CN201235297Y - 辊式振动破碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于破碎固体物料的辊式振动破碎机，该破碎机包括破碎机体、给料箱和传动装置，传动装置与振动辊通过皮带相连，给料箱位于破碎机体上面，破碎机体内安装有筛板，振动辊安装在破碎机体内，振动辊两端通过减振装置与破碎机体相连，振动辊为偏心辊。使用时物料进入破碎机后不仅受到转辊的挤压，也受到转辊的振动力，提高了破碎生产率，降低了破碎功率消耗，并降低了装机功率。单位工作能力的功耗仅为原来的辊式破碎机的一半，并且可代替锤式破碎机和反击式破碎机。适用于脆硬物料的破碎。

Description

辊式振动破碎机
技术领域
本实用新型涉及一种用于破碎固体物料的辊式破碎机。
背景技术
目前的辊式破碎机包括机体、传动装置和破碎辊。破碎坚硬固体物料，通常采用劈裂、压碎等方法，功耗相当大。破碎过程粒度减小的功耗占矿石加工成本较大的比重。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种功耗小的辊式振动破碎机。
本实用新型的目的是这样实现的：该破碎机包括破碎机体、给料箱和传动装置，传动装置与振动辊通过皮带相连，给料箱位于破碎机体上面，破碎机体内安装有筛板，振动辊安装在破碎机体内，振动辊两端通过减振装置与破碎机体相连，振动辊为偏心辊。
所述的振动辊包括转辊，转辊由偏心轴连接在筒体内构成，皮带轮和轴承座从外向内依此安装在转辊的偏心轴两端。
所述的筒体内还连接有偏心块。
本实用新型使用时物料进入破碎机后不仅受到转辊的挤压，也受到转辊的振动力，提高了破碎生产率，降低了破碎功率消耗，并降低了装机功率。单位工作能力的功耗仅为原来的辊式破碎机的一半，并且可代替锤式破碎机和反击式破碎机。适用于脆硬物料的破碎。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。图2是图1中的振动辊结构示意图。
图中：破碎机体1、振动辊2、减振装置3、给料箱4、传动装置5、筛板6、皮带轮7、轴承座8、偏心块9、偏心轴10、筒体11、转辊12、皮带13、减速机14、电动机15、弹簧16、机架17。
具体实施方式
在图1中和图2中，传动装置5与振动辊2通过皮带13相连，给料箱4位于破碎机体1上面。破碎机体1内安装有筛板6，振动辊2安装在破碎机体1内。振动辊2两端通过减振装置3与破碎机体1相连，振动辊2为偏心辊。
振动辊2包括转辊12，转辊12由偏心轴10连接在筒体11内构成。皮带轮7和轴承座8从外向内依此安装在转辊12的偏心轴10两端。筒体11内还连接有偏心块9。
振动辊2是辊式振动破碎机的核心部分(其偏心方式为同用偏心轴10和偏心块9，也可为单用偏心轴10，也可为单用偏心块9)，由转辊12、皮带轮7和轴承座8等组成一振动单元体。皮带轮7和轴承座8从外向内依此安装在偏心轴10的两端。转辊12既是振动源又是破碎源，由偏心轴10、筒体11和偏心块9组成。偏心轴10和偏心块9使振动辊2转动时产生激振力。
破碎机体1使用钢板与型钢组焊而成。筛板6可调节筛缝和安装角度，保证出料粒度和故障排除。给料箱4是由钢板组焊而成，安装在振动辊2两侧的轴承座8上面。给料箱4随振动辊2振动，使给料均匀。筛板6可调节角度。减振装置3由弹簧16连接机架17构成。其作用是减缓振动辊2对破碎机体1的振动，并保证振动辊2的工作振幅。传动装置5是由电动机15、减速机14和皮带13组成。电动机15通过减速机14、皮带13驱动振动辊2工作。
接通电源，振动辊2以一定的转速和振幅工作，同时给料箱4振动，均匀将物料输送到破碎腔。物料在破碎腔受到振动辊2的挤压，同时受到高频敲击。挤压力和振动力同时工作于物料，克服物料固体质点的内聚力，完成破碎过程。

Claims (3)

1.一种辊式振动破碎机，该破碎机包括破碎机体、给料箱和传动装置，传动装置与振动辊通过皮带相连，给料箱位于破碎机体上面，破碎机体内安装有筛板，振动辊安装在破碎机体内，其特征是振动辊两端通过减振装置与破碎机体相连，振动辊为偏心辊。
2.根据权利要求1所述的辊式振动破碎机，其特征是振动辊包括转辊，转辊由偏心轴连接在筒体内构成，皮带轮和轴承座从外向内依此安装在转辊的偏心轴两端。
3.根据权利要求2所述的辊式振动破碎机，其特征是筒体内还连接有偏心块。
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