CN216583875U - 一种可拆卸式手动盘车器 - Google Patents

Abstract

一种可拆卸式手动盘车器，设有盘车主体、压杆件、固定销轴和手轮；盘车主体的外侧具有外弧部，盘车主体的内侧具有内弧部，盘车主体的顶部设有压杆通口，外弧部和内弧部之间的盘车主体上设有贯通的销轴通孔，内弧部形成若干槽孔；压杆件通过压杆通口插入盘车主体，固定销轴通过销轴通孔插入盘车主体，手轮置于一个槽孔中。本实用新型可实现无机械帮助的情况下快速转动回转设备；能够快速调节不同直径传动轴的盘车需求，避免了准备不同长度盘车带的复杂要求；压杆件与盘车主体在长度方向上保持一致，与传动轴切线方向一致，增大了力臂和力矩，减轻操作强度；组装快捷、占用空间小、安全系数高，可适用于多种直径的工作要求。

Description

一种可拆卸式手动盘车器

技术领域

本实用新型涉及一种盘车器，具体涉及一种可拆卸式手动盘车器。

背景技术

目前，回转类设备安装施工过程中，都需要对设备的回转中心线进行端面和轴向的跳动量进行测量，测量时就必须进行盘车操作从而旋转中心线。多数场合都是使用钢丝绳或盘车带缠绕在轴上，使用天车牵引钢丝绳或盘车带，使轴旋转从而完成测量。

现有技术中，存在以下缺陷：首先是设备区域必须有天车或其他大型起重装置方可实施；二是在天车行车过程中，容易造成突然制动，对轴身会造成一定的影响；三是由于轴的转动惯性，很难将轴精准停放到指定位置；四是由于天车起升力较大，很容易造成钢丝绳抽出伤人；五是由于轴上无固定点，钢丝绳在缠绕时无法固定，盘车时很容易打滑。这些问题不仅对机组找正数据产生很大的制约和影响，也大大降低了施工效率，甚至会损坏轴身，发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种可拆卸式手动盘车器，解决传统盘车产生的钢丝绳缠绕不牢固、容易抽出伤人、盘车时转动惯性大、停车位置不准确以及对轴身损伤等问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种可拆卸式手动盘车器，包括盘车主体、压杆件、固定销轴和手轮；

所述盘车主体的外侧具有外弧部，所述盘车主体的内侧具有内弧部，所述盘车主体的顶部设有压杆通口，所述外弧部和所述内弧部之间的所述盘车主体上设有贯通的销轴通孔，所述内弧部形成若干槽孔；

所述压杆件通过所述压杆通口插入所述盘车主体，所述固定销轴通过所述销轴通孔插入所述盘车主体，所述手轮置于一个所述槽孔中。

作为可拆卸式手动盘车器的优选方案，所述盘车主体包括第一板体、第二板体、第一弧形板和第二弧形板；所述第一板体和所述第二板体的顶部通过所述第一弧形板连接，所述第一板体和所述第二板体的底部通过所述第二弧形板连接。

作为可拆卸式手动盘车器的优选方案，所述压杆通口形成在所述第一弧形板，所述销轴通孔形成在所述第一板体和所述第二板体。

作为可拆卸式手动盘车器的优选方案，所述第一弧形板口径小于所述第二弧形板的口径；

所述第一弧形板的边缘、所述第一板体的边缘和所述第二板体的边缘之间相互吻合；

所述第二弧形板的边缘、所述第一板体的边缘和所述第二板体的边缘之间相互吻合；

所述第二弧形板设有用于盘车带通过的穿带孔。

作为可拆卸式手动盘车器的优选方案，若干所述槽孔的孔径相同。

作为可拆卸式手动盘车器的优选方案，所述手轮包括轮杆、第一凸缘和第二凸缘；所述第一凸缘设置在所述轮杆的一端，所述第二凸缘设置在所述轮杆的另外一端。

作为可拆卸式手动盘车器的优选方案，所述轮杆的两端裸露出所述第一凸缘和所述第二凸缘；

所述第一凸缘和所述第二凸缘的间距，小于所述第一弧形板和所述第二弧形板的间距。

本实用新型的有益效果是：设有盘车主体、压杆件、固定销轴和手轮；盘车主体的外侧具有外弧部，盘车主体的内侧具有内弧部，盘车主体的顶部设有压杆通口，外弧部和内弧部之间的盘车主体上设有贯通的销轴通孔，内弧部形成若干槽孔；压杆件通过压杆通口插入盘车主体，固定销轴通过销轴通孔插入盘车主体，手轮置于一个槽孔中。本实用新型可实现无机械帮助的情况下快速转动回转设备；能够快速调节不同直径传动轴的盘车需求，避免了准备不同长度盘车带的复杂要求；可拆卸式的压杆件大幅度节省了储存空间，可灵活更换不同长度的压杆件，从而得到不同的力矩；手轮的凸缘设计防止了在拉紧盘车带时可能对手部产生的伤害，同时也增加了手轮固定的稳定性，防止手轮和盘车带发生轴向窜动；盘车主体上的槽孔设计便于手轮的快速安装，同时槽孔原理操作位置，进一步增强了安全性；压杆件与盘车主体在长度方向上保持一致，与传动轴切线方向一致，在最大程度上增大了力臂和力矩，减轻了操作强度；为可拆卸式，结构简单、制作方便，组装快捷、占用空间小、安全系数高，可适用于多种直径的工作要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例中提供的可拆卸式手动盘车器立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的另一视角下的可拆卸式手动盘车器立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例中提供的可拆卸式手动盘车器使用状态示意图。

图中，1、盘车主体；2、压杆件；3、固定销轴；4、手轮；5、外弧部；6、内弧部；7、压杆通口；8、销轴通孔；9、槽孔；10、第一板体；11、第二板体；12、第一弧形板；13、第二弧形板；14、轮杆；15、第一凸缘；16、第二凸缘；17、盘车带；18、传动轴；19、穿带孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

参见图1、图2和图3，提供一种可拆卸式手动盘车器，包括盘车主体1、压杆件2、固定销轴3和手轮4；

所述盘车主体1的外侧具有外弧部5，所述盘车主体1的内侧具有内弧部6，所述盘车主体1的顶部设有压杆通口7，所述外弧部5和所述内弧部6之间的所述盘车主体1上设有贯通的销轴通孔8，所述内弧部6形成若干槽孔9；

所述压杆件2通过所述压杆通口7插入所述盘车主体1，所述固定销轴3通过所述销轴通孔8插入所述盘车主体1，所述手轮4置于一个所述槽孔9中。

本实施例中，所述盘车主体1包括第一板体10、第二板体11、第一弧形板12和第二弧形板13；所述第一板体10和所述第二板体11的顶部通过所述第一弧形板12连接，所述第一板体10和所述第二板体11的底部通过所述第二弧形板13连接。所述第一弧形板12口径小于所述第二弧形板13的口径；所述第一弧形板12的边缘、所述第一板体10的边缘和所述第二板体11的边缘之间相互吻合；所述第二弧形板13的边缘、所述第一板体10的边缘和所述第二板体11的边缘之间相互吻合。所述第二弧形板13设有用于盘车带17通过的穿带孔19。

具体的，盘车主体1的第一板体10、第二板体11、第一弧形板12和第二弧形板13为钢结构，相互之间可以焊接成一体。第一弧形板12和第二弧形板13的口径一小一大，第二弧形板13的外弧部5与传动轴18接触，并可以将外弧部5加工成锯齿形增加摩擦力，第一弧形板12一侧安装压杆件2。

此外，外弧部5增加摩擦力方式还可以设计为圆弧形、梯形等各种形状的齿，以及在盘车主体1与传动轴18接触的部位增设一层防滑材料。

本实施例中，所述压杆通口7形成在所述第一弧形板12，所述销轴通孔8形成在所述第一板体10和所述第二板体11。

具体的，销轴通孔8设置在盘车主体1的中间偏外弧部5的位置，沿外弧部5的弧线方向开设4-5个等径的销轴通孔8，销轴通孔8轴线与第一板体10、第二板体11表面垂直，可实现固定销轴3快速装入。

具体的，固定销轴3用于固定盘车带17的一端，固定销轴3采用铰制螺栓，可快速插入销轴通孔8，并用螺母实现固定。

本实施例中，若干所述槽孔9的孔径相同。在盘车主体1的内弧部6侧沿弧线方向开设三个等径的槽孔9，以实现手轮4快速装入。

本实施例中，所述手轮4包括轮杆14、第一凸缘15和第二凸缘16；所述第一凸缘15设置在所述轮杆14的一端，所述第二凸缘16设置在所述轮杆14的另外一端。所述轮杆14的两端裸露出所述第一凸缘15和所述第二凸缘16；所述第一凸缘15和所述第二凸缘16的间距，小于所述第一弧形板12和所述第二弧形板13的间距。

具体的，手轮4采用圆钢管的轮杆14焊接第一凸缘15和第二凸缘16的结构形式。在距离轮杆14两端一定距离的位置分别焊接第一凸缘15和第二凸缘16，第一凸缘15和第二凸缘16之间的距离较盘车主体1上第一板体10和第二板体11的距离稍小，第一凸缘15和第二凸缘16正好卡入盘车主体1的第一板体10和第二板体11内的间隙。

综上所述，本实用新型设有盘车主体1、压杆件2、固定销轴3和手轮4；盘车主体1的外侧具有外弧部5，盘车主体1的内侧具有内弧部6，盘车主体1的顶部设有压杆通口7，外弧部5和内弧部6之间的盘车主体1上设有贯通的销轴通孔8，内弧部6形成若干槽孔9；压杆件2通过压杆通口7插入盘车主体1，固定销轴3通过销轴通孔8插入盘车主体1，手轮4置于一个槽孔9中。使用过程中，盘车带17一端通过固定销轴3快速固定在盘车器上，盘车器的外弧部5贴紧传动轴18，盘车带17从上方而下将传动轴18勒住，盘车带17另一头穿过穿带孔19，套在手轮4中间，两手拉住手轮4，将至快速固定在最近的一个槽孔9内，然后将压杆件2穿过盘车主体1的第一弧形板12上方的压杆通孔，安装到盘车主体1上。此时只需要下压压杆件2，在下压的过程中，盘动带越收越紧，从而带动盘动轴转动，实现盘车操作。本实用新型可实现无机械帮助的情况下快速转动回转设备；能够快速调节不同直径传动轴18的盘车需求，避免了准备不同长度盘车带17的复杂要求；可拆卸式的压杆件2大幅度节省了储存空间，可灵活更换不同长度的压杆件2，从而得到不同的力矩；手轮4的凸缘设计防止了在拉紧盘车带17时可能对手部产生的伤害，同时也增加了手轮4固定的稳定性，防止手轮4和盘车带17发生轴向窜动；盘车主体1上的槽孔9设计便于手轮4的快速安装，同时槽孔9原理操作位置，进一步增强了安全性；压杆件2与盘车主体1在长度方向上保持一致，与传动轴18切线方向一致，在最大程度上增大了力臂和力矩，减轻了操作强度；为可拆卸式，结构简单、制作方便，组装快捷、占用空间小、安全系数高，可适用于多种直径的工作要求。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种可拆卸式手动盘车器，其特征在于，包括盘车主体(1)、压杆件(2)、固定销轴(3)和手轮(4)；

所述盘车主体(1)的外侧具有外弧部(5)，所述盘车主体(1)的内侧具有内弧部(6)，所述盘车主体(1)的顶部设有压杆通口(7)，所述外弧部(5)和所述内弧部(6)之间的所述盘车主体(1)上设有贯通的销轴通孔(8)，所述内弧部(6)形成若干槽孔(9)；

所述压杆件(2)通过所述压杆通口(7)插入所述盘车主体(1)，所述固定销轴(3)通过所述销轴通孔(8)插入所述盘车主体(1)，所述手轮(4)置于一个所述槽孔(9)中。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式手动盘车器，其特征在于，所述盘车主体(1)包括第一板体(10)、第二板体(11)、第一弧形板(12)和第二弧形板(13)；所述第一板体(10)和所述第二板体(11)的顶部通过所述第一弧形板(12)连接，所述第一板体(10)和所述第二板体(11)的底部通过所述第二弧形板(13)连接。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式手动盘车器，其特征在于，所述压杆通口(7)形成在所述第一弧形板(12)，所述销轴通孔(8)形成在所述第一板体(10)和所述第二板体(11)。

4.根据权利要求2所述的一种可拆卸式手动盘车器，其特征在于，所述第一弧形板(12)口径小于所述第二弧形板(13)的口径；

所述第一弧形板(12)的边缘、所述第一板体(10)的边缘和所述第二板体(11)的边缘之间相互吻合；

所述第二弧形板(13)的边缘、所述第一板体(10)的边缘和所述第二板体(11)的边缘之间相互吻合；

所述第二弧形板(13)设有用于盘车带(17)通过的穿带孔(19)。

5.根据权利要求2所述的一种可拆卸式手动盘车器，其特征在于，若干所述槽孔(9)的孔径相同。

6.根据权利要求5所述的一种可拆卸式手动盘车器，其特征在于，所述手轮(4)包括轮杆(14)、第一凸缘(15)和第二凸缘(16)；所述第一凸缘(15)设置在所述轮杆(14)的一端，所述第二凸缘(16)设置在所述轮杆(14)的另外一端。

7.根据权利要求6所述的一种可拆卸式手动盘车器，其特征在于，所述轮杆(14)的两端裸露出所述第一凸缘(15)和所述第二凸缘(16)；

所述第一凸缘(15)和所述第二凸缘(16)的间距，小于所述第一弧形板(12)和所述第二弧形板(13)的间距。

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