CN216587682U - 电梯井道模板系统 - Google Patents

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CN216587682U CN202123221308.3U CN202123221308U CN216587682U CN 216587682 U CN216587682 U CN 216587682U CN 202123221308 U CN202123221308 U CN 202123221308U CN 216587682 U CN216587682 U CN 216587682U
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鲜小平
刘江
郭金柱
姬会宽
郭杰龙
张田
吴世亮
朱一鸣
崔晓晨
吴点
韩少雄
贾攀
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Hebei Construction Group Corp Ltd
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本实用新型涉及建筑工程施工技术领域,具体公开了电梯井道模板系统,包括底座,所述底座顶部三面均竖直设置有铝框,三组所述铝框的后端面均安装有横板,三组所述铝框相邻拐角处均设置有连接机构,所述连接机构均包括固定连接在铝框拐角处的角柱,所述角柱两侧边沿均通过开设的滑道对应安装有连接角架,两组所述连接角架之间设置有调节机构,两组所述连接角架相互远离的一端外边沿与对应位置的铝框之间均通过多组夹持机构相连接,三组所述铝框靠近下方中间处均设置有安装机构,本实用新型整体搭建拼装,减少了成本输出,其次模板可以进行整体收缩和撑开,节约了人工,提升了工作效率。

Description

电梯井道模板系统
技术领域
本实用新型涉及建筑工程施工技术领域,具体公开了电梯井道模板系统。
背景技术
电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层,其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备,具体内部空间分为:机房部分、井道及底坑部分、轿厢部分、层站部分,另外通过曳引系统、导向系统、轿厢、门系统、重量平衡系统、电力拖动系统、电气控制气筒、安全保护系统等部分组成一个整体,在吊升电梯井和自动爬升电梯井内进行施工时,现有的浇筑方式过于复杂,零碎的结构拼装在一起尤为麻烦,不论前期安装还是后期拆卸都较为不便,为此,我们需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的电梯井道模板系统。
为达到以上目的,本实用新型提供了电梯井道模板系统,包括底座,所述底座顶部三面均竖直设置有铝框,三组所述铝框的后端面均安装有横板,三组所述铝框相邻拐角处均设置有连接机构,所述连接机构均包括固定连接在铝框拐角处的角柱,所述角柱两侧边沿均通过开设的滑道对应安装有连接角架,两组所述连接角架之间设置有调节机构,两组所述连接角架相互远离的一端外边沿与对应位置的铝框之间均通过多组夹持机构相连接,三组所述铝框靠近下方中间处均设置有安装机构,且所述安装机构均安装在底座的内侧,所述底座前端面两侧均安装有预埋盒,三组所述铝框顶部均对称螺纹安装有吊环。
优选的,所述调节机构均包括对称安装在角柱外壁上的丝杠座,两组所述丝杠座内侧共同转动安装有丝杠,所述丝杠外侧上下两端位置处均设置有推动机构。
优选的,所述推动机构包括对称套装在丝杠外侧一端的丝母,两个所述丝母内侧的螺纹面呈相反设置,两个所述丝母外侧两端均转动安装有拉板,同侧的两块所述拉板均转动连接有条形件,对应所述条形件均安装在对应连接角架的外壁上,所述丝杠外侧上下两端且靠近对应丝母处均设置有支撑件。
优选的,多组所述夹持机构均包括共同卡装在连接角架和铝框外侧的夹具钳,所述夹具钳的内壁两侧均安装有防护垫。
优选的,所述安装机构包括均安装在铝框外侧靠近底部位置处的底座压板,所述底座压板远离铝框的一端安装在底座内侧。
优选的,所述支撑件包括均设置在丝杠一端外侧且靠近对应位置的丝母处的稳固座,所述稳固座与丝杠转动连接,所述稳固座端部固定安装在角柱外壁上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过设置的横板和铝框可形成一面整体结构,在夹具钳和角柱以及连接角架的连接作用下,可便于后期进行整体搭建拼装,从而有效地降低成本,且横板和连接角柱在正反螺纹的丝母的作用下,可进行伸开和收缩的动作,从而可便于对其进行安装调节,灵活使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型铝框与角柱以及连接结构组装示意图。
图中:1、底座;2、预埋盒;3、吊环;4、角柱;5、滑道;6、连接角架;7、横板;8、铝框;9、底座压板;10、丝母;11、夹具钳;12、稳固座;13、拉板;14、丝杠座;15、丝杠。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图2所示的电梯井道模板系统,包括底座1,底座1顶部三面均竖直设置有铝框8,三组铝框8的后端面均安装有横板7,三组铝框8相邻拐角处均设置有连接机构,连接机构均包括固定连接在铝框8拐角处的角柱4,角柱4两侧边沿均通过开设的滑道5对应安装有连接角架6,两组连接角架6之间设置有调节机构,两组连接角架6相互远离的一端外边沿与对应位置的铝框8之间均通过多组夹持机构相连接,三组铝框8靠近下方中间处均设置有安装机构,且安装机构均安装在底座1的内侧,底座1前端面两侧均安装有预埋盒2,三组铝框8顶部均对称螺纹安装有吊环3。
通过设置的铝框8便于将横板7进行安装,从而为后期整体安装和拆卸提供了便利,通过设置的角柱4可便于起到支撑和连接的作用,通过设置的滑道5可便于连接角架6的移动,由此来驱动两侧的连接角架6移动,由此来对筒模进行调整,整体结构在调节后,可将螺纹安装的吊环3进行取下,整体结构可进行拼接。
调节机构均包括对称安装在角柱4外壁上的丝杠座14,两组丝杠座14内侧共同转动安装有丝杠15,丝杠15外侧上下两端位置处均设置有推动机构,通过设置的丝杠座14便于将丝杠15安装到角柱4的外壁。
推动机构包括对称套装在丝杠15外侧一端的丝母10,两个丝母10内侧的螺纹面呈相反设置,两个丝母10外侧两端均转动安装有拉板13,同侧的两块拉板13均转动连接有条形件,对应条形件均安装在对应连接角架6的外壁上,丝杠15外侧上下两端且靠近对应丝母10处均设置有支撑件,通过设置的丝母10,内侧的螺纹面呈相反设置,也可采用正反两面的丝母10进行使用,达到两端相互远离和靠近都可采用,通过设置的拉板13可通过转动驱动,来达到伸开和收缩的功能。
多组夹持机构均包括共同卡装在连接角架6和铝框8外侧的夹具钳11,夹具钳11的内壁两侧均安装有防护垫,通过设置的夹具钳11可将连接角架6和铝框8安装为一个整体结构。
安装机构包括均安装在铝框8外侧靠近底部位置处的底座压板9,底座压板9远离铝框8的一端安装在底座1内侧,通过设置的底座压板9可便于将铝框8等部件进行连接,底座压板9的内侧开设有连接孔,通过连接孔与底座1内侧活动连接底座压板9的一端贴在铝框8外侧靠近底部位置处以此来将其固定在底座1的顶部。
支撑件包括均设置在丝杠15一端外侧且靠近对应位置的丝母10处的稳固座12,稳固座12与丝杠15转动连接,稳固座12端部固定安装在角柱4外壁上,通过设置的稳固座12,可在驱动丝杠15时,能够使得上下两端稳定性更强。
工作原理:使用时,将三组铝框8以及角柱4根据安装空间来进行组装,然后在将底座1共同安装到三组铝框8的底部,通过底座压板9来将铝框8进行固定和定位,然后通过夹具钳11来将对应位置的铝框8和一端的连接角架6外壁相卡装,拧紧后,后期根据施工需要进行调整,可通过在一端顶部转动丝杠15,便可驱动两侧的拉板13相互移动,由此通过驱动连接角架6达到伸开和收缩的目的,来调节应对施工过程中的接触距离,由此组装好后,通过吊环3起吊安装到施工位置,最后浇筑混凝土,通过以上步骤可便于后期快速拆卸,由此而来能够大大提升工作效率,节省成本。
在本实用新型中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.电梯井道模板系统,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部三面均竖直设置有铝框(8),三组所述铝框(8)的后端面均安装有横板(7),三组所述铝框(8)相邻拐角处均设置有连接机构,所述连接机构均包括固定连接在铝框(8)拐角处的角柱(4),所述角柱(4)两侧边沿均通过开设的滑道(5)对应安装有连接角架(6),两组所述连接角架(6)之间设置有调节机构,两组所述连接角架(6)相互远离的一端外边沿与对应位置的铝框(8)之间均通过多组夹持机构相连接,三组所述铝框(8)靠近下方中间处均设置有安装机构,且所述安装机构均安装在底座(1)的内侧,所述底座(1)前端面两侧均安装有预埋盒(2),三组所述铝框(8)顶部均对称螺纹安装有吊环(3)。
2.根据权利要求1所述的电梯井道模板系统,其特征在于,所述调节机构均包括对称安装在角柱(4)外壁上的丝杠座(14),两组所述丝杠座(14)内侧共同转动安装有丝杠(15),所述丝杠(15)外侧上下两端位置处均设置有推动机构。
3.根据权利要求2所述的电梯井道模板系统,其特征在于,所述推动机构包括对称套装在丝杠(15)外侧一端的丝母(10),两个所述丝母(10)内侧的螺纹面呈相反设置,两个所述丝母(10)外侧两端均转动安装有拉板(13),同侧的两块所述拉板(13)均转动连接有条形件,对应所述条形件均安装在对应连接角架(6)的外壁上,所述丝杠(15)外侧上下两端且靠近对应丝母(10)处均设置有支撑件。
4.根据权利要求1所述的电梯井道模板系统,其特征在于,多组所述夹持机构均包括共同卡装在连接角架(6)和铝框(8)外侧的夹具钳(11),所述夹具钳(11)的内壁两侧均安装有防护垫。
5.根据权利要求1所述的电梯井道模板系统,其特征在于,所述安装机构包括均安装在铝框(8)外侧靠近底部位置处的底座压板(9),所述底座压板(9)远离铝框(8)的一端安装在底座(1)内侧。
6.根据权利要求3所述的电梯井道模板系统,其特征在于,所述支撑件包括均设置在丝杠(15)一端外侧且靠近对应位置的丝母(10)处的稳固座(12),所述稳固座(12)与丝杠(15)转动连接,所述稳固座(12)端部固定安装在角柱(4)外壁上。
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