CN201090665Y - 钢丝绳接长夹紧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢丝绳接长夹紧器，以该方式对接后的绳索，通过夹紧器与钢丝绳的摩擦力来克服主索张力，可适用于起吊各种桥梁主塔间不同的跨度和不同的重量，它包括对接的钢丝绳主索、卡板、高强度螺栓、高强度螺母、垫片，将两根需要接长的钢丝绳主索套入卡板弧形凹槽的穿索孔，高强度螺栓则穿过卡板螺栓孔，用高强度螺母和垫片紧固，具有适用范围广、结构简单、安全可靠等特点。

Description

钢丝绳接长夹紧器

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝绳接长方法，特别是密封式钢丝绳主索接长夹紧器。

背景技术

目前，在桥梁的建设中，需要采用大量的缆索吊装施工，由于桥梁主塔间跨度的不同，起吊重量的不一样，因此，所使用的主索类型和直径大小均不同，当桥梁施工的跨度较大时，由于吊重大，故常常采用密封钢丝绳作为缆索吊机主索，当旧主索经过一段时间使用后，钢丝绳的某段就会有部分磨损现象，此种缆索极不易对接，这样，旧主索就不能继续使用，必须购买新的钢丝绳来做主索，造成资源极大的浪费。所以，人们就发明了用绳环与定位索结合固定方式，例如发明专利：钢丝绳编环器(申请为：92239199)，本实用新型是一种用于传动钢丝绳彼此紧固形成环的器具，它是由棘轮、芯轴、两个棘爪、扳手、垫块、卡瓣、环体、基座、螺钉和销钉组装而成。本实用新型的优点是编结钢丝绳环省力、省时、安全、操作简单，一个能轻松地操作，成为钢丝绳编环必不可少的工具，具有推广应用价值。本实用新型适用于直径在35毫米以内各种钢丝绳的端部编环或编结接长。但是，由于以上这些发明的结构比较复杂，价格昂贵，而且常常难以满足各种不同吊重的受力要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种钢丝绳接长夹紧器，以该方式对接后的绳索，通过夹紧器与钢丝绳的摩擦力来克服主索张力，可适用于起吊各种桥梁主塔间不同的跨度和不同的重量。

本实用新型的钢丝绳接长夹紧器由卡板、螺栓、螺母、垫片构成，所述的卡板分为上下两片，上下连接处各开有两个弧形凹槽，内部开有螺栓孔，两根需要接长的钢丝绳主索套入卡板弧形凹槽的穿索孔，螺栓则穿过卡板的螺栓孔，用螺母和垫片紧固。

以上所述的钢丝绳主索接长夹紧器，其特点是：卡板的数量由受力计算而确定，一般设若干个。

本实用新型的有益效果是：

1.适用范围广。本实用新型所使用的对接方法，可适用于不同类型和不同直径钢丝绳，可以承受较大的起吊重量。

2.结构简单。通过若干个数量的卡板就可以将不同规格的钢丝绳对接，无需其它齿轮、棘轮等复杂的零部件，大大节约了成本。

3.安全可靠。由于夹紧器的卡板是高强度螺栓和高强度螺母，对接后的钢丝绳比较牢固，不易松脱，而且，因为是经过受力计算后才确定夹板的夹紧力的，所以，起吊时安全系数较高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主索接长原理图。

图2是图1A-A的剖视图。

图3是一个卡板的剖面构造图。

图4是图3的主视图。

图1所示，本实用新型包括对接的钢丝绳主索1、卡板2、高强螺栓3、高强螺母4、垫片5、弧形凹槽6、螺栓孔7。

在图1中，两根不够长的密封钢丝绳主索1分别对准卡板穿索孔6，用高强螺栓3穿过卡板螺栓孔7，装入垫片5，旋上高强螺母4，将上下两块卡板2夹紧。

具体实施方式

如图所示，本实用新型技术方案是：在两根密封钢丝绳对接前，先将两密封钢丝绳分别对准卡板的弧形凹槽，待两钢丝绳相互重叠部分超过4m后，接长采用搭接方式，每个接头设一定数量的卡板，使高强度螺栓穿入进卡板的螺栓孔，装入垫片，拧紧螺母，直至夹紧。通过扭力扳手测定扭矩，从而算出每个卡板卡紧后对钢丝绳的摩擦力，然后再计算工况作用下主索的张力，即可确定卡板的个数，从而利用卡板与钢丝绳的摩擦力来克服主索张力，达到两主索对接后共同受力的目的。

Claims (2)

1.一种钢丝绳接长夹紧器，其特征在于：它由卡板(2)、螺栓(3)、螺母(4)、垫片(5)构成，所述的卡板(2)分为上下两片，上下连接处各开有两个弧形凹槽(6)，内部开有螺栓孔(7)，两根需要接长的钢丝绳主索(1)套入卡板弧形凹槽(6)的穿索孔，螺栓(3)则穿过卡板的螺栓孔(7)，用螺母(4)和垫片(5)紧固。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳接长夹紧器，其特征在于：卡板(2)的数量有若干个。

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