CN216583379U - 一种加高型收纸机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加高型收纸机架,包括两块竖直相对设置的第一侧立板,所述第一侧立板底部设置多组第一连接孔,所述第一侧立板下方设置用于加高的第二侧立板,所述第二侧立板顶部设置多组第二连接孔,所述第二连接孔与所述第一连接孔位置对应,每组对应的所述第一连接孔和所述第二连接孔上连接有连接块,所述第二侧立板底部设置有调平组件。本实用新型加高型收纸机架,便于快速制作加高型收纸机架,实现批量生产,缩短加工周期,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及收纸机技术领域,尤其涉及一种加高型收纸机架。
背景技术
全自动收纸机,作为全自动滚筒式丝网印刷机的配套设备之一,用于完成印刷成品或半成品的收纸工作,可以极大地提高生产效率和质量,应用十分广泛。
现有技术中,如图1所示,收纸机架一般采用两块整体式第一侧立板1作为主支撑构件,然而根据客户需求不同,往往第一侧立板1高度不同,需要个性化进行生产。此种方式,不仅加工工期紧张,而且不利于批量化生产,影响企业生产效率。
因此,需要针对上述缺陷开发一种加高型收纸机架。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加高型收纸机架,便于快速制作加高型收纸机架,实现批量化生产,缩短加工周期,提高生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种加高型收纸机架,包括两块竖直相对设置的第一侧立板,所述第一侧立板底部设置多组第一连接孔,所述第一侧立板下方设置用于加高的第二侧立板,所述第二侧立板顶部设置多组第二连接孔,所述第二连接孔与所述第一连接孔位置对应,每组对应的所述第一连接孔和所述第二连接孔上连接有连接块,所述第二侧立板底部设置有调平组件。
进一步的,所述第二侧立板下部两侧设置多组紧固孔,每组所述紧固孔数量为四个,相对的每组所述紧固孔间设置加强杆。
进一步的,所述加强杆两端设置堵盖,所述堵盖上设置与所述紧固孔对应的螺纹孔,所述紧固孔内设置螺栓,且螺纹连接所述螺纹孔。
进一步的,两个所述第一连接孔为一组,两个所述第二连接孔为一组;所述第一连接孔和所述第二连接孔孔径一致,所述连接块上设置有四个对应的沉头螺栓通孔。
进一步的,所述调平组件包括支撑块、调平螺栓和橡胶垫,所述支撑块水平设置并通过侧壁上的螺栓连接到所述第二侧立板底部的第三连接孔,所述支撑块正面中心处设置所述调平螺栓,所述调平螺栓底端顶紧用于调平的所述橡胶垫。
进一步的,四个所述第三连接孔分为两组,分别位于所述第二侧立板底部两端,每组的两个所述第三连接孔与两端每组所述第一连接孔孔径相等,水平孔距相同。
与现有技术相比,本实用新型加高型收纸机架的有益效果:
本实用新型加高型收纸机架,通过机架侧立板分体式设置,将所述第一侧立板尺寸标准化,批量生产;根据客户不同机架高度的个性化需求,按需生产所述第二侧立板,通过所述连接块将所述第一侧立板和所述第二侧立板紧固连接,缩短了机架的加工周期,提高了生产效率。同时每组所述第一连接孔和所述第三连接孔孔径相等,孔距相同,均可用于固定安装所述调平组件。本实用新型加高型收纸机架,便于快速制作加高型收纸机架,实现批量化生产,缩短加工周期,提高生产效率。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为现有技术中非加高型机架立体结构示意图;
图2为本实用新型加高型收纸机架立体结构示意图;
图3为本实用新型左视结构示意图;
图4为本实用所述调平组件主视结构示意图。
附图标记说明:1、第一侧立板;101、第一连接孔;2、第二侧立板;201、第二连接孔;202、紧固孔;203、第三连接孔;3、连接块;4、加强杆;5、支撑块;6、调平螺栓;7、橡胶垫。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种加高型收纸机架,便于快速制作加高型收纸机架,实现批量化生产,缩短加工周期,提高生产效率。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参考附图,图1为现有技术中非加高型机架立体结构示意图;图2为本实用新型加高型收纸机架立体结构示意图;图3为本实用新型左视结构示意图;图4为本实用所述调平组件主视结构示意图。
在一具体实施方式中,如图2~4所示,本实用新型加高型收纸机架,包括两块竖直相对设置的第一侧立板1,第一侧立板1底部设置多组第一连接孔101,第一侧立板1下方连接用于加高的第二侧立板2。第二侧立板2顶部设置多组第二连接孔201,第二连接孔201与第一连接孔101位置对应,每组对应的第一连接孔101和第二连接孔201上用螺钉紧固有连接块3。第二侧立板2底部用螺钉安装有调平组件。加高型收纸机架侧面板采用分体式设置,将第一侧立板1尺寸标准化,批量化生产。根据客户不同机架高度的个性化需求,按需生产第二侧立板2,通过连接块3将第一侧立板1和第二侧立板2紧固连接,缩短了加高型机架的加工周期,提高了生产效率。
第二侧立板2下部两侧设置多组紧固孔202,每组紧固孔202数量为四个,相对的每组紧固孔202间安装加强杆4。加强杆4将相对的两个第二侧立板2水平紧固连接,保持收纸机架整体稳固性。
加强杆4两端安装堵盖,所述堵盖上设置与紧固孔202对应的螺纹孔,紧固孔202内设置螺栓,且螺纹连接螺纹孔。
两个第一连接孔101为一组,两个第二连接孔201为一组;第一连接孔101和第二连接孔201孔径一致,连接块3上设置有四个对应的沉头螺栓通孔。便于快速安装连接块3,将第一侧立板1和第二侧立板2竖直方向连接成一体,收纸机架能够快速加高。
所述调平组件包括支撑块5、调平螺栓6和橡胶垫7,支撑块5水平设置并通过侧壁上的螺栓连接到第二侧立板2底部的第三连接孔203,支撑块5正面中心处安装调平螺栓6,调平螺栓6底端顶紧用于调平的橡胶垫7。所述调平组件维持收纸机架稳定性,避免因地面不平,造成收纸机架安装不平稳。
四个第三连接孔203分为两组,分别位于第二侧立板2底部两端,每组的两个第三连接孔203与两端每组第一连接孔101孔径相等,水平孔距相同。当收纸机架不需要加高时,第一侧立板1底部的第一连接孔101可以安装所述调平组件,用于非加高型收纸机架的支撑调平。
本实用新型加高型收纸机架使用时:将第一侧立板1尺寸标准化,预先批量化生产。根据客户对机架高度不同的个性化需求,按需生产第二侧立板2,利用第一连接孔101,第二连接孔201和连接块3快速拼接组装,缩短加工周期,提高工作效率。
本实用新型加高型收纸机架,第一连接孔101和第三连接孔203孔径相等,孔距相同。当收纸机架不需要加高时,第一侧立板1底部两端安装所述调平组件,需要加高时,第一侧立板1和第二侧立板2通过连接块3紧固连接,第二侧立板2底部两端安装所述调平组件,维持收纸机架的稳定性。本实用新型加高型收纸机架,便于快速制作加高型收纸机架,实现批量化生产,缩短加工周期,提高生产效率。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种加高型收纸机架,包括两块竖直相对设置的第一侧立板(1),所述第一侧立板(1)底部设置多组第一连接孔(101),其特征在于:所述第一侧立板(1)下方设置用于加高的第二侧立板(2),所述第二侧立板(2)顶部设置多组第二连接孔(201),所述第二连接孔(201)与所述第一连接孔(101)位置对应,每组对应的所述第一连接孔(101)和所述第二连接孔(201)上连接有连接块(3),所述第二侧立板(2)底部设置有调平组件。
2.根据权利要求1所述的加高型收纸机架,其特征在于:所述第二侧立板(2)下部两侧设置多组紧固孔(202),每组所述紧固孔(202)数量为四个,相对的每组所述紧固孔(202)间设置加强杆(4)。
3.根据权利要求2所述的加高型收纸机架,其特征在于:所述加强杆(4)两端设置堵盖,所述堵盖上设置与所述紧固孔(202)对应的螺纹孔,所述紧固孔(202)内设置螺栓,且螺纹连接所述螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的加高型收纸机架,其特征在于:两个所述第一连接孔(101)为一组,两个所述第二连接孔(201)为一组;所述第一连接孔(101)和所述第二连接孔(201)孔径一致,所述连接块(3)上设置有四个对应的沉头螺栓通孔。
5.根据权利要求1所述的加高型收纸机架,其特征在于:所述调平组件包括支撑块(5)、调平螺栓(6)和橡胶垫(7),所述支撑块(5)水平设置并通过侧壁上的螺栓连接到所述第二侧立板(2)底部的第三连接孔(203),所述支撑块(5)正面中心处设置所述调平螺栓(6),所述调平螺栓(6)底端顶紧用于调平的所述橡胶垫(7)。
6.根据权利要求5所述的加高型收纸机架,其特征在于:四个所述第三连接孔(203)分为两组,分别位于所述第二侧立板(2)底部两端,每组的两个所述第三连接孔(203)与两端每组所述第一连接孔(101)孔径相等,水平孔距相同。
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- 2021-12-08 CN CN202123069018.1U patent/CN216583379U/zh active Active
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