CN216581130U - 吨袋包装机的定量灌装机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了吨袋包装机的定量灌装机构，包括：连接件，其前侧安装有用于操控整个机构的控制面板；下料筒，其外表面与连接件的一端焊接，且下料筒的顶端设有进料筒，所述进料筒与下料筒之间通过设置灌装筒连接；其技术要点为，采用了两组翻板，利用两个电机带动两组翻板转动，利用设置在一号翻板外围的若干毛体，可对翻板与对应安装槽之间形成的缝隙进行封堵，同时也能保证翻板能够稳定转动，双翻板结构能够起到临时过渡和封堵的效果；在进行定量排放物料时，刷板的转动避免下料筒与灌装筒之间发生堵塞的情况，同时刷板能够随着一号翻板的转动而转动，不会对一号翻转的正常使用造成影响。

Description

吨袋包装机的定量灌装机构

技术领域

本实用新型属于包装机领域，具体是吨袋包装机的定量灌装机构。

背景技术

目前，包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用； 包装机主要分两个方面:一是，流水线式整体生产包装；二是，产品外围包装设备；

针对包装机的应用，流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码；主要包括:液体(膏体)灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等；

现有的，在使用包装机进行定量罐装处理时，在具体使用时，对物料进行定量时需要使用到称重传感器，进行后续的放料处理时，放料端口处容易发生堵塞的情况。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了吨袋包装机的定量灌装机构，解决现有背景技术中提到的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

吨袋包装机的定量灌装机构，包括：

连接件，其前侧安装有用于操控整个机构的控制面板；

下料筒，其外表面与连接件的一端焊接，且下料筒的顶端设有进料筒，所述进料筒与下料筒之间通过设置灌装筒连接；

翻板组件，其包含一号翻板和二号翻板，所述一号翻板翻转式装配到下料筒和灌装筒之间，所述二号翻板翻转式装配到灌装筒与进料筒之间，并在一号翻板表面嵌设称重传感器。

进一步的，所述下料筒的外侧设置有活动杆，且活动杆的一端与下料筒外壁通过转轴连接，另一端固定设置有截面呈弧形的夹件，所述下料筒表面安装有用于驱动活动杆摆动的气缸。

通过采用上述技术方案：使用时，通过操控控制面板，该控制面板的型号为PLC226控制器，控制面板对整个机构中的用电器件进行操控。

进一步的，所述进料筒的顶端设置有筒盖，所述进料筒与灌装筒之间，所述灌装筒与下料筒之间均设有安装槽。

通过采用上述技术方案：开启筒盖后，将所需灌装的物料放入到进料筒内即可。

进一步的，所述一号翻板的两端通过轴杆与安装槽的内壁连接。

通过采用上述技术方案：物料进入到进料筒内后，二号翻板处于关闭的状态下，该部分物料均堆积到进料筒内。

进一步的，所述一号翻板的边侧设置有若干毛体，该毛体用于封堵一号翻板与对应安装槽之间形成的缝隙。

通过采用上述技术方案：该处的毛体设计形式或位置可参照图3，也可在一号翻板的外侧四周均设置若干毛体。

进一步的，所述进料筒的外壁安装有用于驱动二号翻板转动的二号电机，所述下料筒的外壁安装有用于驱动一号翻板转动的一号电机。

通过采用上述技术方案：上述的一号电机和二号电机均受到控制面板控制。

进一步的，所述灌装筒内部中心设有搅散电机，且搅散电机配套的输出轴一端连接有至少一组刷板。

通过采用上述技术方案：该处的刷板为在自身重力作用下向下偏转，而后与一号翻板的表面紧贴。

进一步的，所述刷板的数量为两组，且刷板下表面设置的刷毛与一号翻板表面贴合。

（三）综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

一是，采用了两组翻板，利用两个电机带动两组翻板转动，利用设置在一号翻板外围的若干毛体，可对翻板与对应安装槽之间形成的缝隙进行封堵，同时也能保证翻板能够稳定转动，双翻板结构能够起到临时过渡和封堵的效果；

二是，采用了搅散电机带动若干刷板进行转动，在进行定量排放物料时，刷板的转动避免下料筒与灌装筒之间发生堵塞的情况，同时刷板能够随着一号翻板的转动而转动，不会对一号翻转的正常使用造成影响，体现了整个结构的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型中灌装筒和进料筒内部结构剖视图；

图3是本实用新型中一号翻板在装配状态下的示意图。

附图标记：1、连接件；2、控制面板；3、下料筒；4、灌装筒；5、进料筒；6、刷板；7、安装槽；8、称重传感器；9、一号电机；10、二号电机；11、二号翻板；12、一号翻板；121、毛体；13、搅散电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。

本实施例给出加工槽的具体结构，如图1和2所示，吨袋包装机的定量灌装机构，包括：连接件1，其前侧安装有用于操控整个机构的控制面板2；

下料筒3，其外表面与连接件1的一端焊接，且下料筒3的顶端设有进料筒5，进料筒5与下料筒3之间通过设置灌装筒4连接；

翻板组件，其包含一号翻板12和二号翻板11，一号翻板12翻转式装配到下料筒3和灌装筒4之间，二号翻板11翻转式装配到灌装筒4与进料筒5之间，并在一号翻板12表面嵌设称重传感器8。

在一些示例中，下料筒3的外侧设置有活动杆，且活动杆的一端与下料筒3外壁通过转轴连接，另一端固定设置有截面呈弧形的夹件，下料筒3表面安装有用于驱动活动杆摆动的气缸。

在一些示例中，进料筒5的顶端设置有筒盖，进料筒5与灌装筒4之间，灌装筒4与下料筒3之间均设有安装槽7；一号翻板12的两端通过轴杆与安装槽7的内壁连接。

在一些示例中，一号翻板12的边侧设置有若干毛体121，该毛体121用于封堵一号翻板12与对应安装槽7之间形成的缝隙。

通过采用上述技术方案：

采用了两组翻板，利用两个电机带动两组翻板转动，利用设置在一号翻板12外围的若干毛体121，可对翻板与对应安装槽7之间形成的缝隙进行封堵，同时也能保证翻板能够稳定转动，双翻板结构能够起到临时过渡和封堵的效果。

在一些示例中，进料筒5的外壁安装有用于驱动二号翻板11转动的二号电机10，下料筒3的外壁安装有用于驱动一号翻板12转动的一号电机9。

在一些示例中，灌装筒4内部中心设有搅散电机13，且搅散电机13配套的输出轴一端连接有至少一组刷板6；刷板6的数量为两组，且刷板6下表面设置的刷毛与一号翻板12表面贴合。

通过采用上述技术方案：

采用了搅散电机13带动若干刷板6进行转动，在进行定量排放物料时，刷板6的转动避免下料筒3与灌装筒4之间发生堵塞的情况，同时刷板6能够随着一号翻板12的转动而转动，不会对一号翻转12的正常使用造成影响，体现了整个结构的实用性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.吨袋包装机的定量灌装机构，其特征在于，包括：

连接件（1），其前侧安装有用于操控整个机构的控制面板（2）；

下料筒（3），其外表面与连接件（1）的一端焊接，且下料筒（3）的顶端设有进料筒（5），所述进料筒（5）与下料筒（3）之间通过设置灌装筒（4）连接；

翻板组件，其包含一号翻板（12）和二号翻板（11），所述一号翻板（12）翻转式装配到下料筒（3）和灌装筒（4）之间，所述二号翻板（11）翻转式装配到灌装筒（4）与进料筒（5）之间，并在一号翻板（12）表面嵌设称重传感器（8）。

2.如权利要求1所述的吨袋包装机的定量灌装机构，其特征在于：所述下料筒（3）的外侧设置有活动杆，且活动杆的一端与下料筒（3）外壁通过转轴连接，另一端固定设置有截面呈弧形的夹件，所述下料筒（3）表面安装有用于驱动活动杆摆动的气缸。

3.如权利要求1所述的吨袋包装机的定量灌装机构，其特征在于：所述进料筒（5）的顶端设置有筒盖，所述进料筒（5）与灌装筒（4）之间，所述灌装筒（4）与下料筒（3）之间均设有安装槽（7）。

4.如权利要求3所述的吨袋包装机的定量灌装机构，其特征在于：所述一号翻板（12）的两端通过轴杆与安装槽（7）的内壁连接。

5.如权利要求1所述的吨袋包装机的定量灌装机构，其特征在于：所述一号翻板（12）的边侧设置有若干毛体（121），该毛体（121）用于封堵一号翻板（12）与对应安装槽（7）之间形成的缝隙。

6.如权利要求1所述的吨袋包装机的定量灌装机构，其特征在于：所述进料筒（5）的外壁安装有用于驱动二号翻板（11）转动的二号电机（10），所述下料筒（3）的外壁安装有用于驱动一号翻板（12）转动的一号电机（9）。

7.如权利要求1所述的吨袋包装机的定量灌装机构，其特征在于：所述灌装筒（4）内部中心设有搅散电机（13），且搅散电机（13）配套的输出轴一端连接有至少一组刷板（6）。

8.如权利要求7所述的吨袋包装机的定量灌装机构，其特征在于：所述刷板（6）的数量为两组，且刷板（6）下表面设置的刷毛与一号翻板（12）表面贴合。

Images