CN216578319U - 四轮带锯机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了四轮带锯机，包括推台、底座和设置在底座上的锯架，锯架上设置有锯轮组，锯轮组包括主动锯轮、第一从动轮、第二从动轮和张紧锯轮，主动锯轮和张紧锯轮位于推台下方，第一从动轮和第二从动轮位于推台上方，第一从动轮位于主动锯轮正上方，张紧锯轮位于第二从动轮斜下方，锯条套设在主动锯轮、第一从动轮、第二从动轮和张紧锯轮外，电机的轴通过皮带与主动锯轮的轴连接，张紧锯轮的轴与张紧机构连接。本实用新型张紧锯轮位置调节可实现对锯条张紧度的调节，保证带锯机高效工作；推台移动的导轨采用矩形截面的导轨，不易藏污纳垢，易清洁，推动推台省力、不卡顿；物料挡板机构操作省力、定位准确。

Description

四轮带锯机

技术领域

本实用新型属于带锯机技术领域，具体涉及一种四轮带锯机。

背景技术

传统带锯机是原木加工中常用的一种设备，由于原木长、宽、高都较小，应用于原木加工的传统带锯机，在加工纸板、鞋材等大型板形材料时推台过小，无法满足加工需要。CN202213014U公开了一种四轮带锯机，由第一锯轮、第二锯轮、第三锯轮和第四锯轮组成锯轮组，四锯轮与锯条构成的平面与推台垂直，则大大提高了切割材质的幅度。但是由于锯条的张紧度无法调节，无法根据需要调节，而影响锯切效果。此外，推台在沿支架上导轨移动时，由于导轨上积尘，在推台推动过程中较为费力。推台上物料定位操作较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种四轮带锯机，该四轮带锯机具有锯条张紧调节功能，锯条张紧调节简单，推台上物料定位简单、推台推动省力等优点。

为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：

四轮带锯机，包括推台、底座和设置在底座上的锯架，所述锯架上设置有锯轮组，锯轮组包括主动锯轮、第一从动轮、第二从动轮和张紧锯轮，主动锯轮和张紧锯轮位于推台下方，第一从动轮和第二从动轮位于推台上方，第一从动轮位于主动锯轮正上方，张紧锯轮位于第二从动轮斜下方，锯条套设在主动锯轮、第一从动轮、第二从动轮和张紧锯轮外，电机的轴通过皮带与主动锯轮的轴连接，张紧锯轮的轴与张紧机构连接。

作为一种优选方式，所述张紧机构包括滑板和滑板座，张紧锯轮的轴与滑板连接，滑板与滑板座配合并沿滑板座移动，滑板与滑板座之间设有锁定机构。滑板在滑板座上左右移动从而调整张紧锯轮的轴的位置，调整锯条张紧，维持锯条正常、高效工作。

作为一种优选方式，所述张紧锯轮的轴分为锯轮连接部和滑板固定部，锯轮连接部外圈与轴承内圈配合，轴承外圈与张紧锯轮的中心孔内圈配合，滑板固定部与滑板连接。张紧锯轮绕轴承转动即绕锯轮连接部转动。

作为一种优选方式，所述滑板包括轴连接套筒和移动连接块，移动连接块一端与轴连接套筒固定，另一端与丝杠滑座固定，张紧丝杠穿过滑板座上的孔后与丝杠滑座连接，移动连接块与滑板座配合侧设有导向基座，导向基座与滑板座上的导向槽配合并沿导向槽移动。在丝杠滑座与滑板座之间的张紧丝杠上套设有弹簧。利用张紧丝杠调节滑板在滑板座上移动，从而调整张紧锯轮的位置，达到张紧锯条的目的。所述轴连接套筒一侧开口向外延伸形成上调节板和下调节板，上调节板和下调节板之间用调节螺栓连接。

作为一种优选方式， 在推台下方的锯架上设置有滑板座安装盒，滑板座上下两个边对应设置有连接孔，滑板座与滑板座安装盒之间设有压力轴承，连接轴穿过连接孔、压力轴承及滑板座安装盒将滑板座与滑板座安装盒固定。

作为一种优选方式，在靠近第一从动轮的竖直锯条处设有上导体，上导体包括左导向轮和右导向轮，左导向轮和右导向轮分别安装在连接架上，连接架与锯架固定，竖直锯条位于左导向轮和右导向轮之间。

作为一种优选方式，推台一侧设有对物料进行限位的物料挡板机构。所述物料挡板机构包括挡板、第一导轴、第二导轴、第一齿条和第二齿条，推台前侧设有第一导轴和第一齿条，推台后侧设有第二导轴和第二齿条；挡板两侧平行设置竖直连接板，竖直连接板下端设有分别与第一导轴和第二导轴配合的第一滑块，竖直连接板之间设置上连接杆和下连接杆，下连接杆两端连接轴承座，下连接杆上设有与第一齿条和第二齿条配合的第一齿轮和第二齿轮，下连接杆上设有锁紧螺栓。

更优地，所述下连接杆一端连接有手轮，用手轮方便驱动下连接杆转动。

更优地，所述竖直连接板上设置有把手。

更优地，在竖直锯条两侧推台上分别设有定位标尺。

更优地，所述推台下设有3组支腿，支腿上设有导轨，推台底面上设有沿导轨移动的第二滑块，所述导轨为矩形截面导轨。

本实用新型的有益效果是：（1）张紧锯轮位置调节可实现对锯条张紧度的调节，保证带锯机高效工作；（2）推台移动的导轨采用矩形截面的导轨，不易藏污纳垢，易清洁，推动推台省力、不卡顿；（3）物料挡板机构操作省力、定位准确。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为四轮带锯机结构示意图。

图2为图1中A处局部放大图。

图3为图1中B处局部放大图。

图4为张紧锯轮处结构示意图。

图5为张紧锯轮处俯视结构剖解图。

图6为滑板结构示意图。

图7为图6中C-C剖视图。

图8为滑板座结构示意图。

图9为图8中D-D剖视图。

图10为滑板与滑座配合示意图。

图11物料挡板总成结构示意图。

图12为推台上表面示意图。

图中：1底座， 2物料挡板总成, 201挡板,202竖直连接板，203把手，204锁紧螺栓，205手轮，206第一导轴，207、216第一滑块，208轴承座，209第一齿条,210第一齿轮，211上连接杆，212下连接杆，213第二齿轮，214第二齿条,215第二导轴,3张紧锯轮,31张紧锯轮的轴，311 锯轮连接部，312滑板固定部， 41第一从动轮，42第二从动轮， 5上导体，51左导向轮,52右导向轮，53连接架，6锯条，61竖直锯条，7张紧机构，71滑板, 71a轴连接套筒，71b移动连接块，71c上调节板，71d下调节板，71e调节螺栓安装孔，71f丝杠滑座安装孔，71g导向基座，71h螺钉孔，72滑板座，72a滑板座上的孔，72b导向槽，72c连接孔，73张紧丝杠，74手轮，75弹簧，76丝杠滑座，77调节螺母，78调节螺杆，79调节手轮，710滑板座安装盒，711连接轴，712压力轴承，713锁定螺丝，8第二滑块，9导轨，10主动锯轮，11支腿，12电机，13推台，14锯架,15锯条行走间隙，16、17定位标尺。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1

四轮带锯机，如图1所示，包括推台13、底座1和设置在底座1上的锯架14，所述锯架14上设置有锯轮组，锯轮组包括主动锯轮10、第一从动轮41、第二从动轮42和张紧锯轮3，主动锯轮10和张紧锯轮3位于推台13下方，第一从动轮41和第二从动轮42水平设置并位于推台13上方，第一从动轮41位于主动锯轮10正上方，张紧锯轮3位于第二从动轮42斜下方，锯条6套设在主动锯轮10、第一从动轮41、第二从动轮42和张紧锯轮3外，电机12的轴通过皮带与主动锯轮10的轴连接，电机12的轴通过皮带与主动锯轮10的轴连接，张紧锯轮的轴31与张紧机构7连接。利用张紧机构7调节张紧锯轮的轴31的位置，实现对锯条6张紧度的调节。

本实施例中，请参见图1和图3，推台13下设有三组支腿11，支腿11上设有导轨9，推台13底面上设有沿导轨9移动的第二滑块8，所述导轨9为矩形截面导轨9。三组支腿11、三组导轨9结构稳定，适合大型的推台13平稳移动。导轨9结构为矩形截面的导轨9，而不采用常规的圆形截面的导轨9，矩形截面导轨9易清理，粉尘不会留存在导轨9与滑块配合的间隙，推台13推动过程中省力。

实施例2

在靠近第一从动轮41的竖直锯条61处设有上导体5，如图2所示，上导体5包括左导向轮51和右导向轮52，左导向轮51和右导向轮52分别安装在连接架上，连接架与锯架14固定，竖直锯条61位于左导向轮51和右导向轮52之间。上导体5对竖直锯条61进行导向，通过左导向轮51和右导向轮52位置对竖直锯条61限位，竖直锯条61在工作过程中不会发生偏移，锯切工作更顺畅。

实施例3

本实施例中，推台13一侧设有对物料进行限位的物料挡板201机构。如图11所示，所述物料挡板201机构包括挡板201、第一导轴206、第二导轴215、第一齿条209和第二齿条214，推台13前侧设有第一导轴206和第一齿条209，推台13后侧设有第二导轴215和第二齿条214；挡板201两侧平行设置竖直连接板202，竖直连接板202下端设有分别与第一导轴206和第二导轴215配合的第一滑块207、216，竖直连接板202之间设置上连接杆211和下连接杆212，下连接杆212两端连接轴承座208，下连接杆212上设有分别与第一齿条209和第二齿条214配合的第一齿轮210和第二齿轮213，下连接杆212上设有锁紧螺栓204。下连接杆212为齿轮轴，推动挡板201时，第一齿轮210和第二齿轮213分别在第一齿条209和第二齿条214行走移动，第一滑块207、216分别在第一导轴206和第二导轴215移动，挡板201相对推台13移动，对切割板材左侧位置进行限制（图1中所显示的左侧），到达设定位置后，用锁紧螺栓204锁紧下连接杆212，下连接杆212不能转动，即对挡板201进行位置锁定，在切割过程中挡板201固定不动。该结构挡板201移动位置控制精确度高，移动平稳。

本实施例中，所述下连接杆212一端连接有手轮205，用手轮205方便驱动下连接杆212转动，带动第一齿轮210和第二齿轮213在第一齿条209和第二齿条214上行走。所述竖直连接板202上设置有把手203。用把手203或手轮205均可抓握，方便移动挡板201。

实施例4

推台上形成锯条行走间隙15，在推台推动过程中，竖直锯条61在锯条行走间隙15相对移动。锯条行走间隙15将推台分成左右两个工作面。为了方便对物料位置进行定位，在竖直锯条61两侧推台13上分别设有定位标尺16、17，请参考图12。两个定位标尺16、17，可以从左侧或右侧对待锯切材料进行测量，操作灵活，尤其适用于大型的材料。

实施例5

张紧锯轮3位置调节通过其轴的位置进行调节，本实施例中，如图4-图10，张紧机构7包括滑板71和滑板座72，张紧锯轮的轴31与滑板71连接，滑板71与滑板座72配合并沿滑板座72移动，滑板71与滑板座72之间设有锁定机构。滑板71与滑板座72之间可以用锁定螺丝713锁定，锁定螺丝713结构简单，操作方便。本实施例中通过滑板71在滑板座72上左右移动，随着滑板71的移动，张紧锯轮的轴31的位置发生改变，调整锯条6张紧度，维持锯条6正常、高效工作。

张紧锯轮的轴31分为锯轮连接部311和滑板固定部312，锯轮连接部311外圈与轴承内圈配合，轴承外圈与张紧锯轮3的中心孔内圈配合，滑板固定部312与滑板71连接。张紧锯轮3绕轴承转动即绕锯轮连接部311转动。滑板71包括轴连接套筒71a和移动连接块71b，移动连接块71b一端与轴连接套筒71a固定，另一端与丝杠滑座76固定。移动连接块71b上设有丝杠滑座安装孔71f，丝杠滑座76装配于该丝杠滑座安装孔71f中，丝杠滑座安装孔71f外周设有螺钉孔71h，螺钉插入螺钉孔71h将丝杠滑座76固定在移动连接块71b上。张紧丝杠73穿过滑板座上的孔72a后与丝杠滑座76连接，在张紧丝杠73末端设有手轮74，用于转动张紧丝杠73。移动连接块71b与滑板座72配合侧设有导向基座71g，导向基座71g与滑板座72上的导向槽72b配合并沿导向槽72b移动。导向基座71g为燕尾状结构，导向槽72b为燕尾槽。导向基座71g与导向槽72b之间设有锁定螺丝713，如图10所示，调节锁定螺丝713使导向基座71g与导向槽72b锁定或解锁，锁定时滑板71与滑板座72座锁定，解锁时滑板71可沿滑板座72移动。

在丝杠滑座76与滑板座72之间的张紧丝杠73上套设有弹簧75，弹簧75对滑板71有限位作用，并具有缓冲功能，防止调节过程滑块过度位移。利用张紧丝杠73调节滑板71在滑板座72上移动，从而调整张紧锯轮3的位置，达到张紧锯条6的目的。采用丝杠结构进行位置调节结构简单、省力、调节精度高，张紧锯轮3位置调节可控性高。

本实施例中，轴连接套筒71a一侧开口向外延伸形成上调节板71c和下调节板71d，上调节板71c和下调节板71d上设有调节螺栓安装孔71e，调节螺栓穿过调节螺栓安装孔71e连接上调节板71c和下调节板71d。调节调节螺栓的松紧即可调节上调节板71c和下调节板71d之间的间隙，从而调整轴连接套筒71a对张紧锯轮的轴31夹持，便于安装和维修。

本实施例中，在推台13下方的锯架14上设置有滑板座安装盒710，滑板座72上下两个边对应设置有连接孔72c，滑板座72与滑板座安装盒710之间设有压力轴承712，连接轴711穿过连接孔72c、压力轴承712及滑板座安装盒710将滑板座72与滑板座安装盒710固定。

在滑板座安装盒710背面（安装张紧锯轮3侧为正面），远离张紧锯轮3的一端设有调节螺母77，调节螺杆78一端穿过调节螺母77与滑板座安装盒710相抵触，另一端位于滑板座安装盒710外，并连接调节手轮79。旋转调节手轮79调整调节螺杆78在调节螺母77中的位置，即可调节调节螺杆78对滑板座安装盒710固定位置。调节螺杆78与连接轴711一起可控制滑板座72在滑板座安装盒710中前后位置，对张紧锯轮3前后的位置有一定的调节作用，便于满足装配精度要求。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.四轮带锯机，包括推台、底座和设置在底座上的锯架，其特征在于：所述锯架上设置有锯轮组，锯轮组包括主动锯轮、第一从动轮、第二从动轮和张紧锯轮，主动锯轮和张紧锯轮位于推台下方，第一从动轮和第二从动轮位于推台上方，第一从动轮位于主动锯轮正上方，张紧锯轮位于第二从动轮斜下方，锯条套设在主动锯轮、第一从动轮、第二从动轮和张紧锯轮外，电机的轴通过皮带与主动锯轮的轴连接，张紧锯轮的轴与张紧机构连接。

2.根据权利要求1所述的四轮带锯机，其特征在于：在靠近第一从动轮的竖直锯条处设有上导体，上导体包括左导向轮和右导向轮，左导向轮和右导向轮分别安装在连接架上，连接架与锯架固定，竖直锯条位于左导向轮和右导向轮之间。

3.根据权利要求1或2所述的四轮带锯机，其特征在于：推台一侧设有对物料进行限位的物料挡板机构，所述物料挡板机构包括挡板、第一导轴、第二导轴、第一齿条和第二齿条，推台前侧设有第一导轴和第一齿条，推台后侧设有第二导轴和第二齿条；挡板两侧平行设置竖直连接板，竖直连接板下端设有分别与第一导轴和第二导轴配合的第一滑块，竖直连接板之间设置上连接杆和下连接杆，下连接杆两端连接轴承座，下连接杆上设有与第一齿条和第二齿条配合的第一齿轮和第二齿轮，下连接杆上设有锁紧螺栓。

4.根据权利要求3所述的四轮带锯机，其特征在于：下连接杆一端连接有手轮，竖直连接板上设置有把手。

5.根据权利要求1所述的四轮带锯机，其特征在于：在竖直锯条两侧推台上分别设有定位标尺。

6.根据权利要求1所述的四轮带锯机，其特征在于：推台下设有3组支腿，支腿上设有导轨，推台底面上设有沿导轨移动的第二滑块，所述导轨为矩形截面导轨。

7.根据权利要求1或2所述的四轮带锯机，其特征在于：所述张紧机构包括滑板和滑板座，张紧锯轮的轴与滑板连接，滑板与滑板座配合并沿滑板座移动，滑板与滑板座之间设有锁定机构。

8.根据权利要求7所述的四轮带锯机，其特征在于：张紧锯轮的轴分为锯轮连接部和滑板固定部，锯轮连接部外圈与轴承内圈配合，轴承外圈与张紧锯轮的中心孔内圈配合，滑板固定部与滑板连接，滑板包括轴连接套筒和移动连接块，移动连接块一端与轴连接套筒固定，另一端与丝杠滑座固定，张紧丝杠穿过滑板座上的孔后与丝杠滑座连接，移动连接块与滑板座配合侧设有导向基座，导向基座与滑板座上的导向槽配合并沿导向槽移动。

9.根据权利要求8所述的四轮带锯机，其特征在于：在丝杠滑座与滑板座之间的张紧丝杠上套设有弹簧。

10.根据权利要求8所述的四轮带锯机，其特征在于：在推台下方的锯架上设置有滑板座安装盒，滑板座上下两个边对应设置有连接孔，滑板座与滑板座安装盒之间设有压力轴承，连接轴穿过连接孔、压力轴承及滑板座安装盒将滑板座与滑板座安装盒固定。

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