说明：
1蓄能罐、11管道、12密封圈、13固定板、14连接管、15螺纹套、16压力表、17进气管、18出气管、2螺杆、21橡胶环、22支撑框、23垫块、24螺母、25观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于液压系统的高压高纯度蓄能器，包括蓄能罐1，蓄能罐1的上端固定焊接有管道11，管道11的上端固定熔接有密封圈12，密封圈12的上端压紧有固定板13，固定板13的上端固定焊接有连接管14，连接管14的下端外侧滑动套接有螺纹套15，连接管14的上端固定连接有压力表16，蓄能罐1的一侧固定焊接有螺杆2，螺杆2的外侧滑动套接有橡胶环21，螺杆2的外侧面套接有支撑框22，螺杆2的外侧面套接有垫块23，螺杆2的外侧面通过螺纹连接有螺母24，支撑框22的内部固定安装有观察窗25。
请参阅图1-2，螺纹套15的内部通过螺纹连接管道11，螺纹套15的内部滑动套接密封圈12，螺纹套15的内部通过螺纹连接固定板13，通过转动扭紧螺纹套15，带动固定板13压紧密封圈12于管道11上端面，方便安装固定压力表16，蓄能罐1的一端固定焊接有进气管17，蓄能罐1的另一端固定焊接有出气管18，压力表16的设计使得操作者可以时刻观察蓄能罐1内部压力，凭压力表16正确的操作蓄能罐1，确保安全和经济的运行。
请参阅图1和图3，蓄能罐1的一侧面压紧橡胶环21，橡胶环21的一侧面压紧支撑框22，通过转动扭紧螺母24，带动垫块23压紧支撑框22压紧橡胶环21于蓄能罐1一侧面，可以固定安装观察窗25，支撑框22的一侧面压紧垫块23，垫块23的一侧面紧贴螺母24，观察窗25的设计可以观察蓄能罐1内部运行状态，使得操作者可以根据蓄能罐1运行状态快速做出相对应的操作。
该用于液压系统的高压高纯度蓄能器，通过转动扭紧螺纹套15，带动固定板13压紧密封圈12于管道11上端面，方便安装固定压力表16，压力表16的设计使得操作者可以时刻观察蓄能罐1内部压力，凭压力表16正确的操作蓄能罐1，确保安全和经济的运行，通过转动扭紧螺母24，带动垫块23压紧支撑框22压紧橡胶环21于蓄能罐1一侧面，可以固定安装观察窗25，观察窗25的设计可以观察蓄能罐1内部运行状态，使得操作者可以根据蓄能罐1运行状态快速做出相对应的操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于液压系统的高压高纯度蓄能器，包括蓄能罐(1)，其特征在于：所述蓄能罐(1)的上端固定焊接有管道(11)，所述管道(11)的上端固定熔接有密封圈(12)，所述密封圈(12)的上端压紧有固定板(13)，所述固定板(13)的上端固定焊接有连接管(14)，所述连接管(14)的下端外侧滑动套接有螺纹套(15)，所述连接管(14)的上端固定连接有压力表(16)，所述蓄能罐(1)的一侧固定焊接有螺杆(2)，所述螺杆(2)的外侧滑动套接有橡胶环(21)，所述螺杆(2)的外侧面套接有支撑框(22)，所述螺杆(2)的外侧面套接有垫块(23)，所述螺杆(2)的外侧面通过螺纹连接有螺母(24)，所述支撑框(22)的内部固定安装有观察窗(25)。
2.根据权利要求1所述的一种用于液压系统的高压高纯度蓄能器，其特征在于：所述螺纹套(15)的内部通过螺纹连接管道(11)，所述螺纹套(15)的内部滑动套接密封圈(12)，所述螺纹套(15)的内部通过螺纹连接固定板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于液压系统的高压高纯度蓄能器，其特征在于：所述蓄能罐(1)的一端固定焊接有进气管(17)，所述蓄能罐(1)的另一端固定焊接有出气管(18)。
4.根据权利要求1所述的一种用于液压系统的高压高纯度蓄能器，其特征在于：所述蓄能罐(1)的一侧面压紧橡胶环(21)，所述橡胶环(21)的一侧面压紧支撑框(22)。
5.根据权利要求1所述的一种用于液压系统的高压高纯度蓄能器，其特征在于：所述支撑框(22)的一侧面压紧垫块(23)，所述垫块(23)的一侧面紧贴螺母(24)。
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2021
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