CN216582731U - 一种钢结构加工用翻转机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及钢结构加工技术领域,公开了一种钢结构加工用翻转机构,包括加工台,所述加工台的上端右部开有调节槽,调节槽的左槽壁中部和右槽壁中部之间共同活动连接有用于固定不同长度的钢结构的调节装置,调节装置的上端中部和加工台的上端左部均固定连接有固定架,两个固定架的上端中部均固定连接有气缸,两个气缸的输出端均分别与贯穿相对应的两个固定架的上架壁并固定连接有用于调节钢结构角度的翻转装置,加工台的前端左部固定连接有控制器。本实用新型所述的一种钢结构加工用翻转机构,通过设置调节装置,可固定不同长度的钢结构,扩大了装置的适用范围,通过设置翻转装置,可实现钢结构的自动翻转,提高了装置的实用性。

Description

一种钢结构加工用翻转机构
技术领域
本实用新型属于钢结构加工技术领域,具体涉及一种钢结构加工用翻转机构。
背景技术
钢结构工程主要的建筑结构类型之一,是现代建筑工程中较普通的结构形式之一,钢结构工程是以钢材制作为主的结构,钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜,而钢材在使用前需要用到加工装置对其进行加工处理,在现有加工装置的使用过程中至少有以下弊端:
1、现有的加工装置只能加工同一种长度的钢材,不便于对不同长度的钢材进行加工,降低了装置的适用范围;
2、现有的加工装置在对钢材进行加工时,不便于对钢结构进行翻转,导致难以对钢材的不同角度进行加工,降低了装置的实用性,故此,我们推出一种钢结构加工用翻转机构。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种钢结构加工用翻转机构,可实现在对不同长度的钢材进行加工,而且能够对钢材进行翻转,从而实现对钢材不同角度的加工作业。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种钢结构加工用翻转机构,包括加工台,所述加工台的上端右部开有调节槽,所述调节槽的左槽壁中部和右槽壁中部之间共同活动连接有用于固定不同长度的钢结构的调节装置,所述调节装置的上端中部和加工台的上端左部均固定连接有固定架,两个所述固定架的上端中部均固定连接有气缸,两个所述气缸的输出端均分别与贯穿相对应的两个固定架的上架壁并固定连接有用于调节钢结构角度的翻转装置,所述加工台的前端左部固定连接有控制器,所述加工台的下端前部和下端后部均固定连接有三根支撑脚。
优选地,所述调节装置包括驱动器,所述驱动器的输出端贯穿调节槽的右槽壁并固定连接有丝杆,所述丝杆的外表面中部穿插活动连接有调节板,所述调节板的右端前部和右端后部均穿插活动连接有限位杆,且两根限位杆的左端和右端分别与调节槽的左槽壁和右槽壁固定连接,所述调节板的上端中部开有固定槽,所述固定槽的下槽壁中部固定连接有加固条,所述丝杆的左端和右端均通过轴承分别与调节槽的左槽壁和右槽壁活动连接。
优选地,所述翻转装置包括固定板,所述固定板的右端中部通过轴承穿插活动连接有翻转轴,所述翻转轴的右端固定连接有固定框,所述固定框的上框壁中部和下框壁中部均穿插活动连接有螺杆,两个所述螺杆的相对面均通过轴承活动连接有夹板。
优选地,所述固定板的左端前部固定连接有驱动马达,所述驱动马达的输出端穿插固定连接有驱动齿轮,所述翻转轴的左端穿插固定连接有翻转齿轮,且翻转齿轮的后端与驱动齿轮的前端齿轮啮合,所述固定板的前端和后端均固定连接有限位框,两个所述限位框分别与固定架的前架壁和后架壁滑动连接。
优选地,所述驱动器与控制器电性连接,所述固定槽的深度与固定架下架壁的厚度一致,且固定槽的下槽壁与加工台的上端面齐平,所述加固条设置为梯形结构。
优选地,所述驱动马达与控制器电性连接,所述驱动齿轮的直径长度小于翻转齿轮的直径长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
(1)、通过设置调节装置,通过驱动器驱动丝杆进行正反转动,并通过限位杆的导向限位,可稳定的对右侧的固定架进行左右移动调节,从而使装置可固定不同长度的钢结构,便于对不同长度的钢材进行加工,有效的扩大了装置的适用范围;
(2)、通过设置翻转装置,通过转动两个螺杆可使两个夹板将钢材夹紧固定,然后通过驱动马达带动驱动齿轮转动,并通过驱动齿轮和翻转齿轮之间的啮合传动,即可自动对钢材进行缓慢的翻转转动,从而有利于装置对钢材的不同角度进行加工,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型调节装置的结构示意图;
图3为本实用新型翻转装置的结构示意图一;
图4为本实用新型翻转装置的结构示意图二。
附图标记说明:
1、加工台;2、调节槽;3、调节装置;4、固定架;5、气缸;6、翻转装置;7、控制器;8、支撑脚;31、驱动器;32、丝杆;33、调节板;34、限位杆;35、固定槽;36、加固条;61、固定板;62、翻转轴;63、固定框;64、螺杆;65、夹板;66、限位框;67、驱动马达;68、驱动齿轮;69、翻转齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实施例提供的一种钢结构加工用翻转机构,包括加工台1,加工台1的上端右部开有调节槽2,调节槽2的左槽壁中部和右槽壁中部之间共同活动连接有用于固定不同长度的钢结构的调节装置3,调节装置3的上端中部和加工台1的上端左部均固定连接有固定架4,两个固定架4的上端中部均固定连接有气缸5,两个气缸5的输出端均分别与贯穿相对应的两个固定架4的上架壁并固定连接有用于调节钢结构角度的翻转装置6,加工台1的前端左部固定连接有控制器7,加工台1的下端前部和下端后部均固定连接有三根支撑脚8。
本实施例中,调节装置3包括驱动器31,驱动器31的输出端贯穿调节槽2的右槽壁并固定连接有丝杆32,丝杆32的外表面中部穿插活动连接有调节板33,调节板33的右端前部和右端后部均穿插活动连接有限位杆34,且两根限位杆34的左端和右端分别与调节槽2的左槽壁和右槽壁固定连接,调节板33的上端中部开有固定槽35,固定槽35的下槽壁中部固定连接有加固条36,丝杆32的左端和右端均通过轴承分别与调节槽2的左槽壁和右槽壁活动连接;驱动器31与控制器7电性连接,有利于控制器7对驱动器31的启闭进行控制,固定槽35的深度与固定架4下架壁的厚度一致,加强了对固定架4的固定效果,且固定槽35的下槽壁与加工台1的上端面齐平,可使两个固定架4斗位于同一水平面上,加固条36设置为梯形结构,增加了调节板33对固定架4的抓力,使调节板33与固定架4之间固定得更加牢固。
本实施例中,翻转装置6包括固定板61,固定板61的右端中部通过轴承穿插活动连接有翻转轴62,翻转轴62的右端固定连接有固定框63,固定框63的上框壁中部和下框壁中部均穿插活动连接有螺杆64,两个螺杆64的相对面均通过轴承活动连接有夹板65,两个夹板65的现代柜面均刻有若干条防滑纹,可增加夹板65与钢材之间的摩擦力,从而可将钢材固定得更加牢固;固定板61的左端前部固定连接有驱动马达67,驱动马达67的输出端穿插固定连接有驱动齿轮68,翻转轴62的左端穿插固定连接有翻转齿轮69,且翻转齿轮69的后端与驱动齿轮68的前端齿轮啮合,固定板61的前端和后端均固定连接有限位框66,两个限位框66分别与固定架4的前架壁和后架壁滑动连接;驱动马达67与控制器7电性连接,有利于控制器7对驱动马达67的启闭进行控制,驱动齿轮68的直径长度小于翻转齿轮69的直径长度,可到达减缓翻转齿轮69转速的目的。
需要说明的是,本实用新型为一种钢结构加工用翻转机构,在使用过程中,首先将待加工钢材的外表面左部放置在左侧的固定框63内,然后转动两个螺杆64将两个夹板65向中间推动,可使两个夹板65一同将钢材夹紧固定,再通过控制器7控制驱动器31启动,驱动器31带动丝杆32转动,使调节板33在限位杆34的导向限位,稳定的带动右侧的固定架4向左移动,使右侧的固定框63与钢材的右端结构,并通过夹板65将钢材的外表面右部也固定好,从而使该装置可固定不同长度的钢结构,便于对不同长度的钢材进行加工,有效的扩大了装置的适用范围,然后通过气缸5的伸缩可带动固定板61进行上下移动,并通过限位框66的滑动限位,使固定板61移动得更加稳定,从而便于对钢材的高度进行上下移动调节,当需要对钢材进行翻转时,先通过控制器7控制驱动马达67启动,驱动马达67带动驱动齿轮68转动,并通过驱动齿轮68和翻转齿轮69之间的啮合传动,可带动翻转轴62进行缓慢转动,即可实现钢材的自动翻转,从而有利于加工装置对钢材的不同角度进行加工,提高了装置的实用性。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种钢结构加工用翻转机构,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上端右部开有调节槽(2),所述调节槽(2)的左槽壁中部和右槽壁中部之间共同活动连接有用于固定不同长度的钢结构的调节装置(3),所述调节装置(3)的上端中部和加工台(1)的上端左部均固定连接有固定架(4),两个所述固定架(4)的上端中部均固定连接有气缸(5),两个所述气缸(5)的输出端均分别与贯穿相对应的两个固定架(4)的上架壁并固定连接有用于调节钢结构角度的翻转装置(6),所述加工台(1)的前端左部固定连接有控制器(7),所述加工台(1)的下端前部和下端后部均固定连接有三根支撑脚(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用翻转机构,其特征在于,所述调节装置(3)包括驱动器(31),所述驱动器(31)的输出端贯穿调节槽(2)的右槽壁并固定连接有丝杆(32),所述丝杆(32)的外表面中部穿插活动连接有调节板(33),所述调节板(33)的右端前部和右端后部均穿插活动连接有限位杆(34),且两根限位杆(34)的左端和右端分别与调节槽(2)的左槽壁和右槽壁固定连接,所述调节板(33)的上端中部开有固定槽(35),所述固定槽(35)的下槽壁中部固定连接有加固条(36),所述丝杆(32)的左端和右端均通过轴承分别与调节槽(2)的左槽壁和右槽壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用翻转机构,其特征在于,所述翻转装置(6)包括固定板(61),所述固定板(61)的右端中部通过轴承穿插活动连接有翻转轴(62),所述翻转轴(62)的右端固定连接有固定框(63),所述固定框(63)的上框壁中部和下框壁中部均穿插活动连接有螺杆(64),两个所述螺杆(64)的相对面均通过轴承活动连接有夹板(65)。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构加工用翻转机构,其特征在于,所述固定板(61)的左端前部固定连接有驱动马达(67),所述驱动马达(67)的输出端穿插固定连接有驱动齿轮(68),所述翻转轴(62)的左端穿插固定连接有翻转齿轮(69),且翻转齿轮(69)的后端与驱动齿轮(68)的前端齿轮啮合,所述固定板(61)的前端和后端均固定连接有限位框(66),两个所述限位框(66)分别与固定架(4)的前架壁和后架壁滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种钢结构加工用翻转机构,其特征在于,所述驱动器(31)与控制器(7)电性连接,所述固定槽(35)的深度与固定架(4)下架壁的厚度一致,且固定槽(35)的下槽壁与加工台(1)的上端面齐平,所述加固条(36)设置为梯形结构。
6.根据权利要求4所述的一种钢结构加工用翻转机构,其特征在于:所述驱动马达(67)与控制器(7)电性连接,所述驱动齿轮(68)的直径长度小于翻转齿轮(69)的直径长度。
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