CN216580385U - 一种模块化安装机架 - Google Patents

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黄文斌
赵晔
蔡娜
王正军
梁伟杰
李万领
刘永进
冯广斌
张连武
毛向东
吕艳梅
张东
卢江雷
朱建峰
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本实用新型提供了一种模块化安装机架,属于维修救援设备技术领域,包括底部框架及与底部框架平行间隔设置的顶部框架,第一纵梁、第一托盘和托块,通过设置有多个第一纵梁将底部框架与顶部框架固定连接组成第一存放区,在第一纵梁上沿竖直方向设置有U型滑槽,通过在第一托盘上沿水平方向凸出第一托盘的凸起部凸起部滑动设置在U型滑槽内,通过在U型滑槽内设置有托块及用于安装托块的安装孔,安装孔数量为多个,多个安装孔沿竖直方向间隔设置在第一纵梁上,通过多个安装孔的设置可以调节托块在竖直方向的位置从而调节第一托盘的位置,可以根据存放物品的尺寸调节存放空间的大小,合理利用安装机架上的存放空间。

Description

一种模块化安装机架
技术领域
本实用新型属于维修救援设备技术领域,更具体地说,是涉及一种模块化安装机架。
背景技术
新型机电检修车能够对作战现场使用设备进行维护、维修及保养等工作,检修车上配备有齐全的检测维修设备及工具,在检修车方舱内部设置有多个安装机架用于存放检测维修设备及工具,以及作战设备所使用或更换的零部件,目前由于安装机架通常由多个横梁及纵梁组装焊接成安装机架的框架,再在框架内部焊接固定多个托盘用于盛放检测维修设备及工具,由于现场使用的设备及工具大小不统一,占用的空间不同,造成部分框架组成的存放空间部分偏大导致存放空间浪费、部分偏小导致无法使用,使得安装机架上的存放空间无法得到合理使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模块化安装机架,旨在解决现有技术中安装机架上的存放空间无法得到合理使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种模块化安装机架,包括:
底部框架,所述底部框架沿竖直方向投影为方形结构;
顶部框架,与所述底部框架间隔平行设置;
第一纵梁,数量为多个,设置在所述底部框架与所述顶部框架之间,一端与所述底部框架固定连接,另一端与所述顶部框架固定连接,所述第一纵梁上沿其长度方向设置有U型滑槽,所述第一纵梁与所述底部框架和所述顶部框架组成第一存放区;
第一托盘,数量为多个,设置在所述第一存放区内,多个所述第一托盘沿竖直方向间隔平行设置,所述第一托盘的外侧设置有凸起部,所述凸起部滑动设置在所述U型滑槽内;
托块,设置在所述U型滑槽内,所述第一纵梁上设置有多个用于安装所述托块的安装孔,多个所述安装孔沿所述第一纵梁长度方向间隔设置。
作为本申请另一实施例,所述U型滑槽的开口处沿所述底部框架长度方向或宽度方向两两相对设置且均位于所述第一存放区的内侧。
作为本申请另一实施例,所述模块化安装机架还包括:
第二纵梁,数量为多个,沿所述底部框架长度方向间隔设置在所述第一存放区一侧,且分别与所述底部框架及所述顶部框架固定连接,所述第二纵梁与所述第一纵梁及所述底部框架和所述顶部框架组成第二存放区;
第二托盘,数量为多个,沿竖直方向间隔设置在所述第二存放区内且沿竖直方向自上而下相邻两个所述第二托盘间距逐渐增大。
作为本申请另一实施例,所述模块化安装机架还包括:
第三纵梁,数量为多个,沿所述底部框架长度方向间隔设置在所述第一存放区远离所述第二存放区一侧,且分别与所述底部框架及所述顶部框架固定连接,所述第三纵梁与所述第一纵梁及所述底部框架和所述顶部框架组成第三存放区;
第三托盘,数量为多个,沿竖直方向均匀间隔设置在所述第三存放区内。
作为本申请另一实施例,所述第一存放区沿所述底部框架的长度方向的长度大于所述第二存放区的长度,所述第二存放区沿所述底部框架的长度方向的长度大于所述第三存放区的长度。
作为本申请另一实施例,所述顶部框架的上方设置有护栏,所述护栏长度方向沿所述底部框架宽度方向设置。
作为本申请另一实施例,所述护栏数量为多个,多个所述护栏沿所述底部框架长度方向间隔设置在所述顶部框架上。
作为本申请另一实施例,所述第二存放区的底部及所述第三存放区的底部均设置有用于容纳物品的抽屉。
作为本申请另一实施例,所述抽屉沿所述底部框架的宽度方向滑动设置在所述底部框架上。
作为本申请另一实施例,所述抽屉的上方设置有用于防止所述抽屉从所述底部框架滑出的限位杆,所述限位杆一端转动设置在所述抽屉的上方,另一端可抵触在所述抽屉的端部。
本实用新型提供的模块化安装机架的有益效果在于:与现有技术相比,通过设置有底部框架及与底部框架间隔平行设置的顶部框架,底部框架由方管收尾相接组成的方向框架,在底部框架与顶部框架之间还设置有多个第一纵梁,第一纵梁垂直于底部框架及顶部框架设置且与底部框架和顶部框架组成第一存放区,第一托盘设置在第一存放区内,第一托盘沿竖直方向投影为方形结构,且在第一托盘的四个角处均设置有第一纵梁,通过在第一纵梁靠近第一托盘一侧设置有U型滑槽,在第一托盘的四个角处设置有凸起部,凸起部沿水平方向凸出第一托盘设置且沿U型滑槽长度方向滑动设置在U型滑槽内部,在U型滑槽的内部设置有用于支撑第一托盘的托块及多个沿U型滑槽长度方向设置的用于安装托块的安装孔,托块通过螺栓固定安装在安装孔上,本实用新型通过调节托块在第一纵梁长度方向上的位置可以调节第一托盘的高度,从而调节两个相邻托盘之间的间隙,从而可以根据存放物品的大小来调节合理的存放空间,能够使安装机架上的存放空间得到充分使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的模块化安装机架的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的第一托盘与第一纵梁连接结构示意图;
图3为图2中A-A方向剖视图;
图4为本实用新型实施例提供的抽屉的结构示意图。
图中:1、底部框架;11、抽屉;12、限位杆;2、顶部框架;21、护栏;3、第一纵梁;31、U型滑槽;4、第一托盘;41、凸起部;5、托块;6、第二纵梁;7、第二托盘;8、第三纵梁;9、第三托盘。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1、图2、图3,现对本实用新型提供的模块化安装机架进行说明。模块化安装机架包括底部框架1、顶部框架2、第一纵梁3、第一托盘4和托块5。底部框架1沿竖直方向投影为方形结构;顶部框架2与底部框架1间隔平行设置;第一纵梁3数量为多个,设置在底部框架1与顶部框架2之间,一端与底部框架1固定连接,另一端与顶部框架2固定连接,第一纵梁3上沿其长度方向设置有U型滑槽31,第一纵梁3与底部框架1和顶部框架2组成第一存放区;第一托盘4数量为多个,设置在第一存放区内,多个第一托盘4沿竖直方向间隔平行设置,第一托盘4的外侧设置有凸起部41,凸起部41滑动设置在U型滑槽31内;托块5设置在U型滑槽31内,第一纵梁3上设置有多个用于安装托块5的安装孔,多个安装孔沿第一纵梁3长度方向间隔设置。
本实施例提供的模块化安装机架,与现有技术相比,通过设置有底部框架1及与底部框架1间隔平行设置的顶部框架2,底部框架1由方管收尾相接组成的方向框架,在底部框架1与顶部框架2之间还设置有多个第一纵梁3,第一纵梁3垂直于底部框架1及顶部框架2设置且与底部框架1和顶部框架2组成第一存放区,第一托盘4设置在第一存放区内,第一托盘4沿竖直方向投影为方形结构,且在第一托盘4的四个角处均设置有第一纵梁3,通过在第一纵梁3靠近第一托盘4一侧设置有U型滑槽31,在第一托盘4的四个角处设置有凸起部41,凸起部41沿水平方向凸出第一托盘4设置且沿U型滑槽31长度方向滑动设置在U型滑槽31内部,在U型滑槽31的内部设置有用于支撑第一托盘4的托块5及多个沿U型滑槽31长度方向设置的用于安装托块5的安装孔,托块5通过螺栓固定安装在安装孔上,本实用新型通过调节托块5在第一纵梁3长度方向上的位置可以调节第一托盘4的高度,从而调节两个相邻托盘之间的间隙,从而可以根据存放物品的大小来调节合理的存放空间,能够使安装机架上的存放空间得到充分使用。
本实施例中,第一纵梁3包括方管和U型管,U型管与方管通过螺栓固定连接,在方管上设置有用于安装U型管的安装孔及与安装孔同轴设置的让位孔,让位孔用于避让上紧螺栓用的操作工具。U型管的U型开口处位于远离方管的一侧,托块5及第一托盘4上的凸起部41均位于U型管内部。
本实施例中,托块5为L型板,在L型板的两个翼板之间设置有加强筋,用于固定托块5的螺栓设置在加强筋的两侧,增强托块5与第一纵梁3的连接强度。
作为本实用新型提供的模块化安装机架的一种具体实施方式,请一并参阅图1、图2、图3,U型滑槽31的开口处沿底部框架1长度方向或宽度方向两两相对设置且均位于第一存放区的内侧。在第一托盘4的四个角处均设置有第一纵梁3,通过将U型滑槽31的开口相对设置能够将第一托盘4卡装在多个第一纵梁3之间起到定位作用。
作为本实用新型提供的模块化安装机架的一种具体实施方式,请参阅图1,模块化安装机架还包括第二纵梁6、和第二托盘7。第二纵梁6数量为多个,沿底部框架1长度方向间隔设置在第一存放区一侧,且分别与底部框架1及顶部框架2固定连接,第二纵梁6与第一纵梁3及底部框架1和顶部框架2组成第二存放区;第二托盘7数量为多个,沿竖直方向间隔设置在第二存放区内且沿竖直方向自上而下相邻两个第二托盘7间距逐渐增大。第二存放区沿水平方向设置在第一存放区一侧,通过在第二存放区内设置有多个第二托盘7,第二托盘7固定安装在第二纵梁6上,组成多个高度不同的存放空间,且上方存放空间较小,可以存放大小不同的工具箱,且体积较小重力较轻的工具箱放置在上方,体积较大重力较重的放置在下方,便于使用人员操作使用。
作为本实用新型提供的模块化安装机架的一种具体实施方式,请参阅图1,模块化安装机架还包括第三纵梁8和第三托盘9。第三纵梁8数量为多个,沿底部框架1长度方向间隔设置在第一存放区远离第二存放区一侧,且分别与底部框架1及顶部框架2固定连接,第三纵梁8与第一纵梁3及底部框架1和顶部框架2组成第三存放区;第三托盘9数量为多个,沿竖直方向均匀间隔设置在第三存放区内。第三存放区沿水平方向设置在第一存放区远离第二存放区一侧,在第三存放区内通过第三托盘9组成多个高度相等的存放空间,可以放置一些使用数量较多的工具箱及更换频率高的多个同等规格的零部件,可以根据工具箱或零部件的占用空间来设置相邻第三托盘9之间的间距。
本实施例中,在第一托盘4、第二托盘7和第三托盘9上均设置有标识牌,标识牌上有物品的编号及名称,便于操作者检索、查找。
作为本实用新型提供的模块化安装机架的一种具体实施方式,请参阅图1,第一存放区沿底部框架1的长度方向的长度大于第二存放区的长度,第二存放区沿底部框架1的长度方向的长度大于第三存放区的长度。第一存放区由于第一托盘4的高度可以调节,能够更好利用空间,第一存放区长度最长使得能够更好利用安装机架的存放空间,第二存放区相对于第三存放区能够放置多种规格尺寸的工具箱和零部件,所以第二存放区的长度大于第三存放区的长度,能够增大第二存放区的利用率,进而提高安装机架整体空间的利用率,使存放空间能够得到合理使用。
作为本实用新型提供的模块化安装机架的一种具体实施方式,请参阅图1,顶部框架2的上方设置有护栏21,护栏21长度方向沿底部框架1宽度方向设置。护栏21的顶部与方舱内部的顶面贴合设置,能够将框架顶部的空间进行分割使安装机架顶部的空间得到合理利用。
作为本实用新型提供的模块化安装机架的一种具体实施方式,请参阅图1,护栏21数量为多个,多个护栏21沿底部框架1长度方向间隔设置在顶部框架2上。多个护栏21将安装机架顶部分隔成多个存放区,能够存放多种规格的物品,提高顶部框架2上方空间的利用率。
作为本实用新型提供的模块化安装机架的一种具体实施方式,请一并参阅图1、图4,第二存放区的底部及第三存放区的底部均设置有用于容纳物品的抽屉11。在抽屉11上设置有用于将抽屉11锁定在第二存放区或第三存放区的锁具,可也将个人物品或个人工具单独放到抽屉11内部,抽屉11内设置有多个分隔板将抽屉11内部分隔出多个区域,能够放置多种不同规格的小型零部件,例如不同规格型号的螺栓及螺钉、螺母等,能够充分利用模块化安装机架的底部空间。
作为本实用新型提供的模块化安装机架的一种具体实施方式,请一并参阅图1、图4,抽屉11沿底部框架1的宽度方向滑动设置在底部框架1上。通过将抽屉11设置为沿底部框架1的宽度方向滑动能够充分利用安装机架盘过道的空间,可以将多个安装机架沿底部框架1长度方向依次相邻布置,可以合理利用方舱内部空间。
作为本实用新型提供的模块化安装机架的一种具体实施方式,请一并参阅图1、图4,抽屉11的上方设置有用于防止抽屉11从底部框架1滑出的限位杆12,限位杆12一端转动设置在抽屉11的上方,另一端可抵触在抽屉11的端部。在抽屉11出口的上方设置有固定横梁,在固定横梁上沿抽屉11的滑动方向设置有固定轴,限位杆12的端部转动设置在固定轴上,通过重力作用限位杆12的另一端向下垂直设置并抵触在抽屉11的表面,使抽屉11不能从底部框架1内滑出,防止机电检修车在行走过程中抽屉11从底部框架1上滑出,提高使用的稳定性。在需要将抽屉11抽出时,手动转动限位杆12使抽屉11从限位杆12脱离抽屉11表面,从而可以将抽屉11从底部框架1内抽出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模块化安装机架,其特征在于,包括:
底部框架,所述底部框架沿竖直方向投影为方形结构;
顶部框架,与所述底部框架间隔平行设置;
第一纵梁,数量为多个,设置在所述底部框架与所述顶部框架之间,一端与所述底部框架固定连接,另一端与所述顶部框架固定连接,所述第一纵梁上沿其长度方向设置有U型滑槽,所述第一纵梁与所述底部框架和所述顶部框架组成第一存放区;
第一托盘,数量为多个,设置在所述第一存放区内,多个所述第一托盘沿竖直方向间隔平行设置,所述第一托盘的外侧设置有凸起部,所述凸起部滑动设置在所述U型滑槽内;
托块,设置在所述U型滑槽内,所述第一纵梁上设置有多个用于安装所述托块的安装孔,多个所述安装孔沿所述第一纵梁长度方向间隔设置。
2.如权利要求1所述的模块化安装机架,其特征在于,所述U型滑槽的开口处沿所述底部框架长度方向或宽度方向两两相对设置且均位于所述第一存放区的内侧。
3.如权利要求2所述的模块化安装机架,其特征在于,所述模块化安装机架还包括:
第二纵梁,数量为多个,沿所述底部框架长度方向间隔设置在所述第一存放区一侧,且分别与所述底部框架及所述顶部框架固定连接,所述第二纵梁与所述第一纵梁及所述底部框架和所述顶部框架组成第二存放区;
第二托盘,数量为多个,沿竖直方向间隔设置在所述第二存放区内且沿竖直方向自上而下相邻两个所述第二托盘间距逐渐增大。
4.如权利要求3所述的模块化安装机架,其特征在于,所述模块化安装机架还包括:
第三纵梁,数量为多个,沿所述底部框架长度方向间隔设置在所述第一存放区远离所述第二存放区一侧,且分别与所述底部框架及所述顶部框架固定连接,所述第三纵梁与所述第一纵梁及所述底部框架和所述顶部框架组成第三存放区;
第三托盘,数量为多个,沿竖直方向均匀间隔设置在所述第三存放区内。
5.如权利要求4所述的模块化安装机架,其特征在于,所述第一存放区沿所述底部框架的长度方向的长度大于所述第二存放区的长度,所述第二存放区沿所述底部框架的长度方向的长度大于所述第三存放区的长度。
6.如权利要求1所述的模块化安装机架,其特征在于,所述顶部框架的上方设置有护栏,所述护栏长度方向沿所述底部框架宽度方向设置。
7.如权利要求6所述的模块化安装机架,其特征在于,所述护栏数量为多个,多个所述护栏沿所述底部框架长度方向间隔设置在所述顶部框架上。
8.如权利要求4所述的模块化安装机架,其特征在于,所述第二存放区的底部及所述第三存放区的底部均设置有用于容纳物品的抽屉。
9.如权利要求8所述的模块化安装机架,其特征在于,所述抽屉沿所述底部框架的宽度方向滑动设置在所述底部框架上。
10.如权利要求8所述的模块化安装机架,其特征在于,所述抽屉的上方设置有用于防止所述抽屉从所述底部框架滑出的限位杆,所述限位杆一端转动设置在所述抽屉的上方,另一端可抵触在所述抽屉的端部。
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