CN102806142A - 一种振动式高性能磁选机 - Google Patents

Abstract

本发明的振动式高性能磁选机，包括左支架、右支架和传送带，左支架、右支架通过连接架相连接；特征在于：所述左支架一端设置有可对磁性物质吸附的磁选滚筒，右支架一端设置有驱使传动带运动的驱动转轮，驱动转轮连接有动力驱动装置；所述连接架上设置有位于传动带下方的磁性振动装置。本发明可有效地将磁性物料吸附在传送带上，将非磁性物料振动到上层，实现了磁性与非磁性物料在传送带上的高效分离。通过磁选滚筒的圆周运动，并配合脱料铲或将磁选滚筒设置为多个带线圈的扇形块，实现了来落料过程中磁性、非磁性物料的分离。还可进行普通物料的运输。本发明具有结构布设合理、有益效果显著以及便于应用推广的优点。

Description

一种振动式高性能磁选机

技术领域

 本发明涉及一种振动式高性能磁选机，更具体的说，尤其涉及一种首先通过磁性振动装置进行初步分离、再利用磁选滚筒实现最终分离的磁选装置。

背景技术

在磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿的开采过程中，需要将进行金属提炼的矿石提筛选出来，将非磁性杂质筛除。而且，在木材业、化学、食品等行业，则需要将磁性杂质进行去除，例如铁粉、铁屑等杂质。这就需要用到磁选装置。

    但现有的磁选装置存在一定的弊端。例如，在磁性物料与非磁性物料分离的过程中，只是依靠物料在传送带上的传输，来将磁性物料吸附在传送带或相应磁性物体的表面，达不到磁性与非磁性物质的高效或较为彻底的分离。

发明内容

本发明为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种首先通过磁性振动装置进行初步分离、再利用磁选滚筒实现最终分离的磁选装置。

本发明的振动式高性能磁选机，包括左支架、右支架以及用于对物料进行运输的传送带，所述左支架、右支架通过连接架相连接，传动带的上方设置有进料斗；其特别之处在于：所述左支架一端设置有可对磁性物质吸附的磁选滚筒，右支架一端设置有驱使传动带运动的驱动转轮，驱动转轮连接有动力驱动装置；所述连接架上设置有位于传动带下方的磁性振动装置。

左支架、右支架固定在地基上，通过连接架对左、右之间的连接，形成整个磁性装置的支架。磁选滚筒、驱动转轮分别设置在左、右两端，传动带位于磁选滚筒、驱动转轮的外侧，驱动转轮在动力驱动装置的作用下驱使传动带进行转动。磁性振动装置位于传动带的下方。在使用的过称中，由进料斗流出的物料，在磁性振动装置的振动和磁性吸附作用下，具有磁性的物料就会被吸附在传动带的外表面上，非磁性物料就会被振动到上层，有效地实现了物料的分离。

本发明的振动式高性能磁选机，所述磁选滚筒的外表面与传动带相接触，磁选滚筒的下方设置有用于对磁选滚筒上的磁性物料进行分离的脱料铲。当物料被运送至磁选滚筒位置时，磁性物料仍旧能够被吸附在磁选滚筒外侧的传送带上；通过磁选滚筒的圆周运动，位于外层的非磁性物料就会被甩到较远的一侧，被吸附的磁性物料就会被脱料铲分离下来，实现了磁性与非磁性物料的有效分离。

本发明的振动式高性能磁选机，所述磁选滚筒由多个扇形块组成，每个扇形块由不同的线圈进行励磁；在使用时，磁选滚筒下方扇形块上的线圈为断开状态。通过将运行至下方的扇形块上的线圈断开，使该部分进行消磁，可使磁性物料在重力作用下自由脱落；实现了磁性物料的脱落。

本发明的振动式高性能磁选机，所述磁选滚筒的左下方设置有用于分离磁性物料与非磁性物料的分料板。

本发明的振动式高性能磁选机，所述磁选滚筒、磁性振动装置均依靠电能的励磁来产生极性；对磁选滚筒、磁性振动装置断电后，其磁性均消失。断电后，可用于普通物料的运输。

本发明的有益效果是：（1）本发明通过在传送带的下方设置磁性振动装置，在震动和磁力的作用下，可有效地将磁性物料吸附在传送带上，将非磁性物料振动到上层，实现了磁性与非磁性物料在传送带上的高效分离。（2）通过磁选滚筒的圆周运动，并配合脱料铲或将磁选滚筒设置为多个带线圈的扇形块，有效地实现了来落料过程中磁性、非磁性物料的分离。（3）对对磁选滚筒、磁性振动装置断电后，可用于普通物料的运输。本发明具有结构布设合理、有益效果显著以及便于应用推广的优点。

附图说明

图1为本发明的磁选装置的结构示意图。

图中：1左支架，2右支架，3连接架，4磁选滚筒，5驱动转轮，6传送带，7磁性振动装置，8非磁性物料，9磁性物料，10进料斗，11分料板，12脱料铲。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，给出了本发明的磁选装置的结构示意图，其包括左支架1、右支架2、连接架3、磁选滚筒4、驱动转轮5、传动带6、磁性振动装置7、进料斗10、分料板11。所示的左支架1、右支架2并行设置，并固定在相应的地基上；连接架3的两端分别与左支架1和右支架2固定连接，用于形成整个装置的支架。磁选滚筒4、驱动转轮5分别设置在左支架1和右支架2的上方，传动带6设置在磁选滚筒4和驱动转轮5的外侧。驱动转轮5与动力驱动装置的输出端相连接，以便驱动转轮5驱使传送带6运动；在传送带6的带动下又会驱使磁选滚筒做圆周运动。

磁性振动装置7设置在传送带6的下方，在外部电源的作用下，磁性振动装置7既可进行振动，也可产生磁性作用。进料斗10设置在传送带右侧的上方位置处，由进料斗10流出的磁性物料9与非磁性物料8的混合物，在磁性振动装置7的振荡和磁力作用下，磁性物料9会被吸附在传送带6的表面上，而非磁性物料8则会被振动到上层，有效地实现了磁性、非磁性物料在传送带6上的分离。为了增加磁性物料9与非磁性物料8的分离速度，磁性振动装置7可采用高频振动。

分料板11设置在磁选滚筒4的左下方，将下落过程中的磁性物料9与非磁性物料8隔离开来，实现物料的分离。在磁性物料9从磁选滚筒4上脱离时，可采用两种方式来实现，第一种可采用在磁选滚筒4的左下方设置脱料铲12的形式，通过脱料铲12的尖端对运动着的磁性物料9的阻挡，来实现磁性物料9的脱落。第二种可采用将磁选滚筒4设置为由多个扇形块组成的形式，每个扇形块通过不同的线圈来励磁；通过将运行至最下方扇形块上的线圈断开来实现消磁作用，磁性物料9就会在自身重力的作用下从磁选滚筒4的消磁部分脱落；从而实现了磁性物料9与非磁性物料8的分离。

在工作的过程中，由磁性物料9与非磁性物料8组成的混合物料通过皮带时，在磁性振动装置7的振动作用下，由于磁性颗粒与非磁性颗粒受到的磁力不同，加上振动器的震动分选作用，磁性颗粒被吸到传送带6的表面位置，而非磁性颗粒被振动到物料的上层；当传送带6转动到尾端磁选滚筒4区域时，磁性物料9在磁场作用下 被吸附在传送带6上，非磁性物料8会在重力作用下脱落，进入相应的接矿箱内；而磁性物料9通过脱料铲12或磁选滚筒4的部分消磁作用脱落，从而达到磁性颗粒与非磁性颗粒的精密分离。

本发明的磁选装置，可用于粉状粒体中的铁粉除去等，适用于磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业与运输作业，还可应用于木材业、矿业、化学、食品等行业。

Claims (5)

1.一种振动式高性能磁选机，包括左支架（1）、右支架（2）以及用于对物料进行运输的传送带（6），所述左支架、右支架通过连接架（3）相连接，传动带的上方设置有进料斗（10）；其特征在于：所述左支架一端设置有可对磁性物质吸附的磁选滚筒（4），右支架一端设置有驱使传动带运动的驱动转轮（5），驱动转轮连接有动力驱动装置；所述连接架上设置有位于传动带下方的磁性振动装置（7）。

2.根据权利要求1所述的振动式高性能磁选机，其特征在于：所述磁选滚筒（4）的外表面与传动带（6）相接触，磁选滚筒的下方设置有用于对磁选滚筒上的磁性物料进行分离的脱料铲（12）。

3.根据权利要求1所述的振动式高性能磁选机，其特征在于：所述磁选滚筒（4）由多个扇形块组成，每个扇形块由不同的线圈进行励磁；在使用时，磁选滚筒下方扇形块上的线圈为断开状态。

4.根据权利要求1或2所述的振动式高性能磁选机，其特征在于：所述磁选滚筒（4）的左下方设置有用于分离磁性物料（9）与非磁性物料（8）的分料板（11）。

5.根据权利要求1或2所述的振动式高性能磁选机，其特征在于：所述磁选滚筒（4）、磁性振动装置（7）均依靠电能的励磁来产生极性；对磁选滚筒、磁性振动装置断电后，其磁性均消失。

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