CN216584745U - 一种玻璃纤维均匀稳定的拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维均匀稳定的拉丝装置，包括熔融漏筒和固定座，所述固定座的一侧设置有冷却液存储箱，所述固定座的另一侧安装有集水箱，所述固定座一端的上方活动连接有固定导向辊，所述固定导向辊的下方设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一侧固定连接有第一齿轮。该玻璃纤维均匀稳定的拉丝装置通过设置有抽泵、固定导向辊、第一齿轮、第二齿轮、冷却管，抽泵将冷却液抽出，从冷却管导入导出管，固定导向辊缓慢旋转实现导向，快速冷却玻璃纤维丝，降低烫伤风险，减少高热变形，出料质量更好，解决了玻璃纤维丝易高热变形、存在烫伤风险的问题。

Description

一种玻璃纤维均匀稳定的拉丝装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维制造技术领域，具体为一种玻璃纤维均匀稳定的拉丝装置。

背景技术

玻璃纤维丝在熔融炉漏筒中出丝后，需要进行分丝、捻合，由于出炉纤维丝温度较高，工作人员在操作纤维丝时有一定烫伤风险，且高温纤维丝直接绕卷会导致变形、断裂的问题，纤维丝在绕卷后，还需进入涂覆区域，在表面涂覆一层浸润剂，以提高抗拉、抗断裂性能，因此工序较长，生产效率不高。最后，出丝捻合后需要收卷，若直接进行收卷，随着收卷厚度的增大，纤维丝缠绕杂乱，不利于后续加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维均匀稳定的拉丝装置，以解决上述背景技术中提出由于出炉纤维丝温度较高，工作人员在操作纤维丝时有一定烫伤风险，且高温纤维丝直接绕卷会导致变形、断裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维均匀稳定的拉丝装置，包括熔融漏筒和固定座，所述固定座的一侧设置有冷却液存储箱，所述固定座的另一侧安装有集水箱，所述固定座一端的上方活动连接有固定导向辊，所述固定导向辊的下方设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一侧固定连接有第一齿轮，所述固定导向辊的外部固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述冷却液存储箱和集水箱之间设置有冷却管，所述冷却管贯穿固定导向辊的内部，所述冷却管的输入端安装有抽泵，所述冷却管的输出端和集水箱之间连通有导出管，所述固定导向辊的外部设置有多组分隔片。

优选的，所述固定导向辊的下方设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有壳体，所述壳体内部的一侧设置有电热丝，所述壳体内部的另一侧设置有风机，所述壳体的底端设置有出风口。

优选的，所述固定座一端的底部设置有浸润箱，所述浸润箱的内部活动连接有浸润辊，所述浸润箱的一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器与浸润辊固定连接。

优选的，所述固定座另一侧的底部安装有浸润剂存储箱，所述浸润剂存储箱和浸润辊之间设置有导管，所述浸润箱的一端设置有通槽。

优选的，所述浸润箱的下方设置有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有移动导向辊，所述固定座的另一端固定连接有摇摆电机，所述摇摆电机，所述摇摆电机的输出端固定连接有摇把，所述摇把与移动导向辊固定连接。

优选的，所述滑轨的一侧设置有收卷辊，所述收卷辊为可拆卸式。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃纤维均匀稳定的拉丝装置不仅实现了实现导向的同时快速冷却玻璃纤维丝，降低烫伤风险，减少高热变形，出料质量更好，实现了涂覆浸润剂，快速烘干，节省加工工序，提高产能，而且实现了收卷更有序规整，不会杂乱缠绕，收卷效果更好；

(1)通过设置有抽泵、固定导向辊、第一齿轮、第二齿轮、冷却管，从熔融漏筒中导出的玻璃纤维丝经过固定导向辊的导向，在分隔片中分隔开来，避免无序纠缠，抽泵将冷却液抽出，从冷却管导入导出管，降低固定导向辊的内部和表面温度，第一驱动电机的输出端通过联驱动轴带动第一齿轮与第二齿轮啮合旋转，从而带动固定导向辊缓慢旋转实现导向，从而实现导向的同时快速冷却玻璃纤维丝，降低烫伤风险，减少高热变形，出料质量更好；

(2)通过设置有浸润箱、浸润辊、第二驱动电机、风机、电热丝，冷却后的玻璃纤维丝进入浸润箱，由浸润辊导向后从通槽中导出，第二驱动电机带动浸润辊旋转，导管将浸润剂存储箱内的浸润剂导入浸润辊并通过浸润辊表面孔隙渗出，对纤维丝实现浸润剂的涂覆，提高玻璃纤维丝强度和耐磨性能，减少断裂情况，从通槽导出的纤维丝由电热丝和风机实现快速烘干，节省加工工序，提高产能；

(3)通过设置有摇摆电机、摇把、移动导向辊、滑轨、收卷辊，摇摆电机通过摇把可带动移动导向辊在滑轨的外部转动，从而对玻璃纤维实现变换位置收卷，收卷更有序规整，不会杂乱缠绕，收卷效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的安装槽结构示意图；

图3为本实用新型的滑轨后视结构示意图；

图4为本实用新型的固定导向辊正视结构示意图。

图中：1、熔融漏筒；2、固定座；3、冷却液存储箱；4、抽泵；5、冷却管；6、安装槽；7、第二驱动电机；8、浸润箱；9、收卷辊；10、滑轨；11、移动导向辊；12、通槽；13、浸润辊；14、壳体；15、浸润剂存储箱；16、第一齿轮；17、驱动轴；18、第一驱动电机；19、导出管；20、集水箱；21、固定导向辊；22、第二齿轮；23、分隔片；24、风机；25、出风口；26、电热丝；27、摇摆电机；28、摇把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种玻璃纤维均匀稳定的拉丝装置，包括熔融漏筒1和固定座2，固定座2的一侧设置有冷却液存储箱3，固定座2的另一侧安装有集水箱20，固定座2一端的上方活动连接有固定导向辊21，固定导向辊21的下方设置有第一驱动电机18，第一驱动电机18的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴17，驱动轴17的一侧固定连接有第一齿轮16，固定导向辊21的外部固定套接有第二齿轮22，第一齿轮16和第二齿轮22啮合连接，冷却液存储箱3和集水箱20之间设置有冷却管5，冷却管5贯穿固定导向辊21的内部，冷却管5的输入端安装有抽泵4，冷却管5的输出端和集水箱20之间连通有导出管19，固定导向辊21的外部设置有多组分隔片23；

具体地，如图1和图4所示，从熔融漏筒1中导出的玻璃纤维丝经过固定导向辊21的导向，在分隔片23中分隔开来，避免无序纠缠，抽泵4将冷却液抽出，从冷却管5导入导出管19，降低固定导向辊21的内部和表面温度，第一驱动电机18的输出端通过联驱动轴17带动第一齿轮16与第二齿轮22啮合旋转，从而带动固定导向辊21缓慢旋转实现导向，从而实现导向的同时快速冷却玻璃纤维丝，降低烫伤风险，减少高热变形，出料质量更好。

实施例2：固定导向辊21的下方设置有安装槽6，安装槽6的内部安装有壳体14，壳体14内部的一侧设置有电热丝26，壳体14内部的另一侧设置有风机24，壳体14的底端设置有出风口25，固定座2一端的底部设置有浸润箱8，浸润箱8的内部活动连接有浸润辊13，浸润箱8的一侧安装有第二驱动电机7，第二驱动电机7的输出端通过联轴器与浸润辊13固定连接，固定座2另一侧的底部安装有浸润剂存储箱15，浸润剂存储箱15和浸润辊13之间设置有导管，浸润箱8的一端设置有通槽12；

具体地，如图1和图2所示，冷却后的玻璃纤维丝进入浸润箱8，由浸润辊13导向后从通槽12中导出，第二驱动电机7带动浸润辊13旋转，导管将浸润剂存储箱15内的浸润剂导入浸润辊13并通过浸润辊13表面孔隙渗出，对纤维丝实现浸润剂的涂覆，提高玻璃纤维丝强度和耐磨性能，减少断裂情况，从通槽12导出的纤维丝由电热丝26和风机24实现快速烘干，节省加工工序，提高产能。

实施例3：浸润箱8的下方设置有滑轨10，滑轨10的内部滑动连接有移动导向辊11，固定座2的另一端固定连接有摇摆电机27，摇摆电机27，摇摆电机27的输出端固定连接有摇把28，摇把28与移动导向辊11固定连接，滑轨10的一侧设置有收卷辊9，收卷辊9为可拆卸式；

具体地，如图1和图3所示，摇摆电机27通过摇把28可带动移动导向辊11在滑轨10的外部转动，从而对玻璃纤维实现变换位置收卷，收卷更有序规整，不会杂乱缠绕，收卷效果更好。

工作原理：本实用新型在使用时，从熔融漏筒1中导出的玻璃纤维丝经过固定导向辊21的导向，在分隔片23中分隔开来，避免无序纠缠，抽泵4将冷却液抽出，从冷却管5导入导出管19，降低固定导向辊21的内部和表面温度，第一驱动电机18的输出端通过联驱动轴17带动第一齿轮16与第二齿轮22啮合旋转，从而带动固定导向辊21缓慢旋转实现导向，从而实现导向的同时快速冷却玻璃纤维丝，冷却后的玻璃纤维丝进入浸润箱8，由浸润辊13导向后从通槽12中导出，第二驱动电机7带动浸润辊13旋转，导管将浸润剂存储箱15内的浸润剂导入浸润辊13并通过浸润辊13表面孔隙渗出，对纤维丝实现浸润剂的涂覆，从通槽12导出的纤维丝由电热丝26和风机24实现快速烘干，摇摆电机27通过摇把28可带动移动导向辊11在滑轨10的外部转动，从而对玻璃纤维实现变换位置收卷，收卷更有序规整，不会杂乱缠绕。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维均匀稳定的拉丝装置，包括熔融漏筒(1)和固定座(2)，其特征在于：所述固定座(2)的一侧设置有冷却液存储箱(3)，所述固定座(2)的另一侧安装有集水箱(20)，所述固定座(2)一端的上方活动连接有固定导向辊(21)，所述固定导向辊(21)的下方设置有第一驱动电机(18)，所述第一驱动电机(18)的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴(17)，所述驱动轴(17)的一侧固定连接有第一齿轮(16)，所述固定导向辊(21)的外部固定套接有第二齿轮(22)，所述第一齿轮(16)和第二齿轮(22)啮合连接，所述冷却液存储箱(3)和集水箱(20)之间设置有冷却管(5)，所述冷却管(5)贯穿固定导向辊(21)的内部，所述冷却管(5)的输入端安装有抽泵(4)，所述冷却管(5)的输出端和集水箱(20)之间连通有导出管(19)，所述固定导向辊(21)的外部设置有多组分隔片(23)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维均匀稳定的拉丝装置，其特征在于：所述固定导向辊(21)的下方设置有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部安装有壳体(14)，所述壳体(14)内部的一侧设置有电热丝(26)，所述壳体(14)内部的另一侧设置有风机(24)，所述壳体(14)的底端设置有出风口(25)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维均匀稳定的拉丝装置，其特征在于：所述固定座(2)一端的底部设置有浸润箱(8)，所述浸润箱(8)的内部活动连接有浸润辊(13)，所述浸润箱(8)的一侧安装有第二驱动电机(7)，所述第二驱动电机(7)的输出端通过联轴器与浸润辊(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维均匀稳定的拉丝装置，其特征在于：所述固定座(2)另一侧的底部安装有浸润剂存储箱(15)，所述浸润剂存储箱(15)和浸润辊(13)之间设置有导管，所述浸润箱(8)的一端设置有通槽(12)。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维均匀稳定的拉丝装置，其特征在于：所述浸润箱(8)的下方设置有滑轨(10)，所述滑轨(10)的内部滑动连接有移动导向辊(11)，所述固定座(2)的另一端固定连接有摇摆电机(27)，所述摇摆电机(27)，所述摇摆电机(27)的输出端固定连接有摇把(28)，所述摇把(28)与移动导向辊(11)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维均匀稳定的拉丝装置，其特征在于：所述滑轨(10)的一侧设置有收卷辊(9)，所述收卷辊(9)为可拆卸式。

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