CN216579411U - 一种双工位除泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位除泡机，属于包装印刷技术领域；包括机架和除泡机构，所述机架上设置两个除泡机构，所述除泡机构包括上料输送带和除泡单元，所述除泡单元包括包装盒放置座、推吸装置和压泡装置，所述包装盒放置座左右两侧分别设置压泡装置和推吸装置，所述包装盒放置座承接上料输送带上的包装盒，所述压泡装置包括内模、压板和伸缩机构，设置四块所述压板围设成矩形腔，所述内模设置于所述矩形腔的中部，每块压板分别与一伸缩机构的输出端连接；本实用新型实现双工位同时除泡，大大提高生产效率和经济效益。

Description

一种双工位除泡机

技术领域

本实用新型涉及一种除泡机，尤其涉及一种双工位除泡机，属于包装印刷技术领域。

背景技术

包装盒通常用于包装物品，保证运输中产品的安全，提升产品的档次，如酒盒等。随着人们消费水平的提升，对传统包装行业作业品质提出更高的品质要求。在包装印刷行业中，制作的包装盒通常是由毛坯盒和面纸组成，具体是将涂胶的面纸或包装膜贴附在毛坯盒上，使包装盒表面精美、大方。但是在面纸或包装膜贴附在毛坯盒上时，会在两者之间产生气泡，以至于粘胶不平整、易脱胶和粘贴不牢靠的问题，在运输或使用中，容易使包装盒表面破损，影响美观，因此在加工生产时需要对包装盒进行定型除泡。

除泡机是专门用于解决制作成型后的包装盒贴合面有气泡、发包、褶皱、变形等问题的新型压平修正设备，它不用人工刮、擦盒子表面，且能够同时挤压五个面；除泡机的出现解决了传统采用人工刮、擦礼品盒表面既缓慢又费人力财力并且精度粗糙、容易刮花等问题，保证了纸盒成型后表面无刮痕的的优良性与精度。除泡机广泛应用于手机盒、首饰盒、鞋盒、月饼盒、酒盒、食品盒、茶叶盒、书型盒等不同盒型。

现有的包装盒除泡机配备一个除泡工位，同一时间只能对一个盒子进行除泡，而由于除泡过程涉及到送料、转移和驱动气缸压平包装盒贴合面等等工艺步骤，整体工作效率较低，若要提高除泡效率虽然可以增加除泡机数量，但受场地和安装环境的限制，并且生产和维护成本也会相应提高，增加了使用者的负担。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种双工位除泡机。

本实用新型所采用的技术方案是：设计一种双工位除泡机，该除泡机包括机架和除泡机构，其所述机架上设置两个除泡机构，所述除泡机构包括上料输送带和除泡单元，所述除泡单元包括包装盒放置座、推吸装置和压泡装置，所述包装盒放置座左右两侧分别设置压泡装置和推吸装置，包装盒放置座、推吸装置和压泡装置位于同一水平方向，所述包装盒放置座承接上料输送带上的包装盒，推吸装置将落入包装盒放置座的包装盒推至压泡装置并吸住包装盒，待压泡装置对包装盒进行除泡后将包装盒拉回包装盒放置座上并释放；所述压泡装置包括内模、压板和伸缩机构，设置四块所述压板围设成左右两端开口的矩形腔，所述内模设置于所述矩形腔的中部，内模为矩形柱结构其安装方式具体为在矩形腔左侧设置安装板，将内模左端与安装板固定连接，每块压板分别与一伸缩机构的输出端连接以对包装盒的四个侧立面进行除泡，伸缩机构可采用气缸。若包装盒为三棱柱、五棱柱或六棱柱等结构，也可对应设置三块、五块或六块压板围成对应的空腔，机架上设置的两个除泡机构可高低错开设置、左右对称设置或前后设置等。本实用新型设置两个除泡工位，可同时对两个包装盒进行除泡，且可通过设置内模规格大小的方式，同时对相同规格的两个包装盒或不同规格的两个包装盒进行除泡，除泡效率高，除泡方式灵活，实用性更强。

进一步，本实用新型还包括转移装置，所述转移装置设置于包装盒放置座上方以将上料输送带上的包装盒移至包装盒放置座上，并将包装盒放置座上除泡完成的包装盒移出包装盒放置座，所述转移装置包括直线模组、升降机构和吸盘，所述吸盘安装于升降机构的输出端做上下往复运动，升降机构可采用气缸，升降机构安装于直线模组的输出端做横向往复运动，直线模组可采用导轨滑块结构或皮带传动结构。

进一步，所述推吸装置包括伸缩单元、推板和吸盘，所述推板和吸盘皆与伸缩单元的输出端连接，伸缩单元采用气缸，所述吸盘远离伸缩单元的一端超出推板远离伸缩单元一侧的侧立面以有效吸住包装盒。

进一步，所述包装盒放置座的前后两侧分别设置有挡边，挡边将包装盒限制于包装盒放置座的中部，使其与推吸装置和压泡装置对正。

更进一步，所述机架上设置的两个除泡机构分别为第一除泡机构和第二除泡机构，所述第一除泡机构的除泡单元安装于机架的前半部，所述第二除泡机构的除泡单元安装于机架的后半部，机架前半部和后半部的除泡单元高低错开设置，第一除泡机构的上料输送带与第一除泡机构的包装盒放置座对正，第二除泡机构的上料输送带设置于第二除泡机构包装盒放置座的右侧，所述第二除泡机构还包括气缸推送机构，所述推送机构设置于所述第二除泡机构上料输送带的末端以将其上的包装盒推至对应包装盒放置座的前方。

更进一步，所述除泡单元还包括下料导向机构，第一除泡机构和第二除泡机构的下料导向机构左右对齐，使得第一除泡机构和第二除泡机构出来的已经除泡完成的包装盒进入同一纵向的输送线后出料。

更进一步，本实用新型还包括出料输送带，所述出料输送带设置于机架后端，其接纳第一除泡机构和第二除泡机构的下料导向机构出来的包装盒并向上倾斜出料，向上倾斜出料可避免位于后方的第二除泡机构出来的包装盒下落高度过高而损坏包装盒，或由于包装盒下落高度过高以至与出料输送带碰撞过于激烈而掉落出出料输送带。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是：本实用新型的除泡机构采用上料输送带、包装盒放置座、推吸装置和压泡装置的结构组成，减少了除泡工序，提高了工作效率；另一方面，本除泡机设置两个除泡机构，两个除泡机构同时工作，实现了双工位除泡，进一步提高工作效率。双工位还可以根据包装盒大小调整设置内模规格，同时对不同规格的包装盒进行除泡，使本实用新型的适用范围更广；本实用新型的自动化程度较高，结构紧凑，充分利用设备空间，节省了成本，显著提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型轴测图示意图。

图2为本实用新型隐藏机架示意图。

图3为图2右视图示意图。

图4为本实用新型转移装置示意图。

图5为本实用新型推吸装置、包装盒放置座和压泡装置组装示意图。

图6为图5另一视角示意图。

图中：1-机架、2-第一除泡机构、3-第二除泡机构、4-包装盒放置座、5-推吸装置、51-推板、6-压泡装置、61-内模、62-压板、63-伸缩机构、7-转移装置、8-推送机构、9-下料导向机构、91-出料输送带。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若用到术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，若用到术语“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，若用到术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若用到术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1-图6所示：一种双工位除泡机，包括机架1和除泡机构，所述机架1上设置两个除泡机构，所述除泡机构包括上料输送带和除泡单元，所述除泡单元包括包装盒放置座4、推吸装置5和压泡装置6，所述包装盒放置座4左右两侧分别设置压泡装置6和推吸装置5，所述包装盒放置座4承接上料输送带上的包装盒，所述压泡装置6包括内模61、压板62和伸缩机构63，设置四块所述压板62围设成矩形腔，所述内模61设置于所述矩形腔的中部，每块压板62分别与一伸缩机构63的输出端连接。本实施例还包括转移装置7，所述转移装置7设置于包装盒放置座4上方以将上料输送带上的包装盒移至包装盒放置座4上，并将包装盒放置座4上除泡完成的包装盒移出包装盒放置座4，所述转移装置7包括直线模组、升降机构和吸盘，所述吸盘安装于升降机构的输出端，升降机构安装于直线模组的输出端。

上述所述推吸装置5包括伸缩单元、推板51和吸盘，所述推板51和吸盘皆与伸缩单元的输出端连接，所述吸盘远离伸缩单元的一端超出推板51远离伸缩单元一侧的侧立面。所述包装盒放置座4的前后两侧分别设置有挡边。

其中，所述机架1上设置的两个除泡机构分别为第一除泡机构2和第二除泡机构3，所述第一除泡机构2的除泡单元安装于机架1的前半部，所述第二除泡机构3的除泡单元安装于机架1的后半部，机架1前半部和后半部的除泡单元高低错开设置，所述第二除泡机构3还包括推送机构8，所述推送机构8设置于所述第二除泡机构3上料输送带的末端。所述除泡单元还包括下料导向机构9，第一除泡机构2和第二除泡机构3的下料导向机构9左右对齐。本实施例还包括出料输送带91，所述出料输送带91设置于机架1后端，其接纳第一除泡机构2和第二除泡机构3的下料导向机构9出来的包装盒并向上倾斜出料。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种双工位除泡机，包括机架(1)和除泡机构，其特征在于：所述机架(1)上设置两个除泡机构，所述除泡机构包括上料输送带和除泡单元，所述除泡单元包括包装盒放置座(4)、推吸装置(5)和压泡装置(6)，所述包装盒放置座(4)左右两侧分别设置压泡装置(6)和推吸装置(5)，所述包装盒放置座(4)承接上料输送带上的包装盒，所述压泡装置(6)包括内模(61)、压板(62)和伸缩机构(63)，设置四块所述压板(62)围设成矩形腔，所述内模(61)设置于所述矩形腔的中部，每块压板(62)分别与一伸缩机构(63)的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种双工位除泡机，其特征在于：还包括转移装置(7)，所述转移装置(7)设置于包装盒放置座(4)上方以将上料输送带上的包装盒移至包装盒放置座(4)上，并将包装盒放置座(4)上除泡完成的包装盒移出包装盒放置座(4)，所述转移装置(7)包括直线模组、升降机构和吸盘，所述吸盘安装于升降机构的输出端，升降机构安装于直线模组的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种双工位除泡机，其特征在于：所述推吸装置(5)包括伸缩单元、推板(51)和吸盘，所述推板(51)和吸盘皆与伸缩单元的输出端连接，所述吸盘远离伸缩单元的一端超出推板(51)远离伸缩单元一侧的侧立面。

4.根据权利要求3所述的一种双工位除泡机，其特征在于：所述包装盒放置座(4)的前后两侧分别设置有挡边。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种双工位除泡机，其特征在于：所述机架(1)上设置的两个除泡机构分别为第一除泡机构(2)和第二除泡机构(3)，所述第一除泡机构(2)的除泡单元安装于机架(1)的前半部，所述第二除泡机构(3)的除泡单元安装于机架(1)的后半部，机架(1)前半部和后半部的除泡单元高低错开设置，所述第二除泡机构(3)还包括推送机构(8)，所述推送机构(8)设置于所述第二除泡机构(3)上料输送带的末端左侧。

6.根据权利要求5所述的一种双工位除泡机，其特征在于：所述除泡单元还包括下料导向机构(9)，第一除泡机构(2)和第二除泡机构(3)的下料导向机构(9)左右对齐。

7.根据权利要求6所述的一种双工位除泡机，其特征在于：还包括出料输送带(91)，所述出料输送带(91)设置于机架(1)后端，其接纳第一除泡机构(2)和第二除泡机构(3)的下料导向机构(9)出来的包装盒并向上倾斜出料。

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