CN216582752U - 一种横向输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种横向输送装置，适用于经覆膜机加工后的门扇与淋胶机输送线间的输送，覆膜机的出料口设置有覆膜出料线，淋胶机的进料口设置有淋胶进料线；在第一调整线、第二调整线、横向输送线、气缸和调整框的设置下可实现门扇在覆膜机出料线与淋胶进料线之间的自动运输，且不会出现门扇堆积的情况，大大减轻了人力成本，降低了劳动强度，同时为产线布置提供了新的可能性。

Description

一种横向输送装置

技术领域

本实用新型涉及门生产设备技术领域，特别是涉及一种横向输送装置。

背景技术

覆膜与淋胶在门生产过程中是相对靠后的工序。

门生产的前段工序有很多如开卷、校平、冲孔、成型、追剪、打磨等等，一般产线采用按顺序依次呈直线布置，当产线到覆膜与淋胶之间时常常会出现因厂房面积限制不得不断开产线的情况，此时在覆膜与淋胶之间的门扇转运就需要大量的人力实现，且为了保证生产效率，以及避免覆膜后物料出现堆积的情况出现，需要使门扇的转运在短时间内完成，此时就需要多人分组轮班操作，劳动强度巨大，人力成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种横向输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种横向输送装置，适用于经覆膜机加工后的门扇与淋胶机输送线间的输送，覆膜机的出料口设置有覆膜出料线，淋胶机的进料口设置有淋胶进料线；

覆膜机出料线一侧还设置有与覆膜机出料线输送方向相同且呈同步输送状态的第一调整线；淋胶进料线一侧还设置有与淋胶机输送方向相同且呈同步输送状态的第二调整线；

第一调整线与第二调整线的平行设置且输送方向相反；

横向输送装置包括可升降的调整框和驱动调整框升降的多个气缸，第一调整线和第二调整线位于调整框内侧，调整框顶部设置有可输送腹膜后门扇的横向输送线，横向输送线的输送方向与第一调整线和第二调整线的输送方向均垂直。

所述横向输送装置还包括多个导向组，导向组包括滑套和与滑套滑动连接的滑动杆，滑动杆末端与调整框连接。

所述横向输送线包括设置在调整框顶部的多组轮组，每组轮组包括多个可转动的皮带轮，同组的皮带轮通过皮带传动连接且可同向转动，横向输送线还包括驱动所有轮组同步转动的驱动机构。

所述横向输送线包括设置在调整框顶部的两组轮组，驱动机构为设置在调整框上的双轴电机，双轴电机的两个输出轴均连接有传动轴，两个传动轴分别与不同轮组中的其中一个皮带轮连接。

所述第一调整线一侧设置有用于检测覆膜后门扇到达调整位置的第一光电传感器，第二调整线一侧设置有用于检测覆膜后门扇输送至第二调整线正上方的第二光电传感器，淋胶进料线一侧设置有用于检测淋胶进料线上是否存在门扇的第三光电传感器，淋胶进料线一侧设置有用于检测门扇脱离第二调整线的第四光电传感器。

本实用新型的有益效果是：

在第一调整线、第二调整线、横向输送线、气缸和调整框的设置下可实现门扇在覆膜机出料线与淋胶进料线之间的自动运输，且不会出现门扇堆积的情况，大大减轻了人力成本，降低了劳动强度，同时为产线布置提供了新的可能性。

附图说明

图1为本横向输送装置的布置示意图；

图2为本实用新型中横向输送装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型中第二光电传感器和第三光电传感器的位置分布示意图。

图中: 1、覆膜机；2、覆膜出料线；3、第一调整线；4、淋胶机；5、淋胶进料线；6、第二调整线；7、调整框；8、气缸；9、导向组；10、皮带轮；11、皮带；12、双轴电机；13、传动轴；14、第一光电传感器；15、第二光电传感器；16、第三光电传感器；17、第四光电传感器。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

请参阅图1～图3，本实用新型实施例中提供一种横向输送装置，适用于经覆膜机1加工后的门扇与淋胶机4输送线间的输送，覆膜机1的出料口设置有覆膜出料线2，淋胶机4的进料口设置有淋胶进料线5；

覆膜机出料线2一侧还设置有与覆膜机出料线2输送方向相同且呈同步输送状态的第一调整线3；淋胶进料线5一侧还设置有与淋胶机4输送方向相同且呈同步输送状态的第二调整线6；

第一调整线3与第二调整线6的平行设置且输送方向相反；

覆膜出料线2、第一调整线3、淋胶进料线5和第二调整线6均为滚筒送料线，具体结构为现有技术在此不赘述；

上述同步输送状态指输送速度和方向相同，且启停均同步，均可由控制系统控制实现在此不赘述。

横向输送装置包括可升降的调整框7和驱动调整框7升降的多个气缸8，第一调整线3和第二调整线6位于调整框7内侧，在架设第一调整线3和第二调整线6时，需在第一调整线3与覆膜机出料线2之间设置间隙，在第二调整线6与淋胶机进料线5之间设置间隙。

调整框7顶部设置有可输送腹膜后门扇的横向输送线，横向输送线的输送方向与第一调整线3和第二调整线6的输送方向均垂直。

进而门扇m可沿倒置U形的轨迹输送。

横向输送装置还包括多个导向组9，导向组9包括滑套和与滑套滑动连接的滑动杆，滑动杆末端与调整框7连接，导向组9的设置使得调整框7的升降更加平稳，保证其垂直升降，进而保证门扇的定位精确性。

横向输送线包括设置在调整框7顶部的多组轮组，每组轮组包括多个可转动的皮带轮10，同组的皮带轮10通过皮带11传动连接且可同向转动，横向输送线还包括驱动所有轮组同步转动的驱动机构。

横向输送线包括设置在调整框7顶部的两组轮组，驱动机构为设置在调整框7上的双轴电机12，双轴电机12的两个输出轴均连接有传动轴13，两个传动轴13分别与不同轮组中的其中一个皮带轮10连接。

启动双轴电机12可带动两条皮带11同向同步转动，进而实现覆膜后门扇的横向运输；为保持输送过程中的稳定性，可使两条皮带关于横向输送线的输送中心线对称设置。

第一调整线3一侧设置有用于检测覆膜后门扇到达调整位置的第一光电传感器14，第二调整线6一侧设置有用于检测覆膜后门扇输送至第二调整线6正上方的第二光电传感器15，淋胶进料线5一侧设置有用于检测淋胶进料线5上是否存在门扇的第三光电传感器16，淋胶进料线5一侧设置有用于检测门扇脱离第二调整线6的第四光电传感器17。

第三光电传感器16与第四光电传感器17的间距大于门扇的长度；

参阅图3，第二光电传感器15位于高位，用于检测高位门扇ma；第三光电传感器16位于低位，用于检测低位门扇mb。

横向输送装置的输送流程：

S1、第三光电传感器16和第二光电传感器15均无信号时，覆膜出料线2才会开始输送门扇，即此时淋胶机4的进料口处无门扇堆积；

S2、覆膜出料线2将覆膜完成后的门扇向第一调整线3运输；

S3、当第一光电传感器14检测到信号，即门扇以到达调整位置；

S4、启动气缸8，使横向输送线整体上升预定距离，即皮带11顶部表面会高于第一调整线3的输送面，门扇被横向输送线托起；

S5、双轴电机12启动，横向输送线开始横向输送门扇；

S6、当第二光电传感器15检测到信号，即门扇以被运输至第二调整线6正上方；

S7、气缸8复位，门扇会被第二调整线6承接；

S8、第三光电传感器16检测到信号，第二调整线6和淋胶进料线5开始输送；

S9、直到第四光电传感器17检测到信号，即门扇脱离第二调整线6，才可重复S2~S8。

在第一调整线3、第二调整线6、横向输送线、气缸和调整框7的设置下可实现门扇在覆膜机出料线2与淋胶进料线5之间的自动运输，且不会出现门扇堆积的情况，大大减轻了人力成本，降低了劳动强度，同时为产线布置提供了新的可能性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种横向输送装置，适用于经覆膜机（1）加工后的门扇与淋胶机（4）输送线间的输送，覆膜机（1）的出料口设置有覆膜机出料线（2），淋胶机（4）的进料口设置有淋胶进料线（5）；

其特征在于，覆膜机出料线（2）一侧还设置有与覆膜机出料线（2）输送方向相同且呈同步输送状态的第一调整线（3）；淋胶进料线（5）一侧还设置有与淋胶机（4）输送方向相同且呈同步输送状态的第二调整线（6）；

第一调整线（3）与第二调整线（6）的平行设置且输送方向相反；

横向输送装置包括可升降的调整框（7）和驱动调整框（7）升降的多个气缸（8），第一调整线（3）和第二调整线（6）位于调整框（7）内侧，调整框（7）顶部设置有可输送腹膜后门扇的横向输送线，横向输送线的输送方向与第一调整线（3）和第二调整线（6）的输送方向均垂直。

2.根据权利要求1所述的一种横向输送装置，其特征在于，所述横向输送装置还包括多个导向组（9），导向组（9）包括滑套和与滑套滑动连接的滑动杆，滑动杆末端与调整框（7）连接。

3.根据权利要求1所述的一种横向输送装置，其特征在于，所述横向输送线包括设置在调整框（7）顶部的多组轮组，每组轮组包括多个可转动的皮带轮（10），同组的皮带轮（10）通过皮带（11）传动连接且可同向转动，横向输送线还包括驱动所有轮组同步转动的驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种横向输送装置，其特征在于，所述横向输送线包括设置在调整框（7）顶部的两组轮组，驱动机构为设置在调整框（7）上的双轴电机（12），双轴电机（12）的两个输出轴均连接有传动轴（13），两个传动轴（13）分别与不同轮组中的其中一个皮带轮（10）连接。

5.根据权利要求1所述的一种横向输送装置，其特征在于，所述第一调整线（3）一侧设置有用于检测覆膜后门扇到达调整位置的第一光电传感器（14），第二调整线（6）一侧设置有用于检测覆膜后门扇输送至第二调整线（6）正上方的第二光电传感器（15），淋胶进料线（5）一侧设置有用于检测淋胶进料线（5）上是否存在门扇的第三光电传感器（16），淋胶进料线（5）一侧设置有用于检测门扇脱离第二调整线（6）的第四光电传感器（17）。

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