CN213541585U - 一种橡胶金属复合密封件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶金属复合密封件，包括筒体、第一管体和第二管体，所述筒体的底部外壁设置有支撑板，且支撑板的一侧外壁设置有电机，所述电机的输出轴一端外壁固定连接有螺纹丝杠，且螺纹丝杠的圆周外壁套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部外壁设置有安装座，且安装座的底部外壁设置有电动推杆。本实用新型当人们需要对管道进行进行密封时可以直接将其插入筒体内部，随后人们启动电机，电机带动螺纹丝杠转动，从而可以使第一密封环和第二密封环做相对运动，直至第一密封环的一侧外壁的卡块和卡杆分别插入第二密封环的第一卡槽和第二卡槽的内部，从而能够保证连接管道直间的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封件技术领域，尤其涉及一种橡胶金属复合密封件。
背景技术
密封件在现代工业中占有很重要的地位，密封的好坏直接关系到生产安全，因此密封材料的发展越来越受到人们的重视。上世纪末，国际上最普遍采用的密封材料是石棉，与其它材料相比，石棉价格便宜，但是石棉存在一定不足：纯密封材料虽然加入了橡胶和一些填充剂，但仍然无法将那些串通的微小空隙填满，存在微量渗漏，故对于污染性极强的介质，即使压力、温度不高也不能使用；当用于一些高温油类介质时，通常在使用后期，由于橡胶和填充剂碳化，强度降低，材料变疏松，便在界面和密封材料内部产生渗漏；并且，石棉是一种致癌物质，出于环保与健康考虑，不宜采用。金属密封材料虽然强度足够，但压缩率小，有密封间隙，密封效果不如非金属密封材料。
传统的橡胶金属复合密封件在使用的过程中，往往密封效果较差，容易导致气体或者液体的泄漏，同时还不便于人们进行安装，不能满足人们的使用需求。因此，亟需一种橡胶金属复合密封件来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶金属复合密封件。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种橡胶金属复合密封件，包括筒体、第一管体和第二管体，所述筒体的底部外壁设置有支撑板，且支撑板的一侧外壁设置有电机，所述电机的输出轴一端外壁固定连接有螺纹丝杠，且螺纹丝杠的圆周外壁套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部外壁设置有安装座，且安装座的底部外壁设置有电动推杆，两个所述电动推杆的一端外壁分别固定连接有第一密封环和第二密封环，所述第一密封环的一侧外壁分别开有第一卡槽和第二卡槽，所述第二密封环的一侧外壁分别设置有卡块和卡杆，且卡块和卡杆分别与第一卡槽和第二卡槽的规格相适配。
优选的，所述筒体的顶部内壁开有滑槽，且滑槽的一侧内壁滑动连接有滑杆，滑杆的底部外壁固定连接有螺纹套筒的顶部外壁上。
优选的，所述筒体的圆周内壁开有密封槽，且密封槽的内部卡接有密封垫圈，密封垫圈的规格与密封槽的规格相适配。
优选的，所述螺纹丝杠的圆周外壁开有两组外螺纹，且两组外螺纹的螺旋方向相反。
优选的，所述第一管体和第二管体均从第一密封环和第二密封环内穿过，且第一管体和第二管体的圆周外壁均与第一密封环和第二密封环的圆周内壁相接触。
优选的，所述筒体的顶部外壁设置有螺母，且螺母的圆周内壁螺纹连接有固定螺杆。
优选的，所述固定螺杆的一端外壁转动连接有轴承座，且轴承座的底部外壁设置有夹持环。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的电机、螺纹丝杠、第一密封环、第二密封环、卡块、卡杆、第一卡槽和第二卡槽，当人们需要对管道进行进行密封时可以直接将其插入筒体内部，随后人们启动电机，电机带动螺纹丝杠转动，从而可以使第一密封环和第二密封环做相对运动，直至第一密封环的一侧外壁的卡块和卡杆分别插入第二密封环的第一卡槽和第二卡槽的内部，从而能够保证连接管道直间的密封性。
2.通过设置的筒体、橡胶密封圈和密封槽，筒体的两端开设的密封槽内卡接的橡胶密封圈更加保证了整个密封件的密封效果，同时密封槽和橡胶密封圈更加贴合，可以对连接管道进行二次密封。
3.通过设置的固定螺杆、轴承座和夹持环，在人们对连接管道进行密封时可以首先转动固定螺杆，通过固定螺杆的转动可以带动夹持环移动从而能够对连接管道进行定位工作，不仅方便了人们的安装工作，还更进一步的提高装置的密封效果。
附图说明
图1为实施例1提出的一种橡胶金属复合密封件的结构示意图；
图2为实施例1提出的一种橡胶金属复合密封件的A处局部放大结构示意图；
图3为实施例1提出的一种橡胶金属复合密封件的第一密封环结构示意图；
图4为实施例2提出的一种橡胶金属复合密封件的夹持环结构示意图。
图中：1筒体、2第一管体、3橡胶密封圈、4密封槽、5第二管体、6滑槽、7滑杆、8螺纹丝杠、9电动推杆、10第一卡槽、11第一密封环、12第二卡槽、13第二密封环、14螺纹套筒、15卡块、16卡杆、17支撑板、18电机、19固定螺杆、20夹持环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种橡胶金属复合密封件，包括筒体1、第一管体2和第二管体5，筒体1的底部外壁通过螺栓连接有支撑板17，且支撑板17的一侧外壁通过螺栓连接有电机18，电机18的输出轴一端外壁固定连接有螺纹丝杠8，且螺纹丝杠8的圆周外壁套接有螺纹套筒14，螺纹套筒14的底部外壁焊接有安装座，且安装座的底部外壁通过螺栓连接有电动推杆9，两个电动推杆9的一端外壁分别固定连接有第一密封环11和第二密封环13，第一密封环11的一侧外壁分别开有第一卡槽10和第二卡槽12，第二密封环13的一侧外壁分别焊接有卡块15和卡杆16，且卡块15和卡杆16分别与第一卡槽10和第二卡槽12的规格相适配。
本实用新型中，筒体1的顶部内壁开有滑槽6，且滑槽6的一侧内壁滑动连接有滑杆7，滑杆7的底部外壁固定连接有螺纹套筒14的顶部外壁上，筒体1的圆周内壁开有密封槽4，且密封槽4的内部卡接有密封垫圈3，密封垫圈3的规格与密封槽4的规格相适配，螺纹丝杠8的圆周外壁开有两组外螺纹，且两组外螺纹的螺旋方向相反，第一管体2和第二管体5均从第一密封环11和第二密封环13内穿过，且第一管体2和第二管体5的圆周外壁均与第一密封环11和第二密封环13的圆周内壁相接触。
工作原理：当人们需要对管道进行进行密封时，可以直接将其插入筒体1内部，随后人们启动电机18，电机18带动螺纹丝杠8转动，从而可以使第一密封环11和第二密封环13做相对运动，直至第一密封环11的一侧外壁的卡块15和卡杆16分别插入第二密封环13的第一卡槽10和第二卡槽12的内部，从而能够保证连接管道直间的密封性，筒体1的两端开设的密封槽4内卡接的橡胶密封圈3更加保证了整个密封件的密封效果，同时密封槽4和橡胶密封圈3更加贴合，可以对连接管道进行二次密封。
实施例2
参照图4，一种橡胶金属复合密封件，本实施例相较于实施例1，筒体1的顶部外壁焊接有螺母，且螺母的圆周内壁螺纹连接有固定螺杆19，固定螺杆19的一端外壁转动连接有轴承座，且轴承座的底部外壁焊接有夹持环20。
工作原理：在人们对连接管道进行密封时可以首先转动固定螺杆19，通过固定螺杆19的转动可以带动夹持环20移动从而能够对连接管道进行定位工作，不仅方便了人们的安装工作，还更进一步的提高装置的密封效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种橡胶金属复合密封件，包括筒体(1)、第一管体(2)和第二管体(5)，其特征在于，所述筒体(1)的底部外壁设置有支撑板(17)，且支撑板(17)的一侧外壁设置有电机(18)，所述电机(18)的输出轴一端外壁固定连接有螺纹丝杠(8)，且螺纹丝杠(8)的圆周外壁套接有螺纹套筒(14)，所述螺纹套筒(14)的底部外壁设置有安装座，且安装座的底部外壁设置有电动推杆(9)，两个所述电动推杆(9)的一端外壁分别固定连接有第一密封环(11)和第二密封环(13)，所述第一密封环(11)的一侧外壁分别开有第一卡槽(10)和第二卡槽(12)，所述第二密封环(13)的一侧外壁分别设置有卡块(15)和卡杆(16)，且卡块(15)和卡杆(16)分别与第一卡槽(10)和第二卡槽(12)的规格相适配。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶金属复合密封件，其特征在于，所述筒体(1)的顶部内壁开有滑槽(6)，且滑槽(6)的一侧内壁滑动连接有滑杆(7)，滑杆(7)的底部外壁固定连接有螺纹套筒(14)的顶部外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶金属复合密封件，其特征在于，所述筒体(1)的圆周内壁开有密封槽(4)，且密封槽(4)的内部卡接有密封垫圈(3)，密封垫圈(3)的规格与密封槽(4)的规格相适配。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶金属复合密封件，其特征在于，所述螺纹丝杠(8)的圆周外壁开有两组外螺纹，且两组外螺纹的螺旋方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶金属复合密封件，其特征在于，所述第一管体(2)和第二管体(5)均从第一密封环(11)和第二密封环(13)内穿过，且第一管体(2)和第二管体(5)的圆周外壁均与第一密封环(11)和第二密封环(13)的圆周内壁相接触。
6.根据权利要求3或4所述的一种橡胶金属复合密封件，其特征在于，所述筒体(1)的顶部外壁设置有螺母，且螺母的圆周内壁螺纹连接有固定螺杆(19)。
7.根据权利要求6所述的一种橡胶金属复合密封件，其特征在于，所述固定螺杆(19)的一端外壁转动连接有轴承座，且轴承座的底部外壁设置有夹持环(20)。
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2020
- 2020-09-27 CN CN202022157330.5U patent/CN213541585U/zh active Active
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