CN216579015U - 一种用于高导热塑料工艺品的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种用于高导热塑料工艺品的注塑模具，包括定模板，定模板的侧面开设有浇注口，定模板的侧面在浇注口的外侧开设有第一环形槽，浇注口的内侧开设有限位槽，定模板内在限位槽的外侧开设有第二环形槽，定模板远离浇注口的一侧开设有圆形凹槽，定模板的侧面焊接有环形块，本实用新型的有益效果是：通过注塑头将塑料胶体注射入浇注口内，通过塑料胶体的冲力推动防回流机构的密封头从浇注口滑入限位槽内，从而松开对浇注口的密封，当注射完成后，在定位弹簧弹力的作用下推动密封头插入浇注口内，从而对浇注口进行密封，从而防止定模板模腔内的塑料胶体回流，保证注塑机的正常注塑。

Description

一种用于高导热塑料工艺品的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种用于高导热塑料工艺品的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。现有的注塑机在对模具模腔内注射塑料胶体完成后，由于反冲的作用力，模腔内的塑料胶体会回流到注塑管内，或者冲定模板的浇注口内流出，造成回流现象，不仅影响注塑机的正常注塑，而且降低了注塑产品的质量。

因此，我们需要一种用于高导热塑料工艺品的注塑模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高导热塑料工艺品的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高导热塑料工艺品的注塑模具，包括定模板，所述定模板的侧面开设有浇注口，所述定模板的侧面在浇注口的外侧开设有第一环形槽，所述浇注口的内侧开设有限位槽，所述定模板内在限位槽的外侧开设有第二环形槽，所述定模板远离浇注口的一侧开设有圆形凹槽，所述定模板的侧面焊接有环形块，所述环形块的侧面贯穿开设有下料口，所述环形块的侧面在下料口的外侧焊接有连接端口，所述连接端口的下端螺纹连接有收料罐，所述环形块内设置有缓冲机构，所述限位槽内设置有防回流机构，所述防回流机构中的密封头的侧面焊接有环形限位板，所述环形限位板与第二环形槽滑动连接。

优选的，所述缓冲机构包括有：限位套筒、通孔和复位弹簧，所述环形块内插接有限位套筒，所述限位套筒的下端开设有通孔，所述通孔与下料口连通设置，所述限位套筒的一端与第一环形槽之间设置有复位弹簧。

优选的，所述限位套筒与第一环形槽滑动连接，所述复位弹簧的一端与第一环形槽焊接，所述复位弹簧的另一端与限位套筒焊接。

优选的，所述防回流机构包括有：密封头、导向杆、定位弹簧和圆形板，所述限位槽内滑动连接有密封头，所述密封头的一端焊接有导向杆，所述导向杆上套设有定位弹簧，所述导向杆远离密封头的一端焊接有圆形板。

优选的，所述定位弹簧设置在限位槽内，定位弹簧的一端与密封头插接，定位弹簧的另一端与限位槽插接。

优选的，所述圆形凹槽的一端安装有密封塞，所述圆形板与圆形凹槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，注塑机的注塑头沿着环形块插入浇注口内，同时注塑头挤压缓冲机构，在缓冲机构的缓冲作用下，使注塑头能够稳定的插入浇注口内，通过注塑头将塑料胶体注射入浇注口内，通过塑料胶体的冲力推动防回流机构的密封头从浇注口滑入限位槽内，从而松开对浇注口的密封，当注射完成后，在定位弹簧弹力的作用下推动密封头插入浇注口内，从而对浇注口进行密封，从而防止定模板模腔内的塑料胶体回流，保证注塑机的正常注塑。

附图说明

图1为本实用新型的注塑模具结构示意图；

图2为本实用新型的注塑模具进料口结构示意图；

图3为本实用新型的注塑模具结构剖视示意图；

图4为与3中A处结构放大示意图。

图中：1、定模板；11、浇注口；12、第一环形槽；13、限位槽；14、第二环形槽；15、圆形凹槽；2、环形块；21、下料口；22、连接端口；3、限位套筒；31、通孔；32、复位弹簧；4、收料罐；5、密封头；51、环形限位板；6、导向杆；61、定位弹簧；62、圆形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高导热塑料工艺品的注塑模具，包括定模板1，定模板1的侧面开设有浇注口11，定模板1 的侧面在浇注口11的外侧开设有第一环形槽12，浇注口11的内侧开设有限位槽13，定模板1内在限位槽13的外侧开设有第二环形槽14，定模板1远离浇注口11的一侧开设有圆形凹槽15，定模板1的侧面焊接有环形块2，环形块2 设置在浇注口11的外侧。

环形块2的侧面贯穿开设有下料口21，环形块2的侧面在下料口21的外侧焊接有连接端口22，连接端口22的下端螺纹连接有收料罐4，浇注口11内残留的塑料胶体沿着通孔31和下料口21流入收料罐4，不仅能够对材料进行回收，而且防止残留的塑料胶体对浇注口11造成堵塞，收料罐4与连接端口22螺纹连接，便于对收料罐4进行安装与拆卸，便于对收料罐4进行清理。

环形块2内设置有缓冲机构，缓冲机构包括有：限位套筒3、通孔31和复位弹簧32，环形块2内插接有限位套筒3，限位套筒3的下端开设有通孔31，通孔31与下料口21连通设置，限位套筒3的一端与第一环形槽12之间设置有复位弹簧32，限位套筒3与第一环形槽12滑动连接，复位弹簧32的一端与第一环形槽12焊接，复位弹簧32的另一端与限位套筒3焊接，复位弹簧32对限位套筒3施加为弹力，通过设置的缓冲机构使注塑机的注塑头能够稳定的插入浇注口11内。

限位槽13内设置有防回流机构，防回流机构包括有：密封头5、导向杆6、定位弹簧61和圆形板62，限位槽13内滑动连接有密封头5，密封头5的一端焊接有导向杆6，导向杆6与定模板1滑动连接，导向杆6上套设有定位弹簧 61，定位弹簧61设置在限位槽13内，定位弹簧61的一端与密封头5插接，定位弹簧61的另一端与限位槽13插接，导向杆6远离密封头5的一端焊接有圆形板62，圆形凹槽15的一端安装有密封塞，圆形板62与圆形凹槽15滑动连接，定位弹簧61对密封头5施加为弹力，当注塑机对模具注射完成后，即塑料胶体停止注射，此时定位弹簧61会迅速回弹，密封头5通过导向杆6推动圆形板62 沿着圆形凹槽15滑动，圆形板62用于限制密封头5的移动范围，防止密封头5 在回弹时由于定位弹簧61的弹力过大从限位槽13内滑出。

防回流机构中的密封头5的侧面焊接有环形限位板51，环形限位板51与第二环形槽14滑动连接，密封头5运动时，带动环形限位板51沿着第二环形槽 14滑动，使密封头5能够稳定的沿着限位槽13往复滑动。

工作原理：使用时，将注塑机的注塑头沿着环形块2插入定模板1的浇注口11内，同时注塑头挤压限位套筒3，使限位套筒3的一端沿着第一环形槽12 插入，同时限位套筒3挤压复位弹簧32，在复位弹簧32弹力的作用下使注塑头能够稳定的插入浇注口11内，通过注塑头将塑料胶体注射入浇注口11内，通过塑料胶体的冲力推动防回流机构的密封头5从浇注口11滑入限位槽13内，使密封头5松开对浇注口11的密封，密封头5推动环形限位板51沿着第二环形槽14插入，同时密封头5通过导向杆6推动圆形板62沿着圆形凹槽15滑动，密封头5挤压定位弹簧61，当注塑机对模具注射完成后，在定位弹簧61弹力的作用下推动密封头5插入浇注口11内，从而对浇注口11进行密封，从而防止定模板1模腔内的塑料胶体回流，当注塑机的注塑头从浇注口11内移出后，在复位弹簧32弹力的作用下推动限位套筒3沿着环形块2向外滑动，使限位套筒 3上的通孔31与下料口21连通，使浇注口11内残留的塑料胶体沿着通孔31和下料口21流入收料罐4，不仅能够对材料进行回收，而且防止残留的塑料胶体对浇注口11造成堵塞，保证注塑机的正常工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于高导热塑料工艺品的注塑模具，包括定模板(1)，其特征在于：所述定模板(1)的侧面开设有浇注口(11)，所述定模板(1)的侧面在浇注口(11)的外侧开设有第一环形槽(12)，所述浇注口(11)的内侧开设有限位槽(13)，所述定模板(1)内在限位槽(13)的外侧开设有第二环形槽(14)，所述定模板(1)远离浇注口(11)的一侧开设有圆形凹槽(15)，所述定模板(1)的侧面焊接有环形块(2)，所述环形块(2)的侧面贯穿开设有下料口(21)，所述环形块(2)的侧面在下料口(21)的外侧焊接有连接端口(22)，所述连接端口(22)的下端螺纹连接有收料罐(4)，所述环形块(2)内设置有缓冲机构，所述限位槽(13)内设置有防回流机构，所述防回流机构中的密封头(5)的侧面焊接有环形限位板(51)，所述环形限位板(51)与第二环形槽(14)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于高导热塑料工艺品的注塑模具，其特征在于：所述缓冲机构包括有：限位套筒(3)、通孔(31)和复位弹簧(32)，所述环形块(2)内插接有限位套筒(3)，所述限位套筒(3)的下端开设有通孔(31)，所述通孔(31)与下料口(21)连通设置，所述限位套筒(3)的一端与第一环形槽(12)之间设置有复位弹簧(32)。

3.根据权利要求2所述的一种用于高导热塑料工艺品的注塑模具，其特征在于：所述限位套筒(3)与第一环形槽(12)滑动连接，所述复位弹簧(32)的一端与第一环形槽(12)焊接，所述复位弹簧(32)的另一端与限位套筒(3)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种用于高导热塑料工艺品的注塑模具，其特征在于：所述防回流机构包括有：密封头(5)、导向杆(6)、定位弹簧(61)和圆形板(62)，所述限位槽(13)内滑动连接有密封头(5)，所述密封头(5) 的一端焊接有导向杆(6)，所述导向杆(6)上套设有定位弹簧(61)，所述导向杆(6)远离密封头(5)的一端焊接有圆形板(62)。

5.根据权利要求4所述的一种用于高导热塑料工艺品的注塑模具，其特征在于：所述定位弹簧(61)设置在限位槽(13)内，定位弹簧(61)的一端与密封头(5)插接，定位弹簧(61)的另一端与限位槽(13)插接。

6.根据权利要求4所述的一种用于高导热塑料工艺品的注塑模具，其特征在于：所述圆形凹槽(15)的一端安装有密封塞，所述圆形板(62)与圆形凹槽(15)滑动连接。

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