CN216582348U - 一种尼龙防撕裂强力输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送带技术领域，且公开了一种尼龙防撕裂强力输送带，包括皮带外圈和皮带内圈，所述皮带外圈和皮带内圈相向的一侧相互粘连，所述皮带外圈的内部粘合有尼龙布，所述皮带内圈的内部粘合有尼龙线网；本实用新型通过皮带外圈和皮带内圈的设置，增加了输送带的厚度，防止输送带厚度过薄容易撕裂，同时通过尼龙布和尼龙线网的设置，双倍加强输送带的强度，防止尼龙线断裂，造成输送带轻易被撕裂，通过聚酯胶和陶瓷颗粒涂料的设置，可对输送带表面和内腔进行耐磨处理，防止输送带长时间运转而磨损严重，减缓输送带磨损的速度，避免摩擦对输送带造成磨损，解决了传统输送带强度低的问题。

Description

一种尼龙防撕裂强力输送带

技术领域

本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种尼龙防撕裂强力输送带。

背景技术

输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与限位、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，输送带，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。

在运输行业或者生产企业中都需要使用到传送设备，传送设备大多采用输送带对物品进行输送，但是输送带长时间的运转，容易磨损严重，加速老化，输送带中的尼龙线因磨损而断裂，造成输送带从中间撕裂，影响输送带的强度，不仅影响输送效率，而且传送物品的安全无法得到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尼龙防撕裂强力输送带，具备耐磨强度高的优点，解决了传统输送带强度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尼龙防撕裂强力输送带，包括皮带外圈和皮带内圈，所述皮带外圈和皮带内圈相向的一侧相互粘连，所述皮带外圈的内部粘合有尼龙布，所述皮带内圈的内部粘合有尼龙线网，所述尼龙线网由经线和纬线相互交织而成，且经线和纬线相互交织有气孔，所述皮带内圈贯穿气孔的内腔，所述皮带外圈的表面和皮带内圈的内腔均喷涂有耐磨层，所述耐磨层包括聚酯胶和陶瓷颗粒涂料。

优选的，所述聚酯胶涂设于皮带外圈的表面和皮带内圈的内腔，所述陶瓷颗粒涂料涂设于聚酯胶的外侧。

优选的，所述皮带内圈的内腔从前至后均依次一体成型有橡胶圈，所述橡胶圈的内部嵌设有钢丝圈。

优选的，所述皮带外圈表面的四周均一体成型有加强筋，所述加强筋远离皮带外圈一侧的中心处高于加强筋外侧的前端和后端。

优选的，所述皮带外圈采用硫化聚氨酷橡胶加工而成，所述皮带内圈采用J一苯橡胶加工而成。

优选的，所述聚酯胶的厚度为4.5mm，所述陶瓷颗粒涂料的涂层厚度为3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过皮带外圈和皮带内圈的设置，增加了输送带的厚度，防止输送带厚度过薄容易撕裂，同时通过尼龙布和尼龙线网的设置，双倍加强输送带的强度，防止尼龙线断裂，造成输送带轻易被撕裂，通过聚酯胶和陶瓷颗粒涂料的设置，可对输送带表面和内腔进行耐磨处理，防止输送带长时间运转而磨损严重，减缓输送带磨损的速度，避免摩擦对输送带造成磨损，解决了传统输送带强度低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型中皮带内圈的局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型中皮带外圈的局部剖视结构示意图。

图中：1、皮带外圈；2、皮带内圈；3、尼龙布；4、尼龙线网；5、耐磨层；51、聚酯胶；52、陶瓷颗粒涂料；6、橡胶圈；7、钢丝圈；8、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种尼龙防撕裂强力输送带，包括皮带外圈1和皮带内圈2，皮带外圈1和皮带内圈2相向的一侧相互粘连，皮带外圈1的内部粘合有尼龙布3，皮带内圈2的内部粘合有尼龙线网4，尼龙线网4由经线和纬线相互交织而成，且经线和纬线相互交织有气孔，皮带内圈2贯穿气孔的内腔，皮带外圈1的表面和皮带内圈2的内腔均喷涂有耐磨层5，耐磨层5包括聚酯胶51和陶瓷颗粒涂料52，通过皮带外圈1和皮带内圈2的设置，增加了输送带的厚度，防止输送带厚度过薄容易撕裂，同时通过尼龙布3和尼龙线网4的设置，双倍加强输送带的强度，防止尼龙线断裂，造成输送带轻易被撕裂，通过聚酯胶51和陶瓷颗粒涂料52的设置，可对输送带表面和内腔进行耐磨处理，防止输送带长时间运转而磨损严重，减缓输送带磨损的速度，避免摩擦对输送带造成磨损，解决了传统输送带强度低的问题。

请参阅图5所示，聚酯胶51涂设于皮带外圈1的表面和皮带内圈2的内腔，陶瓷颗粒涂料52涂设于聚酯胶51的外侧，通过聚酯胶51和陶瓷颗粒涂料52的设置，可对输送带表面和内腔进行耐磨处理，防止输送带长时间运转而磨损严重，减缓输送带磨损的速度，避免摩擦对输送带造成磨损。

请参阅图1-3所示，皮带内圈2的内腔从前至后均依次一体成型有橡胶圈6，橡胶圈6的内部嵌设有钢丝圈7，通过橡胶圈6和钢丝圈7的设置，利用钢丝圈7的强度来提升输送带的强度，使输送带具有超高的防撕裂能力。

请参阅图1-3所示，皮带外圈1表面的四周均一体成型有加强筋8，加强筋8远离皮带外圈1一侧的中心处高于加强筋8外侧的前端和后端，通过加强筋8的设置，方便利用加强筋8对皮带外圈1表面的前后进行牵引，防止输送带从中间撕裂，使输送带分成前后两部分。

请参阅图1所示，皮带外圈1采用硫化聚氨酷橡胶加工而成，皮带内圈2采用J一苯橡胶加工而成，通过硫化聚氨酷橡胶加强皮带外圈1的强度，同时通过J一苯橡胶加强皮带内圈2的耐磨性能，加强输送带的强度，防止输送带磨损撕裂。

请参阅图5所示，聚酯胶51的厚度为4.5mm，陶瓷颗粒涂料52的涂层厚度为3mm，通过对聚酯胶51和陶瓷颗粒涂料52厚度的设置，方便在不影响其性能的前提下，节约成本，

工作原理：使用者将输送带套在滚筒的表面，利用输送带输送货物，当输送带顶部输送货物时，货物下压输送带使其变形，此时皮带外圈1和皮带内圈2在尼龙布3和尼龙线网4的支持下，维持输送带的稳定，对货物进行支撑，同时钢丝圈7对输送带进行支撑，增强输送带的强度，防止输送带受力撕裂，随后聚酯胶51和陶瓷颗粒涂层对输送带进行保护，防止输送带与滚筒和货物接触摩擦而磨损，影响输送带的强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种尼龙防撕裂强力输送带，包括皮带外圈(1)和皮带内圈(2)，其特征在于：所述皮带外圈(1)和皮带内圈(2)相向的一侧相互粘连，所述皮带外圈(1)的内部粘合有尼龙布(3)，所述皮带内圈(2)的内部粘合有尼龙线网(4)，所述尼龙线网(4)由经线和纬线相互交织而成，且经线和纬线相互交织有气孔，所述皮带内圈(2)贯穿气孔的内腔，所述皮带外圈(1)的表面和皮带内圈(2)的内腔均喷涂有耐磨层(5)，所述耐磨层(5)包括聚酯胶(51)和陶瓷颗粒涂料(52)。

2.根据权利要求1所述的一种尼龙防撕裂强力输送带，其特征在于：所述聚酯胶(51)涂设于皮带外圈(1)的表面和皮带内圈(2)的内腔，所述陶瓷颗粒涂料(52)涂设于聚酯胶(51)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种尼龙防撕裂强力输送带，其特征在于：所述皮带内圈(2)的内腔从前至后均依次一体成型有橡胶圈(6)，所述橡胶圈(6)的内部嵌设有钢丝圈(7)。

4.根据权利要求1所述的一种尼龙防撕裂强力输送带，其特征在于：所述皮带外圈(1)表面的四周均一体成型有加强筋(8)，所述加强筋(8)远离皮带外圈(1)一侧的中心处高于加强筋(8)外侧的前端和后端。

5.根据权利要求1所述的一种尼龙防撕裂强力输送带，其特征在于：所述皮带外圈(1)采用硫化聚氨酷橡胶加工而成，所述皮带内圈(2)采用J一苯橡胶加工而成。

6.根据权利要求1所述的一种尼龙防撕裂强力输送带，其特征在于：所述聚酯胶(51)的厚度为4.5mm，所述陶瓷颗粒涂料(52)的涂层厚度为3mm。

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