CN216580272U - 一种摇臂开盖式渣土车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种摇臂开盖式渣土车，涉及汽车技术领域，采用的方案是：包括车体、合箱总成、大盖、摇臂液压缸、前摇臂和后摇臂，所述合箱总成安装在车体上，所述合箱总成上具有裙板，所述摇臂液压缸位于裙板的底部内侧，后摇臂铰接在合箱总成上，后摇臂的下端与摇臂液压缸连接，后摇臂的上端与大盖铰接，前摇臂的下端与合箱总成铰接，前摇臂的上端与大盖铰接，前摇臂和后摇臂均为折弯结构，前摇臂和后摇臂的弯折角朝向相反，前摇臂的弯折角朝前，后摇臂的弯折角朝后。解决了传统渣土车摇臂缸外置具有被物料砸坏和渣土堆积卡顿风险的问题。

Description

一种摇臂开盖式渣土车

技术领域

本实用新型涉及汽车技术领域，尤其涉及一种摇臂开盖式渣土车。

背景技术

目前，由于对环境问题的严格管控，渣土车要求带环保盖系统，为了便于盖的开启，摇臂盖系统得到越来越多的应用。传统渣土车上的摇臂盖系统是摇臂缸外置，油缸直接暴露在侧板外侧，这就有被物料砸坏和渣土堆积卡顿的风险。

因此，针对上述渣土车摇臂缸外置具有被物料砸坏和渣土堆积卡顿风险的现状，研发一种油缸下置式摇臂上开盖系统的渣土车是急需解决的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种摇臂开盖式渣土车，以解决目前渣土车摇臂缸外置具有被物料砸坏和渣土堆积卡顿风险的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种摇臂开盖式渣土车，包括车体、合箱总成、大盖、摇臂液压缸、前摇臂和后摇臂，所述合箱总成安装在车体上，所述合箱总成上具有裙板，所述摇臂液压缸位于裙板的底部内侧，后摇臂铰接在合箱总成上，后摇臂的下端与摇臂液压缸连接，后摇臂的上端与大盖铰接，前摇臂的下端与合箱总成铰接，前摇臂的上端与大盖铰接，前摇臂和后摇臂均为折弯结构，前摇臂和后摇臂的弯折角朝向相反，前摇臂的弯折角朝前，后摇臂的弯折角朝后。摇臂液压缸安装在裙板内侧，不占用侧板外部空间，裙板对摇臂液压缸能够起到防雨防砸防积料损坏效果，延长摇臂液压缸使用寿命；大盖、前摇臂、后摇臂与合箱总成之间形成四连杆机构，前摇臂和后摇臂的弯折角朝向相反，摇臂液压缸在底部与后摇臂连接驱动后摇臂转动，这种设置方式改善了摇臂液压缸与后摇臂的受力结构，在下部空间允许的情况下尽可能的增大力臂，减小了缸径，节省了成本。

进一步的，所述合箱总成的侧面下部设置有安装梁，所述后摇臂通过轴与安装梁铰接，所述后摇臂底部向下凸出于安装梁，所述后摇臂的底部通过轴与摇臂液压缸的活塞杆连接，所述摇臂液压缸通过缸体安装座安装在安装梁上。

进一步的，所述前摇臂的底部通过轴与安装梁铰接，前摇臂和后摇臂均与大盖的侧部铰接。

进一步的，所述合箱总成的后部设置有锁紧机构，所述锁紧机构能够在后部将大盖锁止。

进一步的，所述锁紧机构包括锁紧液压缸和锁紧爪钩，所述锁紧液压缸安装在合箱总成的后部，所述锁紧爪钩铰接在合箱总成的后部，所述锁紧液压缸与锁紧爪钩连接并可驱动锁紧爪钩绕轴转动，所述锁紧爪钩上设置有滚轮，所述大盖的后部设置有限位块，所述锁紧爪钩上的滚轮与限位块配合实现锁止。锁紧液压缸驱动锁紧爪钩绕轴转动，锁紧爪钩转动后其上的滚轮卡到限位块上进行锁止。

进一步的，锁紧爪钩具有两个，分别与锁紧液压缸的两端铰接，两个锁紧爪钩的钩部相对而设均朝向内侧，限位块为三角块，限位块上与滚轮配合的面为内高外低的斜面。

进一步的，所述合箱总成的上部侧面设置有限位板。焊接四块限位板，使大盖与合箱总成侧板上边梁贴合时限位板刚好能顶住上盖竖梁两端。

进一步的，合箱总成的前部设置有前限位结构。用于对大盖开启时的限位。

进一步的，所述前限位结构包括前限位挡块和气控限位阀，气控限位阀通过支架安装在前限位挡块上，大盖开启时前摇臂能够碰触到前限位挡块。使前摇臂在与前限位挡块接触时摇臂液压缸已经中断动力，减少对摇臂结构和箱体冲击。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

本方案提供了一种摇臂开盖式渣土车，摇臂液压缸安装在裙板内侧，不占用侧板外部空间，裙板对摇臂液压缸能够起到防雨防砸防积料损坏效果，延长摇臂液压缸使用寿命；大盖、前摇臂后摇臂与合箱总成之间形成四连杆机构，前摇臂和后摇臂的弯折角朝向相反，摇臂液压缸在底部与后摇臂连接驱动后摇臂转动，这种设置方式改善了摇臂液压缸与后摇臂的受力结构，在下部空间允许的情况下尽可能的增大力臂，减小了缸径，节省了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式隐藏车体后的大盖闭合时状态图。

图3为本实用新型具体实施方式显示下部摇臂液压缸处的结构示意图。

图4为本实用新型具体实施方式显示后部锁紧机构的结构示意图。

图5为本实用新型具体实施方式显示前限位结构的结构示意图。

图中，1、车体，2、合箱总成，3、大盖，4、前摇臂，5、后摇臂，6、摇臂液压缸，7、安装梁，8、锁紧液压缸，9、锁紧爪钩，10、限位块，11、前限位结构，111、前限位挡块，112、支架，113、气控限位阀。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如图1至图5所示，本具体实施方式提供了一种摇臂开盖式渣土车，包括车体1、合箱总成2、大盖3、摇臂液压缸6、前摇臂4和后摇臂5，合箱总成2安装在车体1上，合箱总成2上具有裙板，摇臂液压缸6位于裙板的底部内侧，后摇臂5铰接在合箱总成2上，后摇臂5的下端与摇臂液压缸6连接，后摇臂5的上端与大盖3铰接，前摇臂4的下端与合箱总成2铰接，前摇臂4的上端与大盖3铰接，前摇臂4和后摇臂5均为折弯结构，前摇臂4和后摇臂5的弯折角朝向相反，前摇臂4的弯折角朝前，后摇臂5的弯折角朝后，摇臂液压缸6安装在裙板内侧，不占用侧板外部空间，裙板对摇臂液压缸6能够起到防雨防砸防积料损坏效果，延长摇臂液压缸6使用寿命；大盖3、前摇臂4、后摇臂5与合箱总成2之间形成四连杆机构，前摇臂4和后摇臂5的弯折角朝向相反，摇臂液压缸6在底部与后摇臂5连接驱动后摇臂5转动，改善了摇臂液压缸6与后摇臂5的受力结构，在下部空间允许的情况下尽可能的增大力臂。

其中，合箱总成2的侧面下部设置有安装梁7，后摇臂5通过轴与安装梁7铰接，后摇臂5底部向下凸出于安装梁7，后摇臂5的底部通过轴与摇臂液压缸6的活塞杆连接，摇臂液压缸6通过缸体安装座安装在安装梁7上。前摇臂4的底部通过轴与安装梁7铰接，前摇臂4和后摇臂5均与大盖3的侧部铰接。

其中，合箱总成2的后部设置有锁紧机构，锁紧机构能够在后部将大盖3锁止，具体的，紧机构包括锁紧液压缸8和锁紧爪钩9，锁紧液压缸8安装在合箱总成2的后部，锁紧爪钩9铰接在合箱总成2的后部，锁紧液压缸8与锁紧爪钩9连接并可驱动锁紧爪钩9绕轴转动，锁紧爪钩9上设置有滚轮，大盖3的后部设置有限位块10，锁紧爪钩9上的滚轮与限位块10配合实现锁止；本方案中，锁紧爪钩9具有两个，分别与锁紧液压缸8的两端铰接，两个锁紧爪钩9的钩部相对而设均朝向内侧，限位块10为三角块，限位块10上与滚轮配合的面为内高外低的斜面。

另外，合箱总成2的上部侧面设置有限位板。焊接四块限位板，使大盖3与合箱总成2侧板上边梁贴合时限位板刚好能顶住上盖竖梁两端。

此外，合箱总成2的前部设置有前限位结构11。用于对大盖3开启时的限位。具体的，前限位结构11包括前限位挡块111和气控限位阀113，气控限位阀113通过支架112安装在前限位挡块111上，大盖3开启时前摇臂4能够碰触到前限位挡块111。使前摇臂4在与前限位挡块111接触时摇臂液压缸6已经中断动力，减少对摇臂结构和箱体冲击。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等（如果存在）是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种摇臂开盖式渣土车，其特征在于，包括车体、合箱总成、大盖、摇臂液压缸、前摇臂和后摇臂，所述合箱总成安装在车体上，所述合箱总成上具有裙板，所述摇臂液压缸位于裙板的底部内侧，后摇臂铰接在合箱总成上，后摇臂的下端与摇臂液压缸连接，后摇臂的上端与大盖铰接，前摇臂的下端与合箱总成铰接，前摇臂的上端与大盖铰接，前摇臂和后摇臂均为折弯结构，前摇臂的弯折角朝前，后摇臂的弯折角朝后。

2.如权利要求1所述的摇臂开盖式渣土车，其特征在于，所述合箱总成的侧面下部设置有安装梁，所述后摇臂通过轴与安装梁铰接，所述后摇臂底部向下凸出于安装梁，所述后摇臂的底部通过轴与摇臂液压缸的活塞杆连接，所述摇臂液压缸通过缸体安装座安装在安装梁上。

3.如权利要求2所述的摇臂开盖式渣土车，其特征在于，所述前摇臂的底部通过轴与安装梁铰接，前摇臂和后摇臂均与大盖的侧部铰接。

4.如权利要求1-3任一所述的摇臂开盖式渣土车，其特征在于，所述合箱总成的后部设置有锁紧机构，所述锁紧机构能够在后部将大盖锁止。

5.如权利要求4所述的摇臂开盖式渣土车，其特征在于，所述锁紧机构包括锁紧液压缸和锁紧爪钩，所述锁紧液压缸安装在合箱总成的后部，所述锁紧爪钩铰接在合箱总成的后部，所述锁紧液压缸与锁紧爪钩连接并可驱动锁紧爪钩绕轴转动，所述锁紧爪钩上设置有滚轮，所述大盖的后部设置有限位块，所述锁紧爪钩上的滚轮与限位块配合。

6.如权利要求5所述的摇臂开盖式渣土车，其特征在于，锁紧爪钩具有两个，分别与锁紧液压缸的两端铰接，两个锁紧爪钩的钩部相对而设均朝向内侧，限位块为三角块，限位块上与滚轮配合的面为内高外低的斜面。

7.如权利要求1-3任一所述的摇臂开盖式渣土车，其特征在于，所述合箱总成的上部侧面设置有限位板。

8.如权利要求1-3任一所述的摇臂开盖式渣土车，其特征在于，所述合箱总成的前部设置有前限位结构。

9.如权利要求8所述的摇臂开盖式渣土车，其特征在于，所述前限位结构包括前限位挡块和气控限位阀，气控限位阀通过支架安装在前限位挡块上，大盖开启时前摇臂能够碰触到前限位挡块。

Images