CN216584220U - 一种具有净化功能的硫酸锰生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有净化功能的硫酸锰生产系统，包括矿浆储槽、化合槽、第一压滤机、滤液槽、除杂槽、静置槽及蒸发结晶装置；优点在于：1、充分利用化合槽和第一压滤机在化合工艺完成后的间歇，对一次过滤后固体含量高的硫酸锰溶液进一步进行净化处理，实现了同一组设备既可完成化合制取硫酸锰溶液，又可对过滤后的硫酸锰溶液进行净化处理，减少了设备投入，降低了生产成本；2、通过对一次过滤后固体含量高的硫酸锰溶液的净化处理，克服了由于压滤机滤液跑浑对后期工艺的影响，为后续工艺提供了有利条件，同时减轻了对相关设备的损伤，提高了设备的使用寿命。

Description

一种具有净化功能的硫酸锰生产系统

技术领域：

本实用新型涉及硫酸锰制备技术领域，尤其涉及一种具有净化功能的硫酸锰生产系统。

背景技术：

在硫酸锰的制备过程中，化合工艺流程是制备硫酸锰溶液的关键环节，在化合工艺完成后，需要对化合产物进行过滤以提取硫酸锰溶液，目前的常规工艺是利用压滤机对化合完成所得产物进行过滤。但是，利用压滤机过滤无法克服的难题就是在过滤过程中滤液跑浑，尤其是硫酸锰溶液的制备通常需要在高温环境下进行，在高温过滤的情况下，滤布和滤板容易受热变形，发生浆料穿滤使得滤液固体含量增加，极大地影响后期除杂效果和过滤效果，同时对化工泵及相关设备造成严重的损伤。

实用新型内容：

为了有效解决由于压滤机过滤过程中滤液跑浑对后期工艺造成的影响，本实用新型的目的在于提供一种具有净化功能的硫酸锰生产系统，以提高除杂效果，为后续工艺提供有利条件。

本实用新型由如下技术方案实施：一种具有净化功能的硫酸锰生产系统，包括矿浆储槽、化合槽、第一压滤机、滤液槽、除杂槽、静置槽及蒸发结晶装置；

所述矿浆储槽的出料口与所述化合槽的进料口连通，所述化合槽的出料口与所述第一压滤机的进料口连通，所述第一压滤机的第一出料口与所述滤液槽的进料口连通，所述滤液槽的出料口与所述化合槽的进料口连通；所述第一压滤机的第二出料口与所述除杂槽的进料口连通，所述除杂槽的出料口与所述静置槽的进料口连通，所述静置槽的出料口与所述蒸发结晶装置的进料口连通。

优选的，所述滤液槽中设有旋流清淤装置

优选的，还包括洗渣水储槽，所述滤液槽的出料口还和所述洗渣水储槽的进料口连通；

优选的，还包括洗涤桶、洗涤水源及第二压滤机；

所述洗涤桶的进料口与所述第一压滤机的滤渣出口连通，所述洗涤桶的进水口与所述洗涤水源连通，所述洗涤桶的出料口与所述第二压滤机的进料口连通，所述第二压滤机的滤液出口与所述洗渣水储槽的进料口连通，所述第二压滤机的滤渣出口与选矿厂浸前浓密机的进料口连通。

本实用新型的优点：1、充分利用化合槽和第一压滤机在化合工艺完成后的间歇，对一次过滤后固体含量高的硫酸锰溶液进一步进行净化处理，实现了同一组设备既可完成化合制取硫酸锰溶液，又可对过滤后的硫酸锰溶液进行净化处理，减少了设备投入，降低了生产成本；2、通过对一次过滤后固体含量高的硫酸锰溶液的净化处理，克服了由于压滤机滤液跑浑对后期工艺的影响，为后续工艺提供了有利条件，同时减轻了对相关设备的损伤，提高了设备的使用寿命。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实施例装置连接示意图；

图中：1、矿浆储槽，2、化合槽，3、第一压滤机，4、滤液槽，5、除杂槽，6、静置槽，7、蒸发结晶装置，8、洗渣水储槽，9、洗涤桶，10、洗涤水源，11、第二压滤机。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示：一种具有净化功能的硫酸锰生产系统，包括矿浆储槽1、化合槽2、第一压滤机3、滤液槽4、除杂槽5、静置槽6、蒸发结晶装置7、洗渣水储槽8、洗涤桶9、洗涤水源10及第二压滤机11；

矿浆储槽1的出料口与化合槽2的进料口连通，化合槽2的出料口与第一压滤机3的进料口连通，第一压滤机3的第一出料口与滤液槽4的进料口连通，滤液槽4的出料口与化合槽2的进料口连通，滤液槽4的出料口还和洗渣水储槽8的进料口连通，滤液槽4中设有旋流清淤装置。通过将滤液槽4的出料口与化合槽2的进料口连通，可以实现利用化合槽2和第一压滤机3在化合工艺完成后的间歇，对一次过滤后固体含量高的硫酸锰溶液进一步进行净化处理，实现了“一机两用”的目的，减少了设备投入；另外，通过对一次过滤后固体含量高的硫酸锰溶液的净化处理，克服了由于压滤机滤液跑浑对后期工艺的影响，为后续工艺提供了有利条件，同时减轻了对相关设备的损伤，提高了设备的使用寿命。

第一压滤机3的第二出料口与除杂槽5的进料口连通，除杂槽5的出料口与静置槽6的进料口连通，静置槽6的出料口与蒸发结晶装置7的进料口连通。

洗涤桶9的进料口与第一压滤机3的滤渣出口连通，洗涤桶9的进水口与洗涤水源10连通，洗涤桶9的出料口与第二压滤机11的进料口连通，第二压滤机11的滤液出口与洗渣水储槽8的进料口连通，第二压滤机11的滤渣出口与选矿厂浸前浓密机的进料口连通。

工作说明：

配制好的矿浆在化合槽2里进行反应，反应完成后，将反应产物送入第一压滤机3进行过滤，过滤掉大部分泥沙和杂质，所得滤液全部送入滤液槽4暂存。在完成化合后的间歇，利用稀滤液泵将滤液输送回化合槽2进行搅拌后送入第一压滤机3进一步进行过滤除去泥沙和杂质，将所得浓滤液送入除杂槽5除去钾离子、钠离子、钙离子、镁离子、铜离子、铅离子、锌离子、银离子后，送入静置槽6静置48小时以上，可根据环境温度延长和缩短静置时间，所得上清液即为硫酸锰溶液，将其送入蒸发结晶装置7；所得稀滤液送入滤液槽4暂存后送入洗渣水储槽8。

将第一压滤机3所得滤渣送入洗涤桶9，利用清水搅拌洗出浸出的硫酸锰，提高回收率，送入第二压滤机11进行过滤，所得滤液送入洗渣水储槽8，所得滤渣送入选矿厂浸前浓密机。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有净化功能的硫酸锰生产系统，其特征在于，包括矿浆储槽、化合槽、第一压滤机、滤液槽、除杂槽、静置槽及蒸发结晶装置；

所述矿浆储槽的出料口与所述化合槽的进料口连通，所述化合槽的出料口与所述第一压滤机的进料口连通，所述第一压滤机的第一出料口与所述滤液槽的进料口连通，所述滤液槽的出料口与所述化合槽的进料口连通；所述第一压滤机的第二出料口与所述除杂槽的进料口连通，所述除杂槽的出料口与所述静置槽的进料口连通，所述静置槽的出料口与所述蒸发结晶装置的进料口连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有净化功能的硫酸锰生产系统，其特征在于，所述滤液槽中设有旋流清淤装置。

3.根据权利要求1所述的一种具有净化功能的硫酸锰生产系统，其特征在于，还包括洗渣水储槽，所述滤液槽的出料口还和所述洗渣水储槽的进料口连通。

4.根据权利要求3所述的一种具有净化功能的硫酸锰生产系统，其特征在于，还包括洗涤桶、洗涤水源及第二压滤机；

所述洗涤桶的进料口与所述第一压滤机的滤渣出口连通，所述洗涤桶的进水口与所述洗涤水源连通，所述洗涤桶的出料口与所述第二压滤机的进料口连通，所述第二压滤机的滤液出口与所述洗渣水储槽的进料口连通，所述第二压滤机的滤渣出口与选矿厂浸前浓密机的进料口连通。

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