CN216589266U - 一种防腐散热叶轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防腐散热叶轮，涉及叶轮技术领域，针对现有的叶轮自身缺乏散热功能，降低了风机散热效果的问题，现提出如下方案，其包括壳体和固定轴，所述壳体侧壁开设有转动槽，所述固定轴圆周侧壁固定安装有呈环形阵列分布的支撑杆，所述支撑杆端部与转动槽内部圆周侧壁固定连接，所述固定轴固定套设有第一固定环管，所述第一固定环管圆周侧壁转动套设有第一转动环管，所述第一转动环管圆周侧壁固定安装有呈环形阵列分布的叶轮片，所述转动槽内部圆周侧壁固定安装有第二固定环管。本实用新型可以实现叶轮自身的散热功能，使得叶轮在长期使用过程中减少热量的产生，提高风机的散热效果，保证风扇电机的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及叶轮技术领域，尤其涉及一种防腐散热叶轮。
背景技术
离心风轮是指轴向进风，径向出风，利用离心力做功，使空气提高压力的风轮。离心通风机风轮按叶片角度可以分为前倾风轮、径向风轮、后倾风轮；根据叶轮的叶片角度可以将离心叶轮划分为前倾风轮、径向风轮、后倾风轮三种。根据叶轮结构又可以将叶轮划分为多翼式叶轮和分轮两种。
离心式风扇是由电机带动叶轮旋转，叶轮中的叶片迫使气体旋转，对气体做功，使其动量增加，气体在离心力的作用下，气体就连续不断的从风扇内排出，现有的叶轮自身缺乏散热功能，导致叶轮长期使用过程中产生热量，降低了风机的散热效果，容易影响风扇电机的使用。因此，为了解决此类问题，我们提出了一种防腐散热叶轮。
实用新型内容
本实用新型提出的一种防腐散热叶轮，解决了现有的叶轮自身缺乏散热功能，降低了风机散热效果问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防腐散热叶轮，包括壳体和固定轴，所述壳体侧壁开设有转动槽，所述固定轴圆周侧壁固定安装有呈环形阵列分布的支撑杆，所述支撑杆端部与转动槽内部圆周侧壁固定连接，所述固定轴固定套设有第一固定环管，所述第一固定环管圆周侧壁转动套设有第一转动环管，所述第一转动环管圆周侧壁固定安装有呈环形阵列分布的叶轮片，所述转动槽内部圆周侧壁固定安装有第二固定环管，所述第二固定环管内圆周侧壁转动安装有第二转动环管，所述第二转动环管内圆周侧壁与第一转动环管圆周侧壁之间固定安装有呈环形阵列分布的冷凝管，所述壳体侧壁固定安装有冷凝器，所述冷凝器两端分别与第一固定环管和第二固定环管连通。
优选的，述叶轮片和冷凝管呈对应设置，所述冷凝管贯穿叶轮片。
优选的，所述固定轴、第一固定环管、第一转动环管、第二固定环管和第二转动环管均为同轴设置，所述第一固定环管与第一转动环管内腔连通，所述第二固定环管与第二转动环管内腔连通。
优选的，所述冷凝管两端分别固定安装有第一连通管和第二连通管，所述第一连通管端部贯穿固定轴与第一固定环管内圆周侧壁连通，所述第二连通管端部贯穿壳体与第二固定环管外圆周侧壁连通。
优选的，所述第一连通管固定安装于其中一个所述支撑杆侧壁，所述第二连通管固定安装于壳体侧壁，所述冷凝器内部设有泵体。
优选的，所述壳体和叶轮片的材质采用不锈钢。
本实用新型的有益效果为：
1、通过冷凝液经过第一连通管、第一固定环管、第一转动环管后进入冷凝管，冷凝管对叶轮片进行散热，冷凝后穿过第二转动环管、第二固定环管、第二连通管回到冷凝器循环制冷，持续性地对叶轮片，保证叶轮片的长时间使用。
2、通过设置两组连通的转动环管和固定环管，冷凝管跟随叶轮片旋转时，可以保持与两个转动环管的连通，使得冷凝液能穿过叶轮片后重新回到冷凝器内，通过使用不锈钢的壳体和叶轮片，可以有效防止叶轮在使用过程中被空气腐蚀。
综上所述，使用该风机叶轮，可以实现叶轮自身的散热功能，使得叶轮在长期使用过程中减少热量的产生，提高风机的散热效果，保证风扇电机的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正剖图；
图3为本实用新型的侧剖图。
图中标号：1、壳体；2、转动槽；3、支撑杆；4、固定轴；5、第一固定环管；6、第一转动环管；7、叶轮片；8、第二固定环管；9、第二转动环管；10、冷凝管；11、冷凝器；12、第一连通管；13、第二连通管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种防腐散热叶轮，包括壳体1和固定轴4，壳体1侧壁开设有转动槽2，固定轴4圆周侧壁固定安装有呈环形阵列分布的支撑杆3，支撑杆3端部与转动槽2内部圆周侧壁固定连接，固定轴4固定套设有第一固定环管5，第一固定环管5圆周侧壁转动套设有第一转动环管6，第一固定环管5与第一转动环管6内腔连通，第一转动环管6圆周侧壁固定安装有呈环形阵列分布的叶轮片7，壳体1和叶轮片7的材质采用不锈钢，可以有效防止叶轮7在使用过程中被空气腐蚀。
转动槽2内部圆周侧壁固定安装有第二固定环管8，第二固定环管8内圆周侧壁转动安装有第二转动环管9，第二固定环管8与第二转动环管9内腔连通，第二转动环管9内圆周侧壁与第一转动环管6圆周侧壁之间固定安装有呈环形阵列分布的冷凝管10，述叶轮片7和冷凝管10呈对应设置，冷凝管10贯穿叶轮片7，固定轴4、第一固定环管5、第一转动环管6、第二固定环管8和第二转动环管9均为同轴设置。
参照图3，壳体1侧壁固定安装有冷凝器11，冷凝器11两端分别与第一固定环管5和第二固定环管8连通，冷凝管10两端分别固定安装有第一连通管12和第二连通管13，第一连通管12端部贯穿固定轴4与第一固定环管5内圆周侧壁连通，第二连通管13端部贯穿壳体1与第二固定环管8外圆周侧壁连通，第一连通管12固定安装于其中一个支撑杆3侧壁，第二连通管13固定安装于壳体1侧壁，冷凝器11内部设有泵体。
使用该设备时，风扇电机输出轴连接第一转动环管6侧壁，带动第一转动环管6旋转，第一转动环管6带动叶轮片7和冷凝管10旋转，冷凝管10带动第二转动环管9旋转，启动冷凝器11，冷凝器11制冷后，冷凝液经过第一连通管12进入第一固定环管5内部，通过第一转动环管6后进入冷凝管10，冷凝管10位于叶轮片7内部对叶轮片7进行散热，冷凝后穿过冷凝管10到达第二转动环管9，通过第二转动环管9后进入第二固定环管8内部，最后通过第二连通管13回到冷凝器11循环制冷，持续性地对叶轮片7，保证叶轮片7的长时间使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防腐散热叶轮，包括壳体(1)和固定轴(4)，其特征在于，所述壳体(1)侧壁开设有转动槽(2)，所述固定轴(4)圆周侧壁固定安装有呈环形阵列分布的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)端部与转动槽(2)内部圆周侧壁固定连接，所述固定轴(4)固定套设有第一固定环管(5)，所述第一固定环管(5)圆周侧壁转动套设有第一转动环管(6)，所述第一转动环管(6)圆周侧壁固定安装有呈环形阵列分布的叶轮片(7)，所述转动槽(2)内部圆周侧壁固定安装有第二固定环管(8)，所述第二固定环管(8)内圆周侧壁转动安装有第二转动环管(9)，所述第二转动环管(9)内圆周侧壁与第一转动环管(6)圆周侧壁之间固定安装有呈环形阵列分布的冷凝管(10)，所述壳体(1)侧壁固定安装有冷凝器(11)，所述冷凝器(11)两端分别与第一固定环管(5)和第二固定环管(8)连通。
2.根据权利要求1所述的一种防腐散热叶轮，其特征在于，所述叶轮片(7)和冷凝管(10)呈对应设置，所述冷凝管(10)贯穿叶轮片(7)。
3.根据权利要求1所述的一种防腐散热叶轮，其特征在于，所述固定轴(4)、第一固定环管(5)、第一转动环管(6)、第二固定环管(8)和第二转动环管(9)均为同轴设置，所述第一固定环管(5)与第一转动环管(6)内腔连通，所述第二固定环管(8)与第二转动环管(9)内腔连通。
4.根据权利要求1所述的一种防腐散热叶轮，其特征在于，所述冷凝管(10)两端分别固定安装有第一连通管(12)和第二连通管(13)，所述第一连通管(12)端部贯穿固定轴(4)与第一固定环管(5)内圆周侧壁连通，所述第二连通管(13)端部贯穿壳体(1)与第二固定环管(8)外圆周侧壁连通。
5.根据权利要求4所述的一种防腐散热叶轮，其特征在于，所述第一连通管(12)固定安装于其中一个所述支撑杆(3)侧壁，所述第二连通管(13)固定安装于壳体(1)侧壁，所述冷凝器(11)内部设有泵体。
6.根据权利要求1所述的一种防腐散热叶轮，其特征在于，所述壳体(1)和叶轮片(7)的材质采用不锈钢。
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| CN202220003115.6U CN216589266U (zh) | 2022-01-04 | 2022-01-04 | 一种防腐散热叶轮 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115694038A (zh) * | 2022-11-10 | 2023-02-03 | 双龙集团上海防爆电机盐城股份有限公司 | 一种防爆电机密封装置 |
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2022
- 2022-01-04 CN CN202220003115.6U patent/CN216589266U/zh active Active
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| CN115694038A (zh) * | 2022-11-10 | 2023-02-03 | 双龙集团上海防爆电机盐城股份有限公司 | 一种防爆电机密封装置 |
| CN115694038B (zh) * | 2022-11-10 | 2023-09-29 | 双龙集团上海防爆电机盐城股份有限公司 | 一种防爆电机密封装置 |
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