CN217827161U - 一种智能物料柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于智能柜技术领域，具体涉及一种智能物料柜，包括柜体和多组抽屉，所述柜体由顶板、底板、左侧板、右侧板和背板可拆卸连接组成，所述顶板和底板均由多块第一安装板沿左侧板至右侧板方向可拆卸连接而成，所述背板由多块第二安装板沿左侧板至右侧板方向可拆卸连接而成，所述柜体还包括多组立柱，每组立柱所在平面均与所述左侧板所在平面平行，所述立柱的两端分别与所述顶板和底板可拆卸连接，每组抽屉分别设置在相邻的两组立柱之间。本实用新型提供的智能物料柜，可以根据用户存储需求的不断变化适时调整物料柜的大小。

Description

一种智能物料柜

技术领域

本实用新型属于智能柜技术领域，具体涉及一种智能物料柜。

背景技术

现有的智能物料柜多采用一体式焊接工艺进行装配，物料柜的顶板、底板、侧板和立柱之间多采用焊接连接，虽然结构简单，但结构固定导致物料柜的存储量固定，当用户的存储需求增加时，需要另行购买新物料柜，成本较高，且新的物料柜可能与旧物料柜规格不统一，影响美观；当用户的存储需求减少时，又导致物料柜的多个抽屉闲置，物料柜的利用率下降，造成不必要的维护成本和占地空间浪费。

此外，现有的物料柜通常直接将物料放入抽屉内，一方面，如果直接堆放，尤其是刀具等金属物料，可能导致用户在拿取物料时划伤手指；另一方面，在抽屉启闭的过程中，由于惯性，物料可能会发生滑动，易造成物料之间相互碰撞损伤物料，影响高精准度的物料的准确性，或者物料与抽屉内壁碰撞划破抽屉。

发明内容

为解决现有技术存在的至少一个技术问题，本实用新型目的在于提供一种智能物料柜，可以根据用户存储需求的不断变化适时调整物料柜的大小。

发明人通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是，提供一种智能物料柜，包括柜体和多组抽屉，所述柜体由顶板、底板、左侧板、右侧板和背板可拆卸连接组成，所述顶板和底板均由多块第一安装板沿左侧板至右侧板方向可拆卸连接而成，所述背板由多块第二安装板沿左侧板至右侧板方向可拆卸连接而成，所述柜体还包括多组立柱，每组立柱所在平面均与所述左侧板所在平面平行，所述立柱的两端分别与所述顶板和底板可拆卸连接，每组抽屉分别设置在相邻的两组立柱之间。

在一些实施例中，所述立柱为伸缩柱，所述左侧板和右侧板均由多块第三安装板沿顶板至底板方向可拆卸连接而成，每块第二安装板均由多块第四安装板沿顶板至底板方向可拆卸连接而成。

在一些实施例中，所述柜体内设有控制模块，所述柜体的正面设有控制面板，所述抽屉上设有称重传感器，所述控制模块的一端与所述称重传感器连接，所述控制模块的另一端与控制面板连接。

在一些实施例中，组成顶板或底板的第一安装板的数量与所述抽屉的组数相等。

在一些实施例中，所述抽屉内设有物料收纳座，所述物料收纳座上设有多个收纳槽。

在一些实施例中，所述物料收纳座的底面形状尺寸与所述抽屉内部的底面形状尺寸相同。

在一些实施例中，所述多个收纳槽均匀分布在所述物料收纳座上。

在一些实施例中，所述物料收纳座采用硬质泡沫、PVC或钣金材料制成。

在一些实施例中，所述底板上可拆卸安装有脚轮。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：

a)本实用新型可灵活拆卸组装，满足用户的动态存储需求，当存储需求增加时，用户可通过增加第一安装板的数量延长顶板和底板的长度，同时配合安装立柱以横向扩大物料柜的存储空间，当存储需求减少时拆卸一定数量的第一安装板以缩短顶板和底板的长度从而减小物料柜的占地空间；或者，通过延长伸缩柱的长度，同时配合增加第三安装板的数量以延长左侧板和右侧板的高度从而纵向扩大物料柜的存储空间，通过缩短伸缩柱的长度同时减少第三安装板的数量以缩短左侧板和右侧板的高度从而缩小物料柜的存储空间；或者，两种调节方式相配合，在物料柜的横向和纵向两个方向上同时调节，以提高对存储需求及放置场所的适配度。

b)本实用新型上能够拆卸的各个零部件均可做成标准件，便于维护更换，节约用户的维修成本，也可缩短厂家的交货周期。

c)本实用新型的物料柜将物料放置在物料收纳座的收纳槽内，既能够避免用户拿取时划伤手部；又能够防止物料之间、物料与抽屉之间发生相互碰撞，从而避免物料损伤或抽屉内壁被划破。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1的仰视结构示意图。

图3是图1的后视结构示意图。

图4是图1的立体结构示意图(不含抽屉)。

图5是图1中第一安装板的结构示意图。

图6是图1中立柱的结构示意图。

图7是本实用新型实施例2的右视结构示意图。

图8图7实用新型实施例2中伸缩柱的结构示意图。

图9是本实用新型实施例2中抽屉的结构示意图。

图10是本实用新型实施例2的立体结构示意图(不含抽屉)。

图11是本实用新型实施例2中第二安装板的结构示意图。

图中标记分别为：100顶板、120第一安装板、121第一侧面、122第二侧面、124第四侧面、125连接部、126连接孔、200底板、300左侧板、340第三安装板、400右侧板、500背板、510第二安装板、520第四安装板、600立柱、601第一安装部、602第二安装部、603第三安装部、604第四安装部、605安装孔、610定位螺栓、700抽屉、701物料收纳座、702收纳槽、800控制面板、900脚轮。

具体实施方式

下面结合附图与一个具体实施例进行说明。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。

实施例1：

参见图1至图6。本实施例所描述的是一种智能物料柜，包括柜体和七组抽屉700，所述柜体由顶板100、底板200、左侧板300、右侧板400和背板500螺纹连接组成，螺纹连接属于现有技术，在此不作展开描述。所述顶板100、底板200、左侧板300、右侧板400和背板500围成柜体的存储空间，所述抽屉700设置在存储空间内。其中，所述顶板100和底板200均由七块第一安装板120沿左侧板300至右侧板400的方向螺纹连接而成，所述第一安装板120包括依次连接的第一侧面121、第二侧面122、第三侧面(图中未示出)和第四侧面124，其中，第一侧面121和第三侧面为相邻两块第一安装板120的贴合面，所述第一侧面121和第三侧面均向下延伸有连接部125，所述连接部125上开设有连接孔126，相邻的两块第一安装板120通过螺栓穿过所述连接孔126连接在一起。现有技术中能够实现可拆卸连接的其他结构，如采用卡块卡槽、连接件等均属于本实用新型的保护范围。所述底板200上的第一块第一安装板120和第七块第一安装板120上均螺接有两个脚轮900。所述背板500由七块第二安装板510沿左侧板300至右侧板400的方向连接而成，每块第二安装板510均对应一组抽屉700，所述七块第二安装板510之间的连接方式同第一安装板120之间的连接方式。

所述顶板100和底板200之间螺纹连接有八组立柱600，八组立柱600沿所述柜体的横向方向均布，每组立柱600所在平面均与所述左侧板300和右侧板400所在平面平行。在本实施例中，每组立柱600的数量为两根，两根立柱600沿柜体的纵向方向排列。所述立柱600的顶端两侧水平对称设有第一安装部601和第二安装部602，所述立柱600的底端两侧水平对称设有第三安装部603和第四安装部604，所述四个安装部均与立柱600垂直设置。所述第一安装部601、第二安装部602、第三安装部603和第四安装部604上均开设有安装孔605，所述第一安装部601和第二安装部602分别通过其上的安装孔605螺接在顶板100的两块相邻的第一安装板120上，所述第三安装部603和第四安装部604分别通过其上的安装孔605螺接在底板200的两块相邻的第一安装板120上，即所述立柱600支撑在相邻的两块第一安装板120的贴合处。在本实施例中，所述立柱600与顶板100和底板200螺纹连接，需要说明的是，现有技术中其他能够实现立柱600在顶板100和底板200之间可拆卸连接的结构均属于本实用新型的保护范围。

所述七组抽屉700分别设置在相邻的两组立柱600之间，所述抽屉700与立柱600通过滑轨滑动连接，滑动的方向垂直于所述立柱600的高度方向。在本实施例中，所述第一安装板120的第二侧面122和第四侧面124的横向长度均与抽屉700的横向长度相适配，因此，在顶板100和底板200上每增加一块第一安装板120，即可多安装一组抽屉700。需要说明的是，在本实施例中，组成所述顶板100或底板200的第一安装板120的数量均为七块，与所述抽屉700的组数七组相等，在实际使用中，第一安装板120的数量、第二安装板510的数量、立柱600的组数和抽屉700的组数均可根据需要灵活调整。

本实施例在使用时，当用户的存储需求增加时，先拆下一侧侧板，在顶板100和底板200上分别加装相等数量的第一安装板120以加长顶板100和底板200，在背板500上加装相等数量的第二安装板510，配合安装立柱600，加装抽屉700，然后安装好侧板即可。当存储需求减少时，可取下多余的若干组抽屉700，拆下一侧侧板，然后在顶板100和底板200上拆下相等数量的第一安装板120，在背板500上拆下相等数量的第二安装板510，拆掉对应的立柱600，最后装上侧板即可。

实施例2：

参见图7至图11。在本实施例中所描述的是实施例1中进一步的技术方案，相同的内容不再赘述，具体地，所述立柱600为伸缩柱，所述伸缩柱上插接有定位螺栓610，通过定位螺栓610实现伸缩柱的高度调节，现有技术中其他能够实现立柱600高度调节的结构均属于本实用新型的保护范围。在本实施例中，所述柜体内设有控制模块，所述柜体的正面设有控制面板800，所述抽屉700上设有称重传感器，所述控制模块分别与称重传感器和控制面板800连接，所述控制模块被配置为可以接收称重传感器采集的称重数据，并处理所述称重数据得出物料数量数据，再通过控制面板800显示所述物料数量数据。需要说明的是，本实用新型同样适用于非智能物料柜或控制模块和控制面板800设置在柜体外部的智能物料柜。每组抽屉700的数量为九个，所述左侧板300和右侧板400均由九块第三安装板340沿顶板100至底板200方向可拆卸连接而成，可拆卸连接的方式与第一安装板120相同。所述第三安装板340的厚度与第一安装板120的厚度相等，第三安装板340的高度等于抽屉700的高度，第三安装板340的纵向长度等于第一安装板120的纵向长度。在本事实例中，每块第二安装板510均由九块第四安装板520沿顶板100至底板200方向可拆卸连接而成，每块第四安装板520对应一个抽屉700。本实用新型在使用时可通过增加第三安装板340的数量以增加左侧板300和右侧板400的高度从而增加柜体的高度以扩大存储空间，需要注意的是，根据实际情况，加减抽屉后还需还需要加装或拆掉与控制模块或控制面板800相关的电线或数据线。

在本实施例中，所述抽屉700内设有物料收纳座701，所述物料收纳座701的底面形状尺寸与所述抽屉700内部的底面形状尺寸相同，所述物料收纳座701的侧壁与抽屉700的内壁抵接。所述物料收纳座701上设有多个收纳槽702，所述收纳槽702的形状与抽屉700内物料的形状相适配，所述多个收纳槽702均匀分布在所述物料收纳座701上。在本实施例中，所述物料收纳座701采用硬质泡沫材料制成，在实际使用中根据物料种类的不同也可以采用PVC或钣金等材料。将物料插在收纳槽702内，既能够避免用户拿取时划伤手部；又能够防止物料之间、物料与抽屉700之间发生相互碰撞，从而避免物料损伤或抽屉700内壁被划破。当抽屉700内存储的物料类型发生变化时，只需更换物料收纳座701即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种智能物料柜，包括柜体和多组抽屉(700)，其特征在于，所述柜体由顶板(100)、底板(200)、左侧板(300)、右侧板(400)和背板(500)可拆卸连接组成，所述顶板(100)和底板(200)均由多块第一安装板(120)沿左侧板(300)至右侧板(400)方向可拆卸连接而成，所述背板(500)由多块第二安装板(510)沿左侧板(300)至右侧板(400)方向可拆卸连接而成，所述柜体还包括多组立柱(600)，每组立柱(600)所在平面均与所述左侧板(300)所在平面平行，所述立柱(600)的两端分别与所述顶板(100)和底板(200)可拆卸连接，每组抽屉(700)分别设置在相邻的两组立柱(600)之间。

2.根据权利要求1所述的智能物料柜，其特征在于，所述立柱(600)为伸缩柱，所述左侧板(300)和右侧板(400)均由多块第三安装板(340)沿顶板(100)至底板(200)方向可拆卸连接而成，每块第二安装板(510)均由多块第四安装板(520)沿顶板(100)至底板(200)方向可拆卸连接而成。

3.根据权利要求2所述的智能物料柜，其特征在于，所述柜体内设有控制模块，所述柜体的正面设有控制面板(800)，所述抽屉(700)上设有称重传感器，所述控制模块分别与称重传感器和控制面板(800)连接。

4.根据权利要求3所述的智能物料柜，其特征在于，组成顶板(100)或底板(200)的第一安装板(120)的数量与所述抽屉(700)的组数相等。

5.根据权利要求1至4任一项所述的智能物料柜，其特征在于，所述抽屉(700)内设有物料收纳座(701)，所述物料收纳座(701)上设有多个收纳槽(702)。

6.根据权利要求5所述的智能物料柜，其特征在于，所述物料收纳座(701)底面的形状尺寸与所述抽屉(700)内部底面的形状尺寸相同。

7.根据权利要求6所述的智能物料柜，其特征在于，所述多个收纳槽(702)均匀分布在所述物料收纳座(701)上。

8.根据权利要求7所述的智能物料柜，其特征在于，所述物料收纳座(701)采用硬质泡沫、PVC或钣金材料制成。

9.根据权利要求8所述的智能物料柜，其特征在于，所述底板(200)上可拆卸安装有脚轮(900)。

Images