CN216583091U - 一种铁矿采矿输送用震动给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁矿采矿输送用震动给料机，包括震动给料机主体、入料斗和辅助机构，本实用新型通过设置了辅助机构于震动给料机主体内，通过安装板带动杆体和耐磨板左右循环摆动，使得杆体在左右摆动的过程中将震动给料机主体内输送的铁矿进行拨动，从而使得铁矿在输送过程中更加均匀，达到了更加均匀的将铁矿进行输送，便于铁矿的运输，同时便于后续对铁矿加工的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型具体是一种铁矿采矿输送用震动给料机，涉及震动给料机相关领域。
背景技术
震动给料机是指可把块状、颗粒状铁矿从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对铁矿进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中，在铁矿的采矿工作中需要使用到震动给料机。
当震动给料机在使用时，通常直接将铁矿导入至震动给料机内，而铁矿直接导入至震动给料机内容易形成堆积，使得铁矿输送均匀度较低，而铁矿的不均匀运输容易对后续的工作造成影响。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种铁矿采矿输送用震动给料机。
本实用新型是这样实现的，构造一种铁矿采矿输送用震动给料机，该装置包括入料斗和辅助机构，所述入料斗嵌入于震动给料机主体顶部前端，所述辅助机构设置于入料斗后端，所述辅助机构包括电机、偏心轮、连接机构、传动板、固定框、连接板、固定杆、透孔、安装板和拨动杆，所述电机安装于固定框内侧底部左端，且电机顶部输出轴连接于偏心轮内圈，所述偏心轮通过连接机构相连接于传动板，所述传动板与连接板外侧左端转动连接，所述固定框锁固于震动给料机主体顶端面，且固定框位于入料斗后端，所述连接板滑动安装于固定框内侧底端面，所述固定杆一端连接于连接板底端面，且固定杆另一端穿过透孔内侧后焊接于安装板顶端面，所述透孔开设于固定框内侧底部右端和震动给料机主体顶端面，所述安装板底部设置有拨动杆。
优选的，所述连接机构包括圆孔、固定环、凸环、衔接槽和滚珠，所述圆孔贯通于传动板上下端面左侧，且圆孔内圈贴合于偏心轮外侧底部，所述固定环锁固于传动板顶部左端，且固定环内圈贴合于偏心轮外侧顶部，所述凸环设置于偏心轮外侧中部，且凸环活动伸入于衔接槽内侧，所述衔接槽开设于固定环内侧底部，所述滚珠活动嵌入于衔接槽内圈，且滚珠与凸环侧表面滚动连接。
优选的，所述拨动杆包括杆体、耐磨板、螺纹柱和螺纹槽，所述杆体焊接于安装板底端面，所述耐磨板底端面中部设置有螺纹柱，且耐磨板上下端面分别贴合于杆体底端面和震动给料机主体内侧底端面，所述螺纹柱与螺纹槽内圈螺纹配合，所述螺纹槽开设于杆体底端面中部。
优选的，所述安装板底部设置有两个以上拨动杆，且拨动杆为等间距设置。
优选的，所述透孔内侧为条形结构，且透孔内侧宽度相对应于固定杆外径。
优选的，所述安装板平行于震动给料机主体内侧顶端面，且安装板外侧宽度大于透孔内侧宽度。
优选的，所述耐磨板为圆形结构，且耐磨板与杆体外径一致。
优选的，所述杆体垂直于安装板底端面。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种铁矿采矿输送用震动给料机，与同类型设备相比，具有如下改进：
本实用新型所述一种铁矿采矿输送用震动给料机，通过设置了辅助机构于震动给料机主体内，通过安装板带动杆体和耐磨板左右循环摆动，使得杆体在左右摆动的过程中将震动给料机主体内输送的铁矿进行拨动，从而使得铁矿在输送过程中更加均匀，达到了更加均匀的将铁矿进行输送，便于铁矿的运输，同时便于后续对铁矿加工的有益效果。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的辅助机构俯视剖面结构示意图；
图3是本实用新型的安装板连接结构示意图；
图4是本实用新型的连接机构正视剖面结构示意图；
图5是本实用新型的拨动杆结构示意图。
其中：震动给料机主体-1、入料斗-2、辅助机构-3、电机-31、偏心轮-32、连接机构-33、传动板-34、固定框-35、连接板-36、固定杆-37、透孔-38、安装板-39、拨动杆-310、圆孔-331、固定环-332、凸环-333、衔接槽-334、滚珠-335、杆体-3101、耐磨板-3102、螺纹柱-3103、螺纹槽-3104、杆体-3101、耐磨板-3102、螺纹柱-3103、螺纹槽-3104。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型是这样实现的，构造一种铁矿采矿输送用震动给料机，该装置包括入料斗2和辅助机构3，入料斗2嵌入于震动给料机主体1顶部前端，辅助机构3设置于入料斗2后端，辅助机构3包括电机31、偏心轮32、连接机构33、传动板34、固定框35、连接板36、固定杆37、透孔38、安装板39和拨动杆310，电机31安装于固定框35内侧底部左端，且电机31顶部输出轴连接于偏心轮32内圈，偏心轮32通过连接机构33相连接于传动板34，传动板34与连接板36外侧左端转动连接，固定框35锁固于震动给料机主体1顶端面，且固定框35位于入料斗2后端，连接板36滑动安装于固定框35内侧底端面，固定杆37一端连接于连接板36底端面，且固定杆37另一端穿过透孔38内侧后焊接于安装板39顶端面，透孔38开设于固定框35内侧底部右端和震动给料机主体1顶端面，安装板39底部设置有拨动杆310。
进一步的，所述连接机构33包括圆孔331、固定环332、凸环333、衔接槽334和滚珠335，所述圆孔331贯通于传动板34上下端面左侧，且圆孔331内圈贴合于偏心轮32外侧底部，所述固定环332锁固于传动板34顶部左端，且固定环332内圈贴合于偏心轮32外侧顶部，所述凸环333设置于偏心轮32外侧中部，且凸环333活动伸入于衔接槽334内侧，所述衔接槽334开设于固定环332内侧底部，所述滚珠335活动嵌入于衔接槽334内圈，且滚珠335与凸环333侧表面滚动连接。
进一步的，所述拨动杆310包括杆体3101、耐磨板3102、螺纹柱3103和螺纹槽3104，所述杆体3101焊接于安装板39底端面，所述耐磨板3102底端面中部设置有螺纹柱3103，且耐磨板3102上下端面分别贴合于杆体3101底端面和震动给料机主体1内侧底端面，所述螺纹柱3103与螺纹槽3104内圈螺纹配合，所述螺纹槽3104开设于杆体3101底端面中部。
进一步的，所述安装板39底部设置有两个以上拨动杆310，且拨动杆310为等间距设置，提高了拨动杆310对铁矿的拨动效率。
进一步的，所述透孔38内侧为条形结构，且透孔38内侧宽度相对应于固定杆37外径，便于固定杆37在透孔38内进行左右移动。
进一步的，所述安装板39平行于震动给料机主体1内侧顶端面，且安装板39外侧宽度大于透孔38内侧宽度，便于安装板39在震动给料机主体1内侧顶部移动，同时便于安装板39将透孔38进行密封。
进一步的，所述耐磨板3102为圆形结构，且耐磨板3102与杆体3101外径一致，便于杆体3101带动耐磨板3102进行稳定的左右移动。
进一步的，所述杆体3101垂直于安装板39底端面，使得安装板39带动杆体3101进行稳定的水平移动。
本实用新型通过改进提供一种铁矿采矿输送用震动给料机，工作原理如下；
第一，首先将震动给料机主体1的末端连接于外部的铁矿加工后续设备上，以及将该装置上的电设备连接于外部的控制电源上，而入料斗2的外侧可安装设置用于输入铁矿的其他输送装置；
第二，接着启动电机31带动偏心轮32于圆孔331和固定环332内转动，以及偏心轮32带动凸环333于衔接槽334内侧进行转动，使得偏心轮32在转动的过程中配合圆孔331和固定环332而带动传动板34进行摆动，而传动板34摆动过程则带动连接板36进行左右循环左右，以及连接板36带动固定杆37、安装板39、杆体3101和耐磨板3102进行左右往复运动；
第三，此时启动震动给料机主体1进行工作，而待输送的铁矿这通过入料斗2导入至震动给料机主体1内，当铁矿在震动给料机主体1内进行输送时经过杆体3101处，并且铁矿在经过杆体3101处时受到杆体3101左右摆动进行拨动而更加均匀，从而使得铁矿更加均匀的在震动给料机主体1内进行输送，最后铁矿在穿过震动给料机主体1内侧后进入到下一道工序中进行后续的加工，并且输送处的铁矿会更加均匀。
本实用新型通过改进提供一种铁矿采矿输送用震动给料机，通过安装板39带动杆体3101和耐磨板3102左右循环摆动，使得杆体3101在左右摆动的过程中将震动给料机主体1内输送的铁矿进行拨动，从而使得铁矿在输送过程中更加均匀，达到了更加均匀的将铁矿进行输送，便于铁矿的运输，同时便于后续对铁矿加工的有益效果。
Claims (8)
1.一种铁矿采矿输送用震动给料机，其特征在于：其结构包括入料斗(2)和辅助机构(3)，所述入料斗(2)嵌入于震动给料机主体(1)顶部前端，所述辅助机构(3)设置于入料斗(2)后端，所述辅助机构(3)包括电机(31)、偏心轮(32)、连接机构(33)、传动板(34)、固定框(35)、连接板(36)、固定杆(37)、透孔(38)、安装板(39)和拨动杆(310)，所述电机(31)安装于固定框(35)内侧底部左端，且电机(31)顶部输出轴连接于偏心轮(32)内圈，所述偏心轮(32)通过连接机构(33)相连接于传动板(34)，所述传动板(34)与连接板(36)外侧左端转动连接，所述固定框(35)锁固于震动给料机主体(1)顶端面，且固定框(35)位于入料斗(2)后端，所述连接板(36)滑动安装于固定框(35)内侧底端面，所述固定杆(37)一端连接于连接板(36)底端面，且固定杆(37)另一端穿过透孔(38)内侧后焊接于安装板(39)顶端面，所述透孔(38)开设于固定框(35)内侧底部右端和震动给料机主体(1)顶端面，所述安装板(39)底部设置有拨动杆(310)。
2.根据权利要求1所述一种铁矿采矿输送用震动给料机，其特征在于：所述连接机构(33)包括圆孔(331)、固定环(332)、凸环(333)、衔接槽(334)和滚珠(335)，所述圆孔(331)贯通于传动板(34)上下端面左侧，且圆孔(331)内圈贴合于偏心轮(32)外侧底部，所述固定环(332)锁固于传动板(34)顶部左端，且固定环(332)内圈贴合于偏心轮(32)外侧顶部，所述凸环(333)设置于偏心轮(32)外侧中部，且凸环(333)活动伸入于衔接槽(334)内侧，所述衔接槽(334)开设于固定环(332)内侧底部，所述滚珠(335)活动嵌入于衔接槽(334)内圈，且滚珠(335)与凸环(333)侧表面滚动连接。
3.根据权利要求1所述一种铁矿采矿输送用震动给料机，其特征在于：所述拨动杆(310)包括杆体(3101)、耐磨板(3102)、螺纹柱(3103)和螺纹槽(3104)，所述杆体(3101)焊接于安装板(39)底端面，所述耐磨板(3102)底端面中部设置有螺纹柱(3103)，且耐磨板(3102)上下端面分别贴合于杆体(3101)底端面和震动给料机主体(1)内侧底端面，所述螺纹柱(3103)与螺纹槽(3104)内圈螺纹配合，所述螺纹槽(3104)开设于杆体(3101)底端面中部。
4.根据权利要求1所述一种铁矿采矿输送用震动给料机，其特征在于：所述安装板(39)底部设置有两个以上拨动杆(310)，且拨动杆(310)为等间距设置。
5.根据权利要求1所述一种铁矿采矿输送用震动给料机，其特征在于：所述透孔(38)内侧为条形结构，且透孔(38)内侧宽度相对应于固定杆(37)外径。
6.根据权利要求1所述一种铁矿采矿输送用震动给料机，其特征在于：所述安装板(39)平行于震动给料机主体(1)内侧顶端面，且安装板(39)外侧宽度大于透孔(38)内侧宽度。
7.根据权利要求3所述一种铁矿采矿输送用震动给料机，其特征在于：所述耐磨板(3102)为圆形结构，且耐磨板(3102)与杆体(3101)外径一致。
8.根据权利要求3所述一种铁矿采矿输送用震动给料机，其特征在于：所述杆体(3101)垂直于安装板(39)底端面。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202123304425.6U CN216583091U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种铁矿采矿输送用震动给料机 |
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| CN202123304425.6U CN216583091U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种铁矿采矿输送用震动给料机 |
Publications (1)
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| CN202123304425.6U Active CN216583091U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种铁矿采矿输送用震动给料机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115597356A (zh) * | 2022-09-06 | 2023-01-13 | 江苏博一环保科技有限公司（Cn） | 一种可对余热循环利用的污泥热泵干化装置 |
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2021
- 2021-12-24 CN CN202123304425.6U patent/CN216583091U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN115597356A (zh) * | 2022-09-06 | 2023-01-13 | 江苏博一环保科技有限公司（Cn） | 一种可对余热循环利用的污泥热泵干化装置 |
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